A csővezeték minőségét meghatározó egyik fő feladat a poliuretán habszigetelésű csövektől a csatlakozások helyes felszerelése. Az ilyen termékek mindkét oldalán nem szigetelt vágásokkal kerülnek forgalomba, ami a könnyebb csatlakoztatáshoz szükséges. Ha minden munkát helyesen végeznek el, a csővezetéket megbízhatóan megvédik a környezet agresszív hatásaitól, és maximális élettartamot mutatnak.
Az egész vonal működése függ a csőcsatlakozások tömítésének minőségétől a poliuretánhabban
Tartalom
Mi a csőcsatlakozások szigetelése?
A csővezeték építésének utolsó szakasza, nevezetesen a csővezetékek szigetelése akkor fordul elő, amikor egy szigetelő anyagot - poliuretánhabot - helyeznek a teljes nyitott területre. A PPU-t a szerkezet fennmaradó hosszának elkülönítésére is használják, a szigetelést a gyárban alkalmazzák.
Két közös töltési technológia létezik:
- Az illesztések kitöltése folyékony poliuretánhabbal.
- Poliuretán burkolatok vagy csatlakozók felszerelése.
Az első és a második módszer is praktikusnak és hatékonynak nevezhető. A héjak előnyei között a következő tulajdonságokat lehet megkülönböztetni:
- sok gyártó különféle vastagságú héjakat gyárt, amely lehetővé teszi az optimális hőszigetelés kiválasztását egy adott éghajlati övezethez. A megerősített szigetelés akkor is hatásos, ha a hőmérséklet -100 fok fölé esik;
- a poliuretán hab típusú szigetelést alkalmazzák a leggyakrabban, mivel ezt a polimert fokozott nedvesség-, nyomás- és mechanikai károsodás jellemzi;
- a gyárban gyártott poliuretán héj használatakor a folyékony polimer egyenetlen feltöltésének kockázata eltűnik. A szigetelés sérülékenysége az acélcső korai korróziójához vezet a polimer réteg alatt.
Az illesztéseket folyékony poliuretánnal öntve lehet szigetelni.
Ugyanakkor a folyékony poliuretán hab öntési technológiája versenyképes marad, és nagy tapadást biztosít a meglévő szigetelő rétegekhez.
Csövek tömítésének anyagai poliuretán habszigetelésben
A PUF csövek csatlakoztatása után az összes csatlakozást szigetelni kell. Fontos kérdés a tengelykapcsoló és az acélcső tömítése. A kötőelemek védelmének legjobb módja a ragasztóval ragasztott felhordók használata, biztosítva a szerkezet egységességét és a magas hőszigetelési teljesítményt.
Fontos! A PPU csövek csatlakozásainak szigetelésére szolgáló készlet a termék héjától függően is változik. Horganyzott héjú PUF csövek esetén a megfelelő anyag burkolatát kell használni a hézag védelmére.
Az illesztések tömítéséhez a következő eszközök és anyagok listájára van szükség:
- hőre zsugorodó hüvely;
- fémkefe;
- oldószer;
- propánégő;
- alkoholos filc;
- 25 mm átmérőjű fúró;
- ragasztószalag;
- tengelykapcsoló-krimpelő készülékek;
- vízelvezető és hegesztett dugók;
- folyékony hab.
A csupasz hézagok kitöltésére szolgáló anyagok nemcsak közvetlen konfigurációt tartalmaznak. Fordulások és szögek létrehozásához alakú termékeket kapunk: pólóágakat, adaptereket, Z alakú elemeket, kanyarokat, tartókat stb.
A hővezeték építése során nemcsak egyenes csőszakaszokat használnak, hanem különféle alakú alkatrészeket is; ízületeiket szintén gondosan el kell szigetelni
PPU csövek illesztéseinek felszerelése
A hőre zsugorodó hüvely alkalmazása a fő lépés a jó minőségű hőszigetelés végrehajtása során. A már beszerelt PPU csövek szigeteléseit a következő sorrendben kell elvégezni:
- A szigetelés végeit megtisztítják, a galvanizált vagy polietilén hüvely felületét kefével tisztítják meg a szennyeződésektől, szükség esetén mossák, majd gázégővel szárítják. Ez a lépés szükséges ahhoz, hogy a zsugorító hüvely teljesen tiszta felületen mozogjon. A felület megtisztításához legalább olyan távolságban kell lennie, mint az előkészített tengelykapcsoló hossza. Ha vannak olyan képződmények a belső acélcsőn, beleértve a rozsdát, akkor azokat drótkefével kell lemosni.
