Instalação de tubos PPU: possíveis opções de instalação

O objetivo de estabelecer qualquer tipo de comunicação é uma operação confiável e de longo prazo. Para obter o melhor resultado, você deve cumprir as condições - o uso de materiais modernos de alta qualidade e a conformidade com a tecnologia de instalação. Somente dessa maneira a operação de longo prazo do oleoduto pode ser garantida sem violar sua integridade e a necessidade de reparos. Atualmente, uma das melhores ofertas no mercado de materiais de construção são tubos com isolamento de espuma de poliuretano.

A instalação de tubos com isolamento de espuma não é difícil, independentemente do método de aplicação da camada isolante

Colocando comunicações em uma nova tecnologia versus métodos antigos

O trabalho de instalação para a colocação rápida de tubos enferrujados e com perda de calor é coisa do passado; eles foram substituídos pela instalação de tubos em isolamento de espuma de poliuretano. As vantagens de estabelecer rapidamente e aumentar a eficiência das comunicações são os principais motivos de sua demanda.

O oleoduto de alta tecnologia com "casca" de poliuretano foi rapidamente apreciado por especialistas em assentamento de tubos. Em termos de condutividade térmica, a PPU é um pouco inferior ao poliestireno expandido, mas supera em termos de fabricação. Este material é resistente a reagentes agressivos, com exceção de solventes e ácidos universais de alta concentração.

Nota! O isolamento contínuo com uma conexão de “serra de vaivém” permite uma colocação mais eficiente em condições climáticas difíceis de uma tubulação com um líquido de arrefecimento de qualquer configuração e funcionalidade. A perda de calor é minimizada pelo isolamento da espuma.

A instalação tecnológica de tubos em isolamento de espuma de poliuretano envolve a comunicação sem canais, o que garante um período mais longo de operação. Repensar o processo de aquecimento do duto de espuma de poliuretano com o método pré-isolado foi adotado por empresas avançadas no fornecimento de suprimento de calor e comunicações modernas.

As principais vantagens do oleoduto no isolamento de espuma de poliuretano

A instalação de tubos com espuma de poliuretano de acordo com a nova tecnologia apresenta vantagens inegáveis ​​em relação aos aquecedores utilizados anteriormente, como lã de vidro, e métodos de isolamento térmico:

• grande amplitude do regime de temperatura utilizado nas latitudes norte com líquido refrigerante de alta temperatura do sistema (entre -80 ° C no exterior e + 130 ° no interior);
• colocação sem vala do oleoduto;
• vida útil prolongada das comunicações sem a necessidade de reparo (40-50 anos);
• alta eficiência do sistema de aquecimento com uma baixa porcentagem de perda de calor (cerca de 5 a 10%);
• economizando recursos usados ​​para aquecer o líquido de refrigeração;
• reparo mais rápido e econômico de tubos em isolamento de espuma de poliuretano, no caso de uma possível ruptura ou dano às comunicações;
• o tempo de construção do gasoduto é reduzido significativamente;
• absorção mínima de umidade do solo em relação à lã mineral e outro isolamento;
• a capacidade de entrar rapidamente em funcionamento na rede principal de aquecimento, graças à tecnologia de instalação bem pensada;
• resistência do gasoduto em PUF a tensões mecânicas durante choques sísmicos e outras cargas inesperadas nas comunicações.

A indústria moderna produz tubos pré-isolados com espuma de poliuretano, que apresentam muitas vantagens.

Importante! O uso de tubos no isolamento de espuma de poliuretano na indústria e na colocação de comunicações de qualquer tipo é uma economia adicional. Esta é a ausência de uma sobretaxa para transporte "frio" com perda forçada de calor da sala da caldeira para a instalação.

Propriedades do isolamento de alta tecnologia

Os materiais antigos de isolamento térmico, embora baratos, não poderiam garantir a proteção dos tubos contra o congelamento a temperaturas extremas no inverno. O isolamento do ladrilho não era conveniente para a instalação e era necessário muito espaço para instalá-lo. Um material inovador na forma de uma “concha” isolante acabada feita de espuma de poliuretano, um envelope de um tubo, tornou-se a melhor solução.

Casca - isolamento feito de espuma de poliuretano na forma de um cilindro oco cortado para o lado ou uma base composta por duas partes unidas para cobrir o tubo.

Nota! Devido ao fato de tudo ser pensado e produzido de forma pronta para instalação com uma conexão conveniente, é rápido e fácil coletar e empilhar essas comunicações!

As metades do isolamento têm um tipo eficaz de conexão - “ranhura para crista”, que se assemelha ao “quebra-cabeça” do quebra-cabeça infantil, e isso elimina os vazios ou o mau ajuste. Este método de conexão fornece uma vantagem inegável para o aquecimento de redes de aquecimento que operam em condições extremas em qualquer instalação.

A idéia de uma "concha" de poliuretano foi desenvolvida e empresas especializadas começaram a produzir tubos sob uma camada de isolamento acabado. Estes são os chamados tubos "pré-isolados", ou seja, espuma de poliuretano pré-isolada.

