Um tubo de aço com uma espessura de parede não superior a 1,5 mm é chamado de laminação de metal fora do padrão. Produtos deste tipo são difíceis de fabricar, no entanto, devido ao pequeno diâmetro, o uso de tais produtos permite resolver tarefas específicas altamente especializadas. E, em alguns casos, uma alternativa para um tubo de parede fina pode simplesmente não ser encontrada.
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O uso de tubos de paredes finas
Algumas palavras sobre as especificidades dos produtos desse tipo. No que diz respeito aos produtos técnicos, sua definição deve conter números, e não uma avaliação subjetiva de pertencer a uma classe específica. Portanto: a variedade de tubos de aço com paredes finas inclui produtos com uma espessura de parede não superior a 1,5 milímetros ou se o valor do coeficiente for determinado pela fórmula
K = Dvn / Sst., Onde
Ext. - diâmetro externo e S art. - espessura da parede, situa-se na faixa de 12,5 ... 40.
Como um bom exemplo do uso de produtos metálicos de paredes finas pode ser chamado de sistemas de acionamento pneumático e hidráulico na indústria automotiva, na aviação e na construção naval.
Obviamente, o escopo acima dos tubos de aço de parede fina está longe de ser o único. Eles podem ser encontrados em indústrias como:
- construção;
- setor de habitação e serviços comunitários;
- fabricação de móveis;
- caldeiras de empresas de energia.
Na vida cotidiana, esses produtos também não são incomuns. Mas aqui eles são usados com mais freqüência quando as comunicações de engenharia devem ter força moderada, suficiente para suportar apenas cargas baixas. Nesse caso, trata-se principalmente de um tubo de aço de parede fina para fiação elétrica.
Produção de tubos de aço
Dependendo do método de produção, existem três tipos de produtos para tubos de aço de paredes finas:
- sem costura deformado a frio;
- sem costura deformado a quente;
- soldado elétrico.
Cada uma das espécies tem suas próprias características, que afetam a força e a possibilidade de seu uso em uma indústria específica.
Tubos sem costura deformados a frio (GOST 8734-75). O processo de fabricação de produtos desse tipo é praticamente o mesmo do caso descrito acima. As principais são as seguintes duas diferenças:
- A manga costurada é resfriada e passa por todos os rolos, tendo uma temperatura relativamente baixa.
- Na fase final, o tratamento térmico é realizado. Assim, ao eliminar a tensão no metal, que sempre ocorre durante a deformação a frio, o aço adquire elasticidade e tenacidade. Depois disso, é recalibrada com os rolos.
Tubos soldados eletricamente. Eles são produzidos de acordo com o GOST 10704 a partir de uma chapa plana de aço, que é desenrolada de um rolo, e depois cortados em tiras de pequena largura. Na próxima etapa, as folhas são soldadas em uma fita sem fim. A peça de trabalho assim obtida é alimentada a uma máquina de solda automática. O procedimento de soldagem é realizado principalmente de duas maneiras:
- correntes de indução de alta frequência de acordo com a chamada tecnologia HF;
- a soldagem inerte com arco elétrico já é tecnologia TIG.
Nota! Ao comprar tubos de metal com paredes finas, provavelmente você receberá produtos fabricados pelo método HF. A costura TIG é considerada mais durável. No entanto, nas áreas em que é necessária uma parede fina muito confiável e de pequeno diâmetro, deve-se preferir o enrolamento contínuo dos tubos.
Após o resfriamento, a peça sofre detecção de falhas. Nesta fase, é realizado o controle de qualidade, bem como o aperto da costura. As dimensões exigidas pelo GOST são fornecidas pela calibração nos rolos.
Tubos sem costura deformados a quente. A produção de produtos desse tipo é regida pelos requisitos da GOST 8732-78.
- a peça é um cilindro de aço monolítico. Primeiro, a haste (esse é outro nome para o tarugo cilíndrico) é enviada ao forno, onde é aquecida à temperatura de recristalização do metal;
- então, um cilindro de plástico é formado de aço plástico na prensa de perfuração, um cilindro oco no interior - uma manga que difere no tamanho e na forma incorretos;
- depois de passar por uma série de rolos, a peça adquire o diâmetro e a espessura de parede desejada, determinados pelo sortimento. Após a calibração, o tubo resfriado é cortado em pedaços do comprimento necessário e embalado.

Tubos acabados passam pelo controle, incluindo inspeção visual, bem como medições com instrumentos e ferramentas especiais
Note-se que ao passar pelos roletes dentro do tubo, há um mandril.
Características técnicas do tubo de aço de parede fina
O peso deste produto é o principal fator com base no qual seu preço é calculado. Além do sortimento, os GOSTs contêm tabelas de massa para um metro linear de um tubo de aço de parede fina, dependendo da espessura e do diâmetro da parede. Você pode ter uma idéia da relação entre essas características de tais partes examinando a tabela abaixo. Ele contém dados de amostra relacionados apenas a alguns tamanhos padrão de produtos formados a frio.
tabela 1
Milímetros de diâmetro externo | Massa estimada de 1 metro linear de um tubo de paredes finas (kg) com espessura de parede (milímetros) | |||||
1,50 | 1,40 | 1,20 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | |
40 | 1,42 | 1,33 | 1,148 | 0,962 | 0,773 | 0,583 |
35 | 1,24 | 1,16 | 1,00 | 0,838 | 0,675 | 0,509 |
30 | 1,054 | 0,987 | 0,85 | 0,72 | 0,58 | 0,435 |
25 | 0,87 | 0,82 | 0,704 | 0,59 | 0,48 | 0,361 |
20 | 0,68 | 0,64 | 0,56 | 0,47 | 0,38 | 0,29 |
15 | 0,499 | 0,47 | 0,41 | 0,34 | 0,28 | 0,21 |
10 | 0,314 | 0,30 | 0,26 | 0,22 | 0,18 | 0,14 |
5 | 0,129 | 0,12 | 0,11 | 0,099 | 0,083 | 0,065 |
A seleção desses produtos de metal deve basear-se nas especificidades do uso pretendido.
Tubos de parede fina para fiação elétrica
Ao comprar um tubo de aço de parede fina para fiação elétrica, é necessário avaliar se o seu diâmetro será suficiente para garantir que todos os cabos sejam assentados para que suas carcaças isolantes não sejam excessivamente compactadas. Preste atenção também à sua superfície interna. Soldas e rebarbas salientes não devem estar presentes e, em geral, devem ser suaves.
Importante! O uso de tais produtos é permitido somente quando outros tipos de proteção de fiação elétrica contra danos mecânicos são proibidos, por exemplo, em salas explosivas. No entanto, eles não podem ser colocados no chão, em instalações externas, em ambientes com ambientes agressivos, úmidos e especialmente úmidos.
É necessário executar a instalação em conformidade com os seguintes requisitos básicos:
- gire e dobre o canal do cabo para evitar uma quebra na fiação;
- para minimizar o risco de corrosão, coloque os tubos com uma inclinação, mesmo pequena, em direção ao quadro de distribuição.
No entanto, neste caso, o principal é garantir a segurança elétrica. Devido à boa condutividade elétrica do aço, certifique-se de aterrar os canais e monitorar cuidadosamente o estado de isolamento da fiação elétrica.
Concluindo, deve-se dizer que os tubos de polímero corrugado liso são uma alternativa digna aos produtos de aço de paredes finas usados para proteção mecânica de cabos.