- A védőburkolat alatti szigetelő réteget 15-20 mm mélységig kell simítani. A távirányító vezetékeit csatlakoztatják, a vezérlésméréseket a vonatkozó utasítások szerint kell elvégezni.
- A polietilén hüvely felületét zsírtalanítja a hézag mindkét oldalán. Az oldószert egy felülettel kell kezelni, a szélektől 150-200 mm-re. Az első oldószeres kezelés után a polietilént csiszolópapírral tisztítják, majd újra feldolgozzák.
- Ezután megjelöljük a csatlakozás helyzetét a csukló tengelye mentén. Állandó fehér jelölővel a csatlakozó széleinek megfelelő felületet jelölnek. Az előkészített, megtisztított és zsírtalanított felületeknek 20-50 mm-rel meg kell terjedniük a tengelykapcsoló tervezett szélein. A krétát nem szabad jelölésre használni.
- A zsugorítóhüvely kicsomagolva van úgy, hogy a csomagolófólia külső része a PUF cső héjának felületén helyezkedjen el. A tengelykapcsoló belsejébe semmilyen anyag nem kerülhet. Ha folyadék vagy szennyeződés kerül a tengelykapcsolóra, annak belsejét zsírtalanítják, megtisztítják és újra zsírtalanítják.
- Egy 25 mm átmérőjű furatot kell fúrni a csatlakozó bármelyik szélétől 150 mm-re.
- A csomópontok hőszigetelésre készített héjainak felületeit propánégővel melegítik + 30-50 fok hőmérsékleten. Amíg a felület meleg marad, ehhez egy ragasztott ragasztószalagot ragasztunk, amelynek széle 10-15 mm-re van. Miután meggyőződött arról, hogy a ragasztószalag szorosan rögzítve van, eltávolíthatja a védőfóliát. A szennyeződés és a por részecskéi nem védett szalagon tilosak.
- A hüvelyt a meghatározott jelöléseknek megfelelően helyezik a csővezeték szakaszára. A szélek zsugorodnak, amikor az égő melegíti: kör alakú, sima mozdulatokkal kell melegíteni. A kapcsolót nem lehet túlhevíteni, a felületén lévő fényesség azt tanúsítja. Megfelelő zsugorodás esetén a tengelykapcsoló a héj kontúrját követi, a felületek szorosan illeszkednek anélkül, hogy az éleket megemelik. A kész csatlakozó alakja hordó alakú.
- Miután a tengelykapcsoló lehűlt, nyomáspróbát végeznek a további tömítettség biztosítása érdekében.
A hőre zsugorodó hüvely használatával a polietilént megfelelő hőmérsékletre kell melegíteni, ezt a műveletet egy gázégő hajtja végre.
Fontos! Ha a munka ideje alatt a levegő hőmérséklete 0 ° C alatt van, akkor azokat a gázégővel 30 cm távolságra hagyják a héj felületétől, hogy melegítsék a polietilént + 30-50 ° C hőmérsékletre.
A tesztelés után egy második lyukat kell fúrni a csatlakozó másik végétől 150 mm-re. A folyékony PPU-t, amelyet előzőleg tiszta tartályban két komponensből hígítottak, öntsük ezekbe a lyukakba. A habbal történő hőszigetelés befejezése után a lyukakat vízelvezető dugókkal eldugulják, amíg az oldat megszilárdul.
A szigeteléssel kapcsolatos munka utolsó szakasza a vízelvezető dugók eltávolítása és a csatlakozó felületének megtisztítása a felesleges PUF-ről. A lyukak kúpos maróval vannak megmunkálva.A lyukakat műanyag dugókkal hegesztettük +240 fok hőmérsékleten.
A héj rögzítését akkor alkalmazzák, ha a feltöltés valamilyen okból nem lehetséges. Rögzítésüket hosszanti vagy keresztirányú zárakkal érik el. A kötések bármilyen típusú szigetelésének elvégzése után a rendszer működtetése csak a huzalok sikeresen elvégzett integritásának ellenőrzésével lehetséges.
