Vízvezeték-munkák elvégzésekor a vállalkozónak gyakran kell a csőtermékeket meghatározott hosszúságú szakaszokra vágni. Úgy tűnik, hogy ebben az eljárásban nincs semmi különös. A hatékony végrehajtáshoz azonban speciális felszerelésre van szüksége a csövek vágásához, amelyet csővágónak hívnak. Használata lehetővé teszi, hogy tiszta sima éleket kapjon, ami nagyban megkönnyíti a későbbi munkákat.
A réz és más fémcsövek vágására használt csővágók sokféle típusú.
Tartalom
fajták
A modern ipar által gyártott összes csővágót a következő típusokra osztják:
- szerszám vékony falú csövekkel való munkavégzéshez. Ha szüksége van egy csővágóra rézcsövekhez, hagyja abba a választást egy adott kategóriába tartozó eszközön. Általános szabály, hogy ezek vágó vagy henger típusú csővágók. Ez utóbbi a legtartósabb és legkényelmesebb, ráadásul nem túl drága;
- gép vastag falakkal ellátott csövek vágására. Egy ilyen szerszám nemcsak acéllal, hanem öntöttvas csövekkel is jól megbirkózik. Vannak csővágók fémcsövekhez, levehető, többhengeres vagy láncos. A dolog elég erős és drága. Az egyszeri munka elvégzéséhez a beszerzésnek nincs értelme;
- csővágó törékeny anyagból készült csövekhez. Ilyennek tekintjük a betonból vagy kerámiaból készült csőtermékeket. A mindennapi életben nem volt széles körű alkalmazás, ám csővágókat gyártanak hasonló csőtermékekkel való munkavégzéshez. A legtöbb esetben lánc típusú szerszámot használnak a törékeny csövek vágására.
A megfelelő opció kiválasztásakor az ilyen eszköz univerzális modelljét kell választania. A házmesterek szerint ez egy hengeres csővágó. Megbirkózik a vékony falakkal rendelkező réz- és acélcsövekkel.
A kézi maró nagyon kompakt lehet, de egy ilyen szerszámot csak a mindennapi életben használnak
Tervezési jellemzők
Ötféle típusú kézi csővágó van kialakítva.
1. Csővágó. Az uralkodó alkalmazási terület a műanyag csövekkel való munka. Ez a szerszám úgy néz ki, mint egy speciális acél bilincs rögzített görgőkkel. A csőterméket pontosan ezekkel az alkatrészekkel vágják le. Az ilyen típusú műanyag csövek csővágója 100 milliméter átmérőjű termékeket képes feldolgozni. Ebben az esetben a vágás szép és tökéletesen egyenletes, és ez garantálja a csővezeték-szegmensek jó minőségű összekapcsolását.
2. Görgős kézi csővágó. Acélcsövek esetén egy ilyen eszköz a legjobb megoldás. Általánosságban kifejezetten ezekre a termékekre fejlesztették ki. Mellesleg, a fém-műanyag csövek csővágója ugyanolyan típusú készülékhez tartozik, amely csövek vágására szolgál. Ugyanaz a klip, beleértve egy sor vágó- és vezetőhengert. Számuk ebben a készülékben nem haladja meg a 3 darabot. Az ilyen csővágó kiválasztásakor meg kell érteni, hogy vastag falú csövek megmunkálásának képessége attól függ, hogy hány ilyen alkatrészt tartalmaz.
Jegyzet! Ennek a szerszámnak a hátrányai közé tartozik az a tény, hogy a vágás nem túl szép. Burrs lehet rajta.
3. Lánccsõvágó. Egy ilyen csővágó kiviteléhez forgókarok, feszítőszerkezet és vágóhengerekkel ellátott láncok tartoznak. Működési elve meglehetősen egyszerű: egy cső körül forgókarokkal húzott lánc fémré ütközik.
