Høytrykksslanger er fleksible rørledninger som settes inn i hverandre med gummi (plast) rør med tilkoblingsbeslag. Slike produkter er spesielt holdbare på grunn av metallvikling eller fletting. Ved hjelp av høytrykksslangene - forsterkede høytrykksslanger - overføres kraften i maskinmekanismer, hydrauliske og motoriske væsker, vann og oljeemulsjoner transporteres.

Høytrykksslanger

Høytrykksslanger er slanger som er produsert ved hjelp av spesiell teknologi og har høye styrkeegenskaper

Høytrykksslanger

Spesifisiteten til anordningen til høytrykksslangen bestemmes av dens formål, driftsforhold, hvor den blir utsatt for aggressive miljøer og betydelig trykk. Av denne grunn brukes oljebestandig gummi eller syntetisk gummi for å lage det indre laget. For den øvre, tykne, slitesterke gummien, noen ganger supplert med et varmebestandig belegg av korrugering, metall eller plast. Mellom gummilagene - legg i flere lag metalltråd (eller tekstil), lagt med tynne gummifilmer. I henhold til metoden for vikling kan en høytrykkshylse være:

  • kveilet. Regulert av den europeiske standarden EN 856;
  • fletting, når viklingen utføres i vinkel og kryssingen av svingene fører til herding av slangen. Den vanligste typen, regulert av europeiske standarder EN 853 og EN 857.

Kvaliteten på produktet er preget av følgende indikatorer:

  • arbeids press;
  • temperaturområde for drift;
  • bøyningsradius;
  • dekselet (toppsjiktet) av slangen.

Et vesentlig element i produktet er beslag for å feste høytrykksslanger. Mulig anvendelse:

  • nøtter
  • koblinger;
  • brystvorte;
  • Figur;
  • hurtigkobling.
Høytrykksslanger

WFD er en flerlags konstruksjon, ofte komplementert med armering laget av metalltråd

Utstyr for produksjon av

Utstyr for utgivelse av RVD gjør det mulig å produsere:

  • metall hylse;
  • rustfritt stål høytrykkshylse;
  • gummi;
  • flettet;
  • polytetrafluoretylen;
  • termoplastiske ermer med høyt og middels trykk. Termoplast blir mer vanlig.

Hovedutstyret inkluderer slike enheter:

  • merke maskin;
  • peeling maskin;
  • kuttemaskin;
  • krympepresse.

Også brukt tilleggsutstyr som:

  • hjul for vikling / avvikling av slanger;
  • enheter for skifte av kameraer;
  • senger til pressen.
Høytrykksslanger

Lenge ferdige produkter vikles på spesielle spoler

Godt å vite! For produksjon av produkter som sendes til metallurgiske foretak og konstruksjonsorganisasjoner, er multifunksjonelle enheter påkrevd. Slanger til husholdningsbruk produseres på konvensjonelle maskiner.

Produksjonsprosessen, ofte forstått som krympende høytrykksslanger, består av følgende trinn:

  • forberedende, der slangene måles og kuttes;
  • krymping, for bruk av tverrgående eller langsgående metoder.
  • tester designet for å bekrefte produktkvaliteten.

En metallslange og en termoplastisk slange brukes i utallige systemer som bruker hydrauliske eller pneumatiske stasjoner, fra luftfart til verktøy og husholdningsapparater.

Hvordan bytte og reparere slangene

Bruken av krympeutstyr gir slangene høy pålitelighet. Det svakeste punktet er som regel forbindelsen der beslag brukes, som:

  • er påvirket av korrosjon;
  • lekker;
  • miste tetthet;
  • bryt av slangen.
Høytrykksslanger

Svikt i beslaget, som kobler slangen til utstyret, fører i mange tilfeller til behovet for å erstatte hele produktet

Blant andre skader som kan repareres, er de vanligste:

  • slangebrudd;
  • slitasje av det øvre laget;
  • termisk skade på det indre.

Skader er forårsaket av følgende årsaker:

  • fabrikkekteskap. Håndverk eller ikke-avluset utstyr lav kvalitet krymper krysset mellom beslaget og slangen;
  • manglende overholdelse av driftsforholdene, noe som fører til sammenbrudd i beslag eller brudd på hylsen;
  • arbeidet med hovedmekanismen, når slanger som henger på grunn av feil valg langs slangens lengde blir kuttet og revet;
  • manglende overholdelse av temperaturregimet når det ytre laget av WFD ødelegges.

Reparasjon av WFD, som består i å erstatte det skadede området eller montering, utføres i følgende sekvens:

  • etter å ha koblet ut den skadede slangen, kuttes en ny av lignende størrelse på skjæremaskinen, føres når du erstatter merkedataene.

Merk! Målepunktene er endene av brystvortene.

  • når du arbeider med den såkalte tunge hylsen, designet for ultrahøyt trykk, vil den kreve bruk av en avbarker for innvendig og utvendig rengjøring av endene av slangen, og når metallviklingen / flettet;
  • valg av beslag på grunn av forskjeller i standarder som produsentene blir veiledet av, kan kreve bruk av tykkelse, gjengemåler og spesielle bord;
  • etter å ha valgt et utvalg av beslag med den nødvendige diameter, utfører de krymping ved hjelp av en krympemaskin. Kvalitetskontroll utføres ved hjelp av en testprobe eller benketesting.

Med riktig bruk av WFD og rettidig utskifting og reparasjon av skadede områder og komponenter, er pålitelighet og riktig varighet garantert.