As dobras são um tipo de acessórios de conexão usados em várias estruturas de tubulação para alterar a direção do tubo. Eles podem ser feitos de vários materiais (metal e polímero) e têm uma variedade de dimensões. Na fabricação de elementos importantes de tubulações como dobras, é necessário cumprir os padrões de qualidade e a tecnologia de processo.
As curvas são peças dobradas usadas para unir tubos na curva da rodovia
Conteúdo
Variedades de curvas
Do ponto de vista estrutural, a ramificação é um segmento de tubo, feito em um determinado ângulo. A seleção desses produtos é realizada dependendo das tarefas operacionais. Eles são classificados de acordo com vários critérios:
- material de fabricação;
- modo de produção;
- o tamanho;
- ângulo de flexão.
Todas as dobras podem ser feitas de metal e plástico. Considere os materiais básicos dos quais esses produtos são feitos:
- aço (aço inoxidável, liga e carbono);
- polietileno de baixa pressão (HDPE);
- cloreto de polivinil (PVC).
Nota! Cada filial, sem exceção, tem sua própria marca, que é atribuída a ela de acordo com os padrões estaduais (GOST). A marca do dispositivo permite que você aprenda todas as informações necessárias sobre ele, se desejar.
Se o indicador da seção transversal da comunicação for inferior a 50 mm, serão utilizados acessórios de aço para organizar as ramificações. Todas as dobras de aço são divididas em dois grupos:
- soldado;
- desatado.
Para a produção de curvas, são utilizados metais e ligas - aço (inclusive aço inoxidável), ferro fundido, cobre e outros
A presença de uma costura nos modelos de aço é determinada pela opção de produção. Os acessórios de aço são fabricados com equipamentos especiais para dobragem de tubos, e os acessórios de plástico são geralmente fabricados pelo método de extrusão.
Área de operação da filial
Hoje, a indústria não pára. Os métodos para obter vários componentes para tubos estão melhorando a cada dia, mas os fundamentos do processo tecnológico permanecem inalterados. Como mencionado acima, materiais de aço e plástico são utilizados para a produção de dobras. As tomadas são feitas de plástico, que são usadas principalmente durante a colocação das linhas de esgoto de plástico.
Os produtos siderúrgicos, por sua vez, são utilizados em condições operacionais mais severas. Tubulações com alta pressão, bem como comunicações transportando meios agressivos, exigem componentes duráveis e resistentes à corrosão. As conexões de aço inoxidável são adequadas para uso em praticamente qualquer clima.
A área operacional desses elementos de comunicação de dutos é bastante extensa. Eles são usados nas esferas econômicas e industriais da atividade humana. Vamos considerar com mais detalhes os sistemas em que esses produtos são usados:
- comunicações sobre abastecimento de água;
- gasodutos;
- oleodutos;
- rede de aquecimento.
As dobras são usadas em todos os tipos de tubulações, em locais onde o tronco muda de direção
Os produtos siderúrgicos são populares na colocação de linhas-tronco relacionadas à indústria de petróleo e gás.Nessas comunicações, o meio de trabalho se move através dos tubos sob alta pressão, de modo que os elementos de conexão de aço sejam adequados para eles o melhor possível. Por sua vez, os canos de água colocados para fins econômicos são colocados usando curvas de conexão de paredes finas.
A indústria moderna permite obter produtos resistentes a pressões razoavelmente altas (até 100 MPa). A temperatura de operação para curvas modernas varia de -70 a +450 ° C.
Métodos para a produção de várias dobras de aço
Todas as dobras de aço são divididas em várias variedades principais:
- acentuadamente curvado;
- carimbo soldado;
- secções soldadas;
- dobrado.
Considere as principais maneiras de executar as variedades acima:
Íngreme curva. Os produtos desse tipo são regulamentados pelas normas estaduais 17235–2001 e 17235–83, além da documentação técnica (TU). Tais peças são produzidas puxando um segmento de tubo através do molde. Graças a esse método, são executados produtos com características de alta qualidade. O material para esses modelos é aço carbono e aço inoxidável. O ângulo de curvatura obtido pelo desenho através do molde varia de 30 a 90 °. O índice transversal mínimo para esses modelos é de 18 mm e o máximo é de 426 mm. A pressão máxima de trabalho que uma curva desse tubo pode suportar é de 16 MPa.
