Cuando se realizan trabajos relacionados con la colocación o reparación / mantenimiento de la tubería en instalaciones industriales o en hogares privados, con frecuencia surge el problema de cómo medir el diámetro de la tubería. No siempre es posible considerar el marcado, hay situaciones en las que los extremos de los objetos no están disponibles para observación y medición visual. Siempre que no se requiera una precisión especial, las mediciones se pueden hacer con material improvisado.
Hay varias formas de determinar el diámetro de una tubería en ausencia de marcas en ella.
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Cómo determinar las dimensiones de la tubería mediante métodos de control de fábrica y en condiciones de producción.
En una fábrica de fábricas de tubos, las dimensiones se determinan usando un calibrador, una cinta métrica de construcción y la fórmula D = L: π - 2∆ -0.2 mm. Para realizar los cálculos, se utilizan la siguiente notación y cantidades:
- D es el valor del diámetro exterior;
- L es la longitud del producto medida por cinta métrica;
- π - tomado como 3, 14;
- ∆ es la tolerancia asignada al valor atribuible al grosor del panel utilizado al medir el dispositivo;
- 0.2 mm: valor de tolerancia obtenido empíricamente relacionado con el ajuste del dispositivo de medición a la pared del producto medido.
Para medir la longitud de las tuberías en las fábricas se recurre al uso de alambre de medición o cinta métrica. Las dimensiones pueden tener desviaciones permisibles, de acuerdo con la longitud declarada de las tuberías que pasan por las clases de precisión:
- en el primero - 15 mm en cualquier dirección;
- en el segundo - 100 mm en cualquier dirección.
La desviación máxima que puede tener la tubería en términos de diámetro externo depende del tamaño de la sección transversal:
- los productos laminados de hasta 200 mm pueden tener una desviación de 1.5 mm en cualquier dirección;
- Para productos más grandes, las mediciones se llevan a cabo utilizando un dispositivo ultrasónico y el valor de la desviación permitida se determina en porcentaje.
En la fábrica, la determinación del diámetro de las tuberías se puede hacer con ultrasonido.
El espesor de la pared de los productos en condiciones industriales se mide con un calibrador con un paso de escala de 0,01 mm. En este caso, el valor de la tolerancia negativa no debe ir más allá del indicador del cinco por ciento del valor nominal.
Las dimensiones de la tubería en la fábrica tienen en cuenta la posibilidad de desviaciones:
- curvatura
- ovalidad de los extremos. En realidad, la ovalidad de las tuberías en la fábrica se determina usando un calibrador aplicado en planos perpendiculares entre sí, o midiendo el diámetro del extremo usando un soporte indicador.
En la superficie de los productos probados, a 500 mm de la cara final, se aplica una marca de fábrica que contiene datos suficientemente informativos, incluso con respecto a los tamaños nominales.
El lote de productos entregado va acompañado de un certificado de producto que contiene información sobre:
- tamaños nominales;
- número y fecha de especificaciones técnicas;
- grado del material;
- número de fiesta;
- resultados de pruebas mecánicas e hidráulicas;
- resultados de la detección de defectos de rayos X;
- tipo de tratamiento térmico;
- Análisis químico de la fundición.
Cómo determinar el diámetro de la tubería en métrica y en pulgadas
El cálculo de los tamaños de tubería requeridos a veces es difícil debido al hecho de que algunos datos se proporcionan de acuerdo con los requisitos del sistema métrico y otros en pulgadas (esto se aplica a productos de acero y productos importados).
El diámetro se puede medir en centímetros o pulgadas, pero debe tener cuidado al convertir de una unidad de medida a otra
El tamaño de la tubería en tales casos se calcula teniendo en cuenta ciertas características inherentes a dichos productos. En particular, para el acero laminado, designado como pulgada, el diámetro externo es de 33.5 mm, y el diámetro interno difiere dependiendo de si se trata de una tubería ordinaria (27.1 mm) o reforzada (25.5 mm). que corresponde casi exactamente a una pulgada. Estas características de los productos de acero deben tenerse en cuenta cuando se reemplacen por análogos hechos de otros materiales. Cuando trabaje con tuberías, debe confiar en el tamaño del pasaje condicional.
