Acélcső szigetelés nélkül A PPU PE-t a 30732 állami szabványnak megfelelően gyártják, és olyan hálózatokban való felhasználásra szánják, ahol a csatornán keresztül szivattyúzott anyag maximális védelme szükséges a külső behatásoktól. Az ilyen termékekből összeállított csővezetéket minimális hőveszteség jellemzi. A PE köpenygel elkülönített csatornákat földalatti telepítéshez használják, és szükségszerűen fel vannak szerelve SODK jelzővezetőkkel.
PE csövek poliuretán habszigetelésben - modern anyag fűtési rendszerek és egyéb autópályák telepítéséhez
Tartalom
Poliuretán hab mint anyag
A PPU PE cső hőszigetelő anyagként poliuretán habréteggel rendelkezik. Jellemzője az alacsony hővezetési tényező (19-28 mW / m * K szintjén). Általános esetben a csövek (St, PE) esetében a PUF egy nem olvadható hőre keményedő műanyag, cellás szerkezettel.
Térfogatának kb. 97% -át olyan pórusok és üregek foglalják el, amelyek nagyon alacsony hővezető képességű gázzal vannak feltöltve (a zárt pórusok aránya 90–95%). A PUF térfogatának fennmaradó 3% -a szilárd anyag, amely falak, bordák keretét képezi és mechanikai szilárdságot ad.
A poliuretán hab egy kétkomponensű rendszer. A következőkből áll:
- egy poliol, mint egy komponens, amely katalizátorokat, poliolokat, stabilizátorokat, habosítószereket tartalmaz;
- izocianátkomponens, amely PMDI-t (polimer difenil-metándiizocianát) tartalmaz.
Ez az anyag az egyik leghatékonyabb hőszigetelő anyag, amelyet olaj, fűtés, gáz, mennyezet, padló, fal, fal stb. Csővezetékek korszerű építésében használnak.
Jegyzet! A poliuretánhabot jelentős sűrűségtartomány jellemzi: 40-200 kg / m3. Ez lehetővé teszi a PPU használatát a padló hőszigeteléseként.
A poliuretán hab egy sűrű anyag, amely jelentősen csökkenti a hőveszteséget.
A kemény PPU töltése hab anyag. Blokkok formájában nyerik, a befecskendező szerszámok méretének megfelelően. A zsugorodási tolerancia értéke 4 cm.
A poliuretán habszigetelés gyártási szakaszai
A poliuretánhab szigetelésű csatornák gyártási folyamata nyolc technológiai lépésre osztható, amelyek mindegyikét a szabályozási dokumentumoknak megfelelően hajtják végre:
- Anyagok és alapanyagok minőség-ellenőrzése.
- Az acélcső külső felületének előkészítése.
- SODK és központosító elemek létrehozása.
- Húzzon egy acélterméket központosítókkal és az UEC vezetékkel vízálló polietilén hüvelybe.
- Hőmérséklet stabilizálása.
- Töltő alkatrészek PPU.
- Tartási időszak.
- A késztermékek minőségellenőrzése.
A csatornák és alakú elemek PPU-ban történő előállításának fő elemei:
- csövek, amelyek 5,7-102,0 centiméter hosszú, legfeljebb 12 méter hosszú keresztmetszetű csövek megfelelnek a GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295 előírásoknak;
- acél átmenetek, kanyarok, pólók és más alakú termékek, amelyek megfelelnek a GOST 17380, 17376, 17375, 17378 szabványnak;
- Fekete színű HDPE polietilén hüvelyek, nagy sűrűségű, legalább 80-as osztályú (az 18599. számú dokumentum szerint).
A gyárak különböző átmérőjű PPU csöveket gyártanak hálózatokhoz, különböző célokra
A poliuretánhabban lévő csövek hőveszteség-mutatói az SNiP 2.04.14 követelményeihez csökkennek.
A csőgyártási folyamat leírása
Az első szakaszban az acélcső és a polietilén hüvely ellenőrzés alatt áll. Ezen felül a dokumentációt (útlevelek, igazolások stb.) Ellenőrzik a nyersanyagok tekintetében. A PUF rétegnek a csőhöz való normál tapadásának biztosítása érdekében fontos, hogy a felületéről távolítsa el a rozsdát, a porlasztást, a port, zsíros, olajfoltokat és más szennyeződéseket.
Jegyzet! Ehhez kefével, gyöngyfúvással vagy lövöldözéssel, kémiai kezeléssel vagy lánggal lehet dolgozni.
A következő szakaszban az acélcső teljes hossza mentén központosítókat telepítenek egymástól bizonyos távolságra. A terméket a polietilén hüvely közepén fogják tartani. A SODK rézhuzalát a központosítók fülein keresztül vezetik.
Ezután egy vágányhúzó eszköz segítségével a szerkezetet vízálló PE héjba helyezik. Ez biztosítja az acél- és a polietiléncső közötti távolságok egyenlő távolságát bármely ponton. Ebben az esetben a szigetelt csővezetéket a PUF réteg azonos vastagságával jellemezzük. A hőmérséklet stabilizálását egy speciális kamrában hajtják végre, ahol a szerkezetet 23 ° C-ra hevítik (a poliuretán hab és az acél felületének jobb tapadása érdekében).
