Tubo de revestimento: escopo, tipos e características

Invólucro - Este é um design feito de diferentes materiais e com uma forma cilíndrica. A instalação desse tubo é realizada diretamente no poço perfurado. Produtos similares são usados ​​para proteger o poço do derramamento do solo. Hoje, os mais populares são os produtos de plástico para poços de revestimento.

Nomeação de invólucro

Até o momento, dois tipos de produtos são usados:

• revestimento;
• testemunho.

Estruturas perturbadoras são usadas para proteger os poços de petróleo e gás, bem como ao instalar poços de bebida em residências particulares. As peças principais são usadas na perfuração de poços e desempenham um papel orientador.

A principal tarefa do invólucro é proteger o poço perfurado de adormecer. Essa estrutura de proteção deve estar presente na mina desde o início até o final do período operacional do poço. Tais produtos devem ter alta resistência para suportar a pressão exercida sobre eles pelo solo. A escolha certa do material garante uma longa vida útil da estrutura (até 50 anos).

Além disso, o invólucro deve ter boa estanqueidade. Isto é especialmente verdade em solos em que existe um grande número de fontes subterrâneas. A coluna de revestimento deve fazer seu trabalho bem para impedir a entrada de solo e água subterrânea no poço.

As peças do invólucro são produzidas a partir de uma variedade de materiais: madeira, ferro fundido, aço, cimento de amianto, plástico. Os mais comuns são produtos de polímero. Isso se deve ao fato de sua produção ser caracterizada por custos e simplicidade mais baixos. Além disso, os tubos de plástico têm várias vantagens sobre os metais.

Uso de invólucro na indústria de petróleo e gás

Para proteger os poços de petróleo e gás, use inventário, revestimento muito durável. Como regra, apenas peças de metal são usadas no setor de petróleo e gás. O material principal, neste caso, é o aço. Isso se deve ao fato de o plástico não possuir indicadores de força suficientes para trabalhar em tais profundidades.

Os tamanhos desses produtos variam de 9,5 a 13 M. A conexão entre eles é feita com roscas especiais. Dependendo das características do projeto, a rosca pode ter uma seção cônica, uma seção triangular etc. A altas pressões de operação (acima de 30 MPa), a rosca é adicionalmente equipada com vedantes de borracha.

Importante! Alguns tipos de tubos são usados ​​na indústria da construção e podem ser usados ​​apenas uma vez, porque sua instalação é realizada com toda a estrutura sendo despejada com argamassa de concreto. Após a conclusão do trabalho, o desmantelamento dessa coluna é impossível, mesmo usando equipamento especial.

Os tamanhos de diâmetro de tais estruturas podem ser de 114 a 509 mm.Além disso, o diâmetro afeta diretamente a espessura da parede, o que pode ter indicadores diferentes (de 6 a 16 mm).

Exemplos da dependência da espessura da parede do revestimento em relação ao diâmetro são apresentados na tabela 1.

tabela 1

Diâmetro mm	Espessura da parede mm
426	10 – 12
324	8,5 – 14
194	7,5 – 13
125	6,2 – 10,5

 

Os índices de espessura de parede dos produtos para poços de petróleo e gás são divididos em 7 grupos principais, dentro dos quais são observadas as seguintes forças de escoamento - 379-1067 mPa.

Além disso, todos esses produtos são divididos pelo método de produção em:

• comum (o desvio de um indicador linear em 1 metro é de até 1 mm);
• com precisão aumentada (desvio não superior a 0,5 mm).

O uso de tubos para suportes perfurados

As peças da carcaça são comuns no campo da construção. Aqui eles são usados ​​para suportes perfurados, que são realizados concretando o poço acabado. O diâmetro deste projeto pode ser de 300 a 1500 mm. Os mais populares são os produtos com diâmetros de 300 a 600 mm.

Para a instalação de estacas perfuradas, é utilizada uma caixa secional. A conexão deste design é por thread. A seção inferior dessa coluna possui um elemento de perfuração especial que passa pelo solo durante a perfuração. A instalação das peças da carcaça ocorre graças às perfuradoras móveis (MBU).

Além disso, existem tipos de estacas perfuradas feitas à mão. Usando essa instalação manual, é possível perfurar um poço com profundidade de 3 me diâmetro de até 30 cm. Neste caso, o papel de um tubo de revestimento é desempenhado, em regra, por um material de cobertura laminado, que envolve as paredes do poço ou de peças de revestimento de plástico comuns.

Pedido de poços de água potável

Ao organizar os poços de água, use: peças de plástico, aço e cimento de amianto. Os mais populares devido à fácil instalação e baixo preço são os tubos de plástico feitos de PVC e PE. Para a perfuração desses poços, use equipamento especial. O revestimento do poço ocorre após a perfuração. O encaixe de elementos individuais nessas colunas ocorre devido a conexões encadeadas.

Importante! O diâmetro do poço e o revestimento são selecionados com base no caso específico, dependendo do tipo de capacidade da fonte necessária. A seção transversal da coluna deve ser tal que um dispositivo de bombeamento possa ser colocado nela. As seções inferiores da estrutura devem ser montadas a partir de tubos perfurados.

Embora as peças de metal e cimento de amianto sejam adequadas para a montagem de poços na água, seu uso tem algumas desvantagens.