Otro matiz está asociado con las conexiones roscadas, donde es habitual utilizar un sistema especial para roscas de tubería cortadas en un diámetro externo que difiere de las roscas métricas.
¡Importante! La designación dada para el hilo métrico coincide con el tamaño del diámetro exterior. La designación para rosca de tubería con el prefijo "tuberías", por ejemplo, tubería de ½ ’’, corresponderá a 20.955 mm.
Los productos de origen extranjero generalmente están marcados en pulgadas. La conversión de pulgadas a métricas es simple: 1 pulgada = 2.54 mm. La traducción inversa es un poco más complicada. ¿Cómo saber el diámetro de la tubería en pulgadas? Para obtener el diámetro del producto en pulgadas, el valor disponible, medido en el sistema métrico, debe multiplicarse por 0.398.
Cómo medir una tubería utilizando materiales disponibles, incluso cuando no se puede acceder para medir
Los practicantes sugieren cómo calcular todos los parámetros estructurales necesarios, lidiando, por ejemplo, con una chimenea y utilizando las herramientas disponibles en el hogar.
Para medir la tubería en condiciones domésticas, use medios improvisados, por ejemplo, un medidor a medida
Es más fácil realizar las mediciones necesarias cuando existe la posibilidad de inspección visual y acceso directo a los extremos de las tuberías, y la precisión en los cálculos no es demasiado significativa. Luego solo use una regla o cinta de construcción. El dispositivo de medición está unido a la parte más ancha de la cara final del producto medido. El error de las mediciones estará dentro de unos pocos milímetros. Si dicho error en las mediciones se reconoce como inaceptablemente significativo, entonces tendrá que recurrir al uso de instrumentos de medición más precisos, por ejemplo, un calibrador.
Al determinar el diámetro exterior de la tubería accesible, si no excede los 150 mm, es preferible usar un calibrador a vernier conectado a la cara final y las patas presionadas firmemente contra las paredes exteriores del producto. Las dimensiones de la tubería se determinarán a la décima de milímetro más cercana.
Para determinar el diámetro interno, se puede usar un calibrador o una regla estándar para medir el grosor de la pared de la estructura. Su valor doble se resta del valor del diámetro exterior. Una pinza también es útil si necesita medir un producto ya montado, cuyo final no está disponible, pero puede conectar el dispositivo de medición a la superficie lateral. Un requisito previo para obtener un resultado preciso es que la longitud de las patas de la pinza debe superar la mitad del valor del diámetro de la tubería.
El valor exacto se puede obtener usando un calibrador para mediciones
Para medir independientemente productos de gran diámetro, necesitará usar un cable o cinta de construcción, o un centímetro de sastre. Después de medir el círculo, el valor resultante deberá dividirse por el número π.
Las dificultades asociadas con la forma de calcular el tamaño de la tubería, que es difícil de alcanzar para medir, se superan con solo dos elementos:
- la cámara, que está presente en la mayoría de los modelos de teléfonos móviles;
- un objeto pequeño, cuyas dimensiones se conocen con precisión, o una regla.
Se aplica una regla (o un objeto de tamaño conocido) al objeto de medición. Se fotografían una sección de tubería y un objeto adjunto para tener una idea de la escala. Para realizar cálculos posteriores, se realiza el trabajo con la imagen en la fotografía. Después de medir el ancho visual en la fotografía en milímetros, se realiza una traducción teniendo en cuenta la escala de la imagen para obtener valores para tamaños reales.
¡Nota! Las mediciones y los cálculos del tamaño de las tuberías con materiales que se encuentran a la mano se pueden llevar a cabo con un grado de precisión suficientemente alto, lo que es muy adecuado para el trabajo a nivel doméstico.
La medición del diámetro de la tubería es muy esencial para las operaciones posteriores con el producto, que se realizan durante la preparación del cableado, la instalación, el acoplamiento con otras tuberías (incluidas las hechas de otro material), el uso de accesorios. Al pasar el control de fábrica, los valores de diámetro exactos se establecen con desviaciones permisibles insignificantes. Si es imposible usar estos datos, es completamente aceptable tomar medidas por su cuenta, mientras se logra una precisión que le permite descuidar los errores como insignificantes.
