Quando si eseguono lavori relativi alla posa o alla riparazione / manutenzione della tubazione in impianti industriali o in abitazioni private, molto spesso si pone il problema di come misurare il diametro del tubo. Non è sempre possibile considerare la marcatura, ci sono situazioni in cui le estremità degli oggetti non sono disponibili per l'osservazione e la misurazione visive. A condizione che non sia richiesta una precisione speciale, le misurazioni possono essere eseguite utilizzando materiale improvvisato.
Esistono diversi modi per determinare il diametro di un tubo in assenza di marcatura su di esso.
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Come determinare le dimensioni del tubo con metodi di controllo di fabbrica e in condizioni di produzione
In un impianto di laminatoi per tubi, le dimensioni sono determinate usando una pinza, un metro da costruzione e la formula D = L: π - 2∆ -0,2 mm. Per eseguire i calcoli, vengono utilizzate la seguente notazione e quantità:
- D è il valore del diametro esterno;
- L è la lunghezza del prodotto misurata con un metro a nastro;
- π: preso come 3, 14;
- ∆ è la tolleranza assegnata al valore attribuibile allo spessore del pannello utilizzato durante la misurazione del dispositivo;
- 0,2 mm - valore di tolleranza ottenuto empiricamente relativo all'adattamento del dispositivo di misurazione alla parete del prodotto misurato.
Per misurare la lunghezza dei tubi nelle fabbriche ricorrere all'uso di filo di misura o metro a nastro. Le dimensioni possono avere scostamenti consentiti, in base alla lunghezza dichiarata dei tubi che attraversano le classi di precisione:
- sul primo - 15 mm in qualsiasi direzione;
- sul secondo - 100 mm in qualsiasi direzione.
La deviazione massima che il tubo può avere in termini di diametro esterno dipende dalla dimensione della sezione trasversale:
- fino a 200 mm - i prodotti laminati possono avere una deviazione di 1,5 mm in qualsiasi direzione;
- per i prodotti più grandi, le misurazioni vengono eseguite utilizzando un dispositivo ad ultrasuoni e il valore della deviazione consentita viene determinato in percentuale.
In fabbrica, la determinazione del diametro dei tubi può essere effettuata mediante ultrasuoni
Lo spessore delle pareti dei prodotti in condizioni industriali viene misurato mediante una pinza con un gradino di scala di 0,01 mm. In questo caso, il valore della tolleranza negativa non dovrebbe andare oltre l'indicatore del cinque percento del valore nominale.
Le dimensioni del tubo in fabbrica tengono conto della possibilità di deviazioni:
- curvatura
- ovalità delle estremità. In realtà, l'ovalità dei tubi in fabbrica viene determinata utilizzando una pinza applicata su piani reciprocamente perpendicolari o misurando il diametro dell'estremità utilizzando una staffa indicatore.
Sulla superficie dei prodotti testati, a 500 mm dalla faccia terminale, viene applicato un marchio di fabbrica che contiene dati sufficientemente informativi, anche per quanto riguarda le dimensioni nominali.
Il lotto di prodotti consegnato è accompagnato da un certificato di prodotto contenente informazioni su:
- dimensioni nominali;
- numero e data delle specifiche tecniche;
- materiale;
- numero del partito;
- risultati di prove meccaniche e idrauliche;
- risultati del rilevamento dei difetti dei raggi X;
- tipo di trattamento termico;
- analisi chimica della fusione.
Come determinare il diametro del tubo in metrica e in pollici
Il calcolo delle dimensioni richieste dei tubi è talvolta difficile a causa del fatto che alcuni dati sono forniti in conformità con i requisiti del sistema metrico e altri in pollici (questo vale per i prodotti siderurgici e importati).
Il diametro può essere misurato in centimetri o pollici, ma è necessario fare attenzione quando si converte da un'unità di misura a un'altra
La dimensione del tubo in questi casi viene calcolata tenendo conto di alcune caratteristiche inerenti a tali prodotti. In particolare, per l'acciaio laminato, indicato come pollice, il diametro esterno è di 33,5 mm e il diametro interno varia a seconda che si tratti di un tubo ordinario (27,1 mm) o rinforzato (25,5 mm). che corrisponde quasi esattamente a un pollice. Queste caratteristiche dei prodotti siderurgici dovrebbero essere prese in considerazione quando si sostituiscono con analoghi di altri materiali. Quando si lavora con condutture, è necessario fare affidamento sulla dimensione del passaggio condizionale.