As peças para dobras futuras podem ser processadas a quente ou a frio.
Bent. A fabricação de dobras desse tipo é realizada em equipamentos de dobra de tubos. O boleto durante a dobra pode estar em dois estados: frio ou quente. Esses modelos têm uma seção reta e são usados nos casos em que, por um motivo ou outro, não é possível usar produtos com curvas acentuadas.
Nota! A principal desvantagem das curvas dobradas é que elas têm uma massa bastante impressionante, o que complica sua instalação na tubulação.
Esses produtos podem ter um raio de curvatura de 2 a 90 °. Essas peças são reguladas pela GOST 24950–81 e condições técnicas relevantes. A temperatura mínima de trabalho para esses acessórios é de -50 ° C e a máxima atinge +510 ° C. Os modelos dobrados podem ser usados em tubulações com pressão muito alta (até 100 MPa).
Carimbado. Realizado através do uso de equipamentos de solda. O material para a produção é de ligas especiais de aço ou chapas de aço inoxidável. Graças a este método, são obtidos produtos com grandes dimensões (até 420 mm). Como regra, esses modelos são usados como elementos estruturais de gasodutos e oleodutos. A documentação regulamentar neste caso é apresentada por condições técnicas.
Seccional soldado. Estes produtos são produzidos soldando seções individuais de tubos de aço carbono ou aço de baixa liga. Do ponto de vista estrutural, esses produtos são menos confiáveis, pois não são parte integrante e, portanto, são utilizados em comunicações com indicadores de baixa pressão (até 2 MPa). A temperatura operacional máxima para esses produtos não excede 425 ° C. Tais curvas têm tamanhos de 108 a 1620 mm. A principal área operacional são as usinas termelétricas.
As curvas de materiais poliméricos são usadas ao conectar tubos de polietileno, polipropileno, cloreto de polivinil e outros
Curvas de plástico
Os acessórios de plástico desse tipo são bastante comuns hoje em dia e têm algumas vantagens em relação às contrapartes de aço. Do ponto de vista da resistência, eles perdem para os modelos de aço, no entanto, a simplicidade de fabricação, transporte e instalação, bem como o baixo peso das dobras feitas de materiais poliméricos, permitiram que eles ocupassem seu lugar no mercado moderno.
Considere os principais materiais poliméricos dos quais são feitas as dobras dos tubos:
- polietileno de baixa pressão (HDPE);
- cloreto de polivinil (PVC).
Para a fabricação de conexões de polietileno, são utilizadas diferentes marcas de PE de baixa pressão, que possuem um coeficiente de alta densidade (por exemplo, HDPE). O polietileno de baixa pressão, por si só, é um material muito durável; portanto, seus produtos são capazes de fornecer indicadores de pressão estáveis na comunicação. Outra característica desses produtos é a elasticidade, o que facilita a instalação. A instalação de curvas de polietileno é fácil, pois não é necessário o uso de equipamentos de soldagem. Das desvantagens desses produtos podem ser identificadas pouca tolerância a baixas temperaturas. Tais produtos são utilizados para a instalação de redes internas de esgoto.
Os modelos feitos de cloreto de polivinila são duráveis e resistentes a temperaturas extremas, compostos químicos ativos e ultravioleta.
Informação util! Como regra, tubos e dobras de PVC são usados para colocar as comunicações de esgoto abertas (externas). Isso se deve ao fato de as peças de cloreto de polivinil serem resistentes a indicadores de baixa temperatura, em contraste com os produtos PND.
Os produtos de polímero, incluindo dobras de PE e PVC, são fabricados usando o método de extrusão. A produção em fases de dobras de polímeros inclui: extrusão, calibração, resfriamento de peças, calibração, corte e empilhamento.