A következő szakaszban öntvénykarimákat kell felszerelni a termék végére, amelyek egyikén nyílások vannak a levegő elszívására és a hab nagynyomású gépen történő feltöltésére. Öntéskor a csöveket a vízszinteshez képest 1-15 fokos szögben helyezik el. A termékek expozíciója szükséges a maximális teljesítmény és tapadás eléréséhez.
A csövek poliuretán habszigeteléssel és szerelvényekkel történő előállítása a gyártási folyamat és a késztermékek minőségének szigorú ellenőrzését jelenti
A polietilén hüvely jellemzői
Poliuretán habszigeteléssel ellátott csövek polietilén hüvelyekkel vannak ellátva a csatornamentes vezetéshez. Kültéri szerkezetek előállításához hőre megvilágított PND-t használnak, amelynek az első és a legmagasabb fokozatú 273-79. Osztályú fekete színű, és az 16338 állami szabvány szerint készülnek.
A poliuretán habszigetelésben lévő cső polietilén héjait 12,5–122,0 centiméter méretű extrudáló sorokon gyártják. Megbízhatóan védik a szigetelt poliuretánhab acélcsatornát a talajban bekövetkező mindenféle hatástól, és védelmet nyújtanak a külső korrózió ellen is.
A héjnak sima felülettel kell rendelkeznie, elfogadható kisebb hosszanti csíkokkal, hullámokkal, egyenletesen vágva, a végeinél borítás nélkül. A polietilén csatorna fő jellemzői, amelyben a cső a habszigetelésben található, a következők:
- töréshosszabbítás (relatív): 350% (nem kevesebb);
- a PE héj hosszának változása 110 fokos melegítés után: 3% (nem több);
- 4 000 kPa szakítószilárdság felületaktív oldatban, t = 80 ° C-on: 2 ezer óra (nem kevesebb).
A héjcső hegesztéseinek a poliuretán hab feltöltése után légmentesnek kell lenniük.
PPU-komponensek habzásának és keverésének folyamata
A poliizocianát és a poliol komponenseinek az öntőgép keverőrekeszében történő keverése során finoman diszpergált emulzió képződik. A hőmérséklet emelkedését és a keverék viszkozitásának növekedését az abban levő exoterm reakció magyarázza. Amikor a hőmérséklet eléri a 25–28 fokot, a készítmény intenzív habzása és a gázképződés megkezdődik, amelyet a csövek szigetelésének kezdési idejeként rögzítik.
A csövek héját extrudálással készítik, de falaik sokkal vékonyabbak, mint a hagyományos csövek, tehát habbal öntve szigorúan be kell tartania a technológiát.
A gázképződés folyamatát a poliuretán-hab keverék viszkozitásának növekedése és egy szilicium-hab stabilizátor jelenléte stabilizálja. A buborékok további növekedése szintén lehetséges a poliizocianát és a levegő nedvesség reakciója miatt. A kémiai folyamatok (háromdimenziós) polimer szerkezet kialakulásához vezetnek.A kialakulásának kezdetét a gélesedési időként kell rögzíteni.
Jegyzet! Ez a rázás, a mechanikai mozgások és a szerkezet összeszerelésére gyakorolt egyéb hatások ahhoz vezethetnek, hogy a keményedő hab poliuretán habrétege drámai módon elveszíti a minőségét.
Ennek érdekében a hőszigetelő csöveket az állványokon tartják. Ebben az időben sok reagálatlan csoport található a polimer mátrixban. A további polimerizációt a hab felületének tapadási ideje és a héj és a cső közötti tér kitöltéséhez szükséges idő jellemzi. Néhány óra múlva a kémiai folyamatok befejeződnek, néhány nap múlva - a mechanikus relaxáció.
Hőszigetelt termékek beszerelése
A csővezetékek szigetelt csövekkel történő fektetése a következő lépésekből áll:
- a hőszigetelés eltávolítása a termék egyes széleitől legfeljebb 30 cm-re;
- hegesztett csatlakozás;
- zsugorító hüvely beszerelése a csőre;
- a csatlakozó alatti üreg megtöltése habbal;
- a tengelykapcsoló in situ lerakódása melegítéssel, hogy szoros illesztést kapjunk.
A hegesztett csatlakozás szilárdságát hordozható hibadetektor segítségével kell ellenőrizni. Az illesztések tömítésekor a hegesztés során fontos a lecsupaszított szigetelés végeit valamilyen nem éghető anyaggal (például azbesztszövettel) lezárni, mivel mind a PE, mind a PUF éghető anyagok.
Az előre telepített hőszigeteléssel rendelkező csatornák telepítését gyakran vízszintes fúrási módszerrel hajtják végre. A zsugorító hüvelyek vagy szalagok lehetővé teszik egy olyan védőburkolat megszerzését, amely tulajdonságaiban és minőségében nem lesz rosszabb a termék héján. A csöveken kívül szigetelt kanyarok is kaphatók, amelyek szöge 15-90 fok, átmenetek, pólóágak, pólók (különböző és egyenlő furatok), kimeneti kábellel rendelkező elemek, P- és Z-alakú elemek. A csővezetékekhez kapcsolódó kiegészítő termékek minden jellemzőjét a szabványok írják elő.
Így a PPU PE szigeteléssel ellátott cső egy nagyon hatékony termék, amely lehetővé teszi a fűtőhálózat, fűtés, melegvízellátás csővezetékének gyors telepítését, a föld alá fektetve.