Un'altra sfumatura è associata alle connessioni filettate, dove è consuetudine utilizzare un sistema speciale per filettature di tubi tagliati a un diametro esterno diverso dalle filettature metriche.
Importante! La designazione data per la filettatura metrica corrisponde alla dimensione del diametro esterno. La designazione per la filettatura del tubo con il prefisso "tubi", ad esempio ½ ", corrisponderà a 20.955 mm.
I prodotti di origine straniera sono generalmente contrassegnati in pollici. La conversione da pollici a metrica è semplice: 1 pollice = 2,54 mm. La traduzione inversa è un po 'più complicata. Come sapere il diametro del tubo in pollici? Per ottenere il diametro del prodotto in pollici, il valore disponibile, misurato nel sistema metrico, deve essere moltiplicato per 0,398.
Come misurare un tubo usando materiali a portata di mano, anche quando inaccessibile per la misurazione
I professionisti suggeriscono come calcolare tutti i parametri di progettazione necessari, gestendo, ad esempio, un camino e usando gli strumenti disponibili a casa.
Per misurare il tubo in condizioni domestiche, utilizzare mezzi improvvisati, ad esempio un metro su misura
È più semplice effettuare le misurazioni necessarie quando esiste la possibilità di ispezione visiva e accesso diretto alle estremità dei tubi e l'accuratezza nei calcoli non è troppo significativa. Quindi basta usare un righello o un nastro da costruzione. Il dispositivo di misurazione è attaccato alla parte più ampia della faccia terminale del prodotto misurato. L'errore delle misurazioni sarà entro pochi millimetri. Se un tale errore nelle misurazioni viene riconosciuto come inaccettabilmente significativo, allora dovrai ricorrere all'uso di strumenti di misurazione più accurati, ad esempio un calibro.
Quando si determina il diametro esterno del tubo accessibile, se non supera i 150 mm, è preferibile utilizzare una pinza nonna fissata alla faccia terminale e le gambe premute saldamente alle pareti esterne del prodotto. Le dimensioni del tubo saranno determinate al decimo di millimetro più vicino.
Per determinare il diametro interno, è possibile utilizzare una pinza o un righello standard per misurare lo spessore del muro della struttura. Il suo doppio valore viene sottratto dal valore del diametro esterno. Una pinza è utile anche se è necessario misurare un prodotto già montato, la cui estremità non è disponibile, ma è possibile collegare il dispositivo di misurazione alla superficie laterale. Un prerequisito per ottenere un risultato accurato è che la lunghezza delle gambe della pinza deve superare la metà del valore del diametro del tubo.
Il valore esatto può essere ottenuto usando un calibro per le misurazioni
Per misurare in modo indipendente prodotti di grande diametro, è necessario utilizzare un cavo o un nastro da costruzione o un centimetro del sarto. Dopo aver misurato il cerchio, il valore risultante dovrà essere diviso per il numero π.
Le difficoltà associate a come calcolare le dimensioni del tubo, che è difficile da raggiungere per la misurazione, vengono superate con solo due elementi:
- la fotocamera, presente nella maggior parte dei modelli di telefoni cellulari;
- un piccolo oggetto, le cui dimensioni sono note con precisione, o righelli.
Un righello (o un oggetto di dimensioni note) viene applicato all'oggetto di misurazione. Una sezione di tubo e un oggetto attaccato ad esso per farsi un'idea della scala vengono fotografati. Per eseguire i calcoli successivi, viene eseguito il lavoro con l'immagine nella fotografia. Dopo aver misurato la larghezza visiva nella fotografia in millimetri, viene effettuata una traduzione tenendo conto della scala dell'immagine per ottenere valori per dimensioni reali.
Nota! Le misurazioni e i calcoli delle dimensioni dei tubi utilizzando materiali trovati a portata di mano possono essere eseguiti con un grado di precisione abbastanza elevato, che è abbastanza adatto per lavori a livello domestico.
La misurazione del diametro del tubo è molto essenziale per le successive operazioni con il prodotto, che vengono eseguite durante la preparazione del cablaggio, l'installazione, l'aggancio con altri tubi (compresi quelli realizzati in altro materiale), l'uso di raccordi. Quando si passa il controllo di fabbrica, vengono impostati valori esatti di diametro con deviazioni non significative consentite. Se è impossibile utilizzare questi dati, è del tutto accettabile effettuare misurazioni da soli, ottenendo al contempo un'accuratezza che consente di trascurare gli errori come insignificanti.