A nagy átmérőjű és vastag falakkal rendelkező csöveket lánccsővágókkal dolgozzák fel.
4. A teleszkópos forgó csővágó. Nehézen elérhető helyeken végzett munka elvégzésére. Egy ilyen eszköz nagyon drága. Hatály - csővágás gödrökben, kutakban, kutakban. Ezenkívül ez a művelet akkor is megengedett víz alatt, ha az előadó egy bizonyos távolságban van. Egy ilyen csővágó gépnek a következő szerkezeti különbsége van: a fogantyú, amelynek erőhatása a csővágót mozgatja, eltávolítható. Ezenkívül ugyanazon rész használatával egy vágószerszám (cserélhető hengerek működnek ilyenként) vágnak be a csőtestbe. A teleszkópos forgó csővágó jellemzői között érdemes kiemelni annak képességét, hogy akár 19 mm vastagságú csöveket is feldolgozzon.
5. Ratchet mechanizmussal ellátott csővágó. Egy ilyen eszközt közismert ollónak hívnak. A legtöbb esetben vékonyfalú polipropilén és fém-műanyag csövek vágására használják. Az ilyen ollók maximálisan képesek a 30 mm-es keresztmetszetű csövek vágására. Igaz, hogy egy ilyen csővágó modern modelljei nagyobb átmérőjű csövekkel rendelkeznek. De azoknak a szakembereknek, akiknek naponta több mint száz vágást kell végrehajtaniuk, ez nagyon fárasztó.
meghajtó típusa
Az egyszeri munka független elvégzésével a kézi csővágó gép szintén megfelelő. De ha a csővezetékek szakaszának beépítésével kapcsolatos szakmai tevékenységekről beszélünk, akkor ebben az esetben nehézségek nélkül kerülhet sor. Ezenkívül a csövek kézi vágása jelentős időköltségeket von maga után, ami pénzügyi veszteségeket okozhat. Ezen tényezők kombinációja ahhoz a tényhez vezet, hogy a szakemberek hajtott csővágókkal dolgoznak. A szakértők egy ilyen eszköz három fajtáját azonosítják.
A meghajtással szerelt csővágókat profi eszközöknek tekintik.
Professzionális elektromos csővágó. Megvan a legtöbb disztribúció. Sőt, gyakran egy ilyen készüléket a háztartók is kedvelik, amikor rézből készült csőtermékekkel dolgoznak. Magas költségeit kiemeli a megnövekedett termelékenység. Nincs szükség különleges erőfeszítésekre: csak vigye a rézcsövekhez használt elektromos csővágót a munkadarabra, és nyomja meg a “START” gombot.
Jó tudni! A technológiára figyelemmel elektromos csővágóval fém-műanyag, tisztán polimer, például polipropilén, valamint más anyagból készült csővezeték elemek feldolgozhatók.
A csővágó hidraulikus. Ezt az energiaigényes és nagyon nagy teljesítményű egységet a legtöbb esetben a gyártásban használják. Ezen felül a modern ipar hidraulikus csővágókat gyárt, amelyeket az autó csomagtartójában lehet szállítani és az építkezéseken felhasználni. Egy ilyen eszköz működésének elve a hidraulika törvényein alapszik. Az előadó által a fogantyúra kifejtett erő hatására a dugattyút meghajtják. A rányomott folyadék viszont nagymértékben megnövelt erővel hajtja meg a hengereket.
A pneumatikus csővágó. Ez egy nagyon nagy teljesítményű egység, amely akár 1300 milliméter keresztmetszetű csövek feldolgozására is képes. Ez a típusú csővágó univerzális, azaz alkalmas fém-műanyag, acél és beton csövek megmunkálására.