A instalação de tubos no isolamento de espuma de poliuretano tem vantagens óbvias:

• tecnologia sofisticada;
• controle de qualidade do gasoduto;
• colocação simultânea de comunicações e seu isolamento;
• estanqueidade garantida do isolamento;
• redução no custo e custos da construção de redes de aquecimento.

O isolamento de conchas de conchas de PPU também é simples: conectar duas metades é como um “quebra-cabeça”

Quanto menos tempo leva para lançar o pipeline, menor o custo dos custos em termos de jornada de trabalho. Ao mesmo tempo, não é necessário impor uma grande profundidade ou construir um canal com batentes de concreto. Para seções rotativas, use T e acoplamentos com pré-isolamento.

Propriedades da espuma de poliuretano e tecnologia de produção de tubos isolados

As propriedades únicas de uma nova geração de isolamento vedado são explicadas por sua estrutura - baixa densidade com uma abundância de bolhas fechadas de material finamente poroso.

Resumidamente, a produção de produtos com espuma de poliuretano ocorre de acordo com este esquema:

1. As matérias-primas químicas são levadas ao padrão pela tecnologia de extrusão - um aquecimento acentuado a uma temperatura predeterminada.
2. O invólucro ou invólucro é formado a partir do novo material no molde, de acordo com os parâmetros especificados - comprimento, largura e espessura.
3. Do estado líquido, a espuma de poliuretano é convertida em uma forma sólida de um determinado formato. Os parâmetros corretos são definidos de acordo com o padrão - de 3 mm a 12 mm de espessura e de 32 mm a 1420 mm de seção transversal.
4. Se houver necessidade de produzir conchas para tubulações de tronco mais largas, a espuma de poliuretano é derramada em uma forma mais larga e uma espessura maior é configurada para 120 mm.

Todos os parâmetros são regulados pelo GOST 30732–2006.

Materiais para montagem de tubos em espuma de poliuretano

Ao comprar tubos pré-isolados em espuma de poliuretano para aquecimento de rede, é importante prestar atenção aos fabricantes e à qualidade dos componentes - vazamentos e despressurização são possíveis. Para economizar dinheiro, algumas pessoas compram tubos de um novo tipo, mas economizam na conexão de peças. Mesmo que tubos de um tipo diferente se ajustem ao diâmetro e à rosca, essa tubulação não pode ser considerada confiável.

Tubos isolados na fábrica devem ser conectados com acessórios do mesmo fabricante, também devem ser rotulados com especificações técnicas

Importante! Todos os produtos devem ser adquiridos com certificados, documentação técnica e instruções de instalação e operação, além de indicar GOST.

Para a instalação de tubos PPU por tecnologia, pode ser necessário:

• elementos de apoio;
• gabinetes com uma conexão de travamento;
• juntas;
• Válvulas de esfera;
• Manga encolhida;
• curvas;
• acessórios;
• Peças em forma de Z;
• acoplamentos e camisetas;
• tubos galvanizados para a parte superior do cano principal de aquecimento.

Tecnologia de instalação em fases

Para delinear o processo de colocação de tubos em concha, vale a pena se familiarizar com as principais etapas:

1. Preparação - decapagem da borda de isolamento em cada extremidade do tubo.
2. Preparação da máquina de solda para o trabalho pelo qual os tubos são conectados, as juntas estão limpas e secas.
3. A confiabilidade da soldagem na fase final é melhor verificada por um detector de falhas.
4. Se uma concha de meia concha for colocada nos tubos, a tensão é mantida na junção para que não haja folga. Para tubos de pequeno diâmetro, um aquecedor com um corte é adequado, tubos largos são cobertos com dois semicilindros.
5. Certifique-se de usar uma luva termorretrátil, e todo o espaço nas costuras é preenchido com espuma de montagem para obter uma estanqueidade completa. Até que o selante de cura esteja completamente endurecido, o acoplamento pode ser assentado ou movido levemente.

Tubos de diâmetros grandes são cobertos com uma concha composta por duas partes; eles são fixados com braçadeiras, cintos ou fita metálica

Importante! Cobertos com espuma de poliuretano e outros aquecedores, os elementos são fechados com pano de amianto nas extremidades durante a soldagem, para não incendiar. De acordo com o GOST, os tubos são soldados com a fusão total das juntas na junção.

Para o isolamento de juntas de tubos, diferentes materiais são utilizados:

• em componentes com PPU - selante, invólucro com galvanização e adaptadores com PPU;
• com fita adesiva em folha de concha, fita retrátil, invólucro;
• com um invólucro de aço galvanizado e peças com espuma de poliuretano - fita isolante, gaxeta, invólucro e acessórios em espuma de poliuretano.

A instalação de comunicações pré-isoladas geralmente é realizada em grandes volumes - para aquecimento, tubulação externa e fornecimento de água quente. Uma camada de PPU com instalação adequada é uma garantia de funcionamento perfeito. Por um longo período, o sistema não vaza, não requer reparo.

Tubos largos requerem fixação adicional das metades da carcaça. Em forma:

• braçadeiras;
• fita adesiva;
• cabo de aço;
• fita de metal.

Os invólucros usados ​​anteriormente podem ser reutilizados se sua qualidade não tiver sido danificada durante a instalação inicial.