Hogyan készítsünk csővágót rozsdamentes csövekhez saját kezével
A házi készítésű csővágó szerszámok nem ritkaság. A gyártáshoz a kézművesek improvizált anyagokat használnak, amelyek hiába vesznek helyet a garázsban.És sokan erre a célra adaptálják a darálót, egyfajta vágógép megszerzésének eredményeként. Az alábbiakban megvizsgálunk egy példát a legegyszerűbb csővágó létrehozására rozsdamentes acélcsövekkel történő munkavégzéshez.
A fémcsövek vágására szolgáló gépet a legegyszerűbb szerszámokból és alkatrészekből lehet felépíteni
Mindenekelőtt ellenőriznie kell, hogy a következő eszköz elérhető-e:
- kalapács;
- csavarhúzó;
- iratok és iratok;
- fémfűrész;
- tiszafa;
- csavarkulcs.
Ezenkívül ahhoz, hogy rozsdamentes csövekhez csővágót készítsen, ezeket az anyagokat fel kell tárolnia;
- négyzet alakú huzalrúd 15 × 15 mm;
- acélszalagok 15 × 4 mm;
- tavaszi;
- fűrészlapok;
- M6 csavarok;
- M8 csavar.
Két fém szegecset is el kell készíteni, amelyek átmérője 4 mm.
A munka a munkahely és az eszköz előkészítésével kezdődik. Indítsa el a gyártási folyamatot minden kényelmes elhelyezésével.
DIY készítse el a csővágó bal oldalát. Először vágja le a huzalrúd szegmenst 135 mm hosszúra. Töltse meg a munkadarab alsó végét egy sugárral, vagy távolítsa el a letöréseket, és kerekítéshez használjon fájlt. A következő művelet egy 8,2 ... 8,5 mm átmérőjű furat fúrása a szorítócsavar alá. A lyuknak 90 mm távolságra kell lennie a munkadarab egyenes végétől. Ezután helyezze a pengét a munkadarab felső részére, kissé távozva a felső széltől, majd rögzítse acél csavarokkal és szegecsezze meg a nyomórudaként szolgáló acélszalagot.
Jó tudni! A rozsdamentes csövek vágójának megfelelő működéséhez mindkét - mind a bal, mind a jobb - fogaknak egy irányba kell lenniük.
A házi csővágó opciója lehet egy ágyra szerelt daráló
Fúrjon be egy lyukat a tengely alatt a tengely kerekítésével. Ha nincs a funkcióhoz megfelelő alkatrész tengelye, akkor azt 8 mm keresztmetszetű rudakból is elkészítheti.
A jobb oldalon. Ez a szakasz több időt igényel. A jobb oldal huzalból készült alaprészét összetett alak jellemzi. A dolgozó szektor részéről két szakasz alakul ki két követelménynek megfelelően.
- Hosszuk 40 mm.
- A szakaszok közötti szög 90-120 fok. És vízszintesen 30 fokos szöget kell képezniük. A vetítésben a kép ház tetőhöz hasonlít.
Lazítsa meg a fogantyú alatt maradt szárot. Csakúgy, mint a bal oldalon, a gyártott rész hajlított részein rögzítse a vászonot. Jelölje meg a menetes lyuk közepét a huzal bal oldalán. A szorítócsavar be lesz csavarva. Rögzítse egy acélszalagot a bal oldalon lévő lyukkal szemben, amelybe a tengely bekerül. A hosszát azzal a feltétellel választják meg, hogy a fogantyú legközelebbi széle és a tengely középpontja közötti távolság 30 mm legyen.
Akkor csak össze kell szerelnie a csővágót a rozsdamentes csövekhez. Először egy szorítócsavart dugnak be a termék bal oldalán lévő furatba, és rugót helyeznek rá. Ezután a tengelyt rögzítik. Ezután csavarja be a szorítócsavart a menetes furatba, amely a készülék jobb oldalán található. Ez az utolsó művelet.
Mint láthatja, nem olyan nehéz csővágót készíteni rozsdamentes csövekhez és más fémekből készült termékekhez. A legfontosabb a figyelmesség és a végtermék egyértelmű megértése.