Tipos de revestimento

Existem três tipos principais de revestimento: plástico, aço e cimento de amianto. A escolha do material depende das características do solo, da profundidade do poço e de outros indicadores. Para determinar a profundidade do poço, é recomendável consultar especialistas bem versados ​​nesse assunto.

Os principais requisitos que o revestimento deve atender são:

• resistência à pressão do solo;
• se o produto for usado para a instalação de um poço de bebida, ele deve estar em conformidade com as normas sanitárias;
• durabilidade.

Considere as principais variedades de produtos que são usadas para revestir vários tipos de poços.

Aço. As peças mais duráveis ​​que podem desempenhar suas funções mesmo com pressão no solo muito alta.

Tubos de aço apresentam baixa resistência aos efeitos nocivos da corrosão. Com o tempo, a água extraída da fonte pode se tornar um sabor desagradável de ferrugem. Isso implica o custo de organizar os filtros.Além disso, esses produtos são uma opção bastante cara.

De acordo com o tipo de produção, existem dois tipos principais de tubos de aço:

• desatado
• sutura soldada.

O invólucro sem costura é caracterizado por excelentes indicadores de força, no entanto, o custo de tais peças é bastante alto. As suturas soldadas são baratas, mas têm pouca resistência.

Em alguns casos, para melhorar o desempenho dos produtos de aço, eles são feitos de materiais aprimorados ou com um revestimento protetor. Primeiro de tudo, isso ajuda a protegê-los da ferrugem. Existem três tipos principais de tais tubos:

1. Tubos galvanizados. Esses produtos possuem boa resistência à corrosão, porém emitem compostos perigosos de zinco. O uso de tais produtos para poços de água potável não é recomendado.
2. Aço inoxidável. Como o tipo anterior, é resistente à corrosão. A principal desvantagem desse tubo é o seu alto preço.
3. Tubos esmaltados. Tais produtos têm muitas desvantagens: instalação complexa, paredes finas, baixa resistência ao estresse mecânico.

Cimento de amianto. O tubo de revestimento feito de cimento de amianto é bastante barato, no entanto, não é recomendado o uso para fins de bebida, pois libera substâncias cancerígenas e outras impurezas nocivas na água. Além disso, esses produtos são muito frágeis.

Mas a indústria moderna oferece uma variedade de tubos semelhantes a partir de um material modificado que é considerado seguro para os seres humanos. Se você decidiu claramente que usará tubos de cimento de amianto para um poço, é aconselhável se familiarizar com o certificado sanitário dos produtos para garantir que sua água seja adequada para uso.

Plástico Como mencionado acima, esse tipo de revestimento é o mais popular e popular. As peças plásticas são feitas dos seguintes tipos de polímeros: cloreto de polivinila, polietileno e polipropileno. Os produtos plásticos têm várias características positivas:

• Amizade ambiental;
• resistência à corrosão;
• barato;
• facilidade de instalação;
• excelente tensão;
• a vida útil desses produtos pode chegar a 50 anos.

No entanto, eles também têm suas desvantagens:

• baixa resistência ao estresse mecânico;
• profundidade de uso limitada (50-60 m).

As melhores características que determinam sua escolha são os tubos de PE e PVC. A opção mais econômica são os produtos de polietileno. Os tamanhos desses produtos são diferenciados por sua diversidade.

Se falamos de tubos de PVC e PVC-U, então, por suas características, os tubos de cloreto de polivinila não plastificado são os líderes. Eles têm alta resistência - podem ser utilizados em poços de até 300 M. Os tamanhos padrão dos tubos de PVC-U e PVC são apresentados na tabela 2.

mesa 2

Diâmetro mm	Espessura da parede mm
165	12
140	10
125	7,6
110	6,3
90	4,3

 

Nota! Na maioria das vezes, ao instalar poços, são usados ​​tubos com tamanhos 90 e 125 mm. Isso se deve ao fato de esse tamanho atender ao maior número de dispositivos de bombeamento modernos.

Minuses Carcaça de tubo de PVC:

• baixa resistência;
• baixa resistência a baixas temperaturas;
• a complexidade do processamento do material;
• em caso de incêndio, emita compostos nocivos.

Opções de conexão da caixa

O invólucro consiste em elementos individuais interconectados de várias maneiras. Considere as opções para unir tubos na carcaça.

Conexão interferida. Utilizado nos casos em que é necessário montar produtos equipados com extremidades viradas.A extremidade plantada aquece e a distribuição é realizada nela (aproximadamente 10 mm de diâmetro e um comprimento de 150-200 mm). Como resultado, uma rosca do tipo interno é aplicada a essa extremidade e uma rosca externa com características correspondentes é cortada na extremidade oposta. Para conectar os elementos são simplesmente parafusados.

Conexão de acoplamento. Um tipo externo de rosca é aplicado às extremidades dos produtos. Os acoplamentos que combinam tubos em um único projeto têm a rosca interna correspondente. O transporte e a entrega de tais peças são realizados com um acoplamento parafusado em uma extremidade. A segunda extremidade, como regra, é fechada com um plugue de plástico especial.

Junção soldada. É usado extremamente raramente. Um ponto muito importante nessa conexão é seu desvio retilíneo, que não deve exceder 0,7 mm na junção.

As juntas soldadas são divididas nos seguintes tipos:

• tipo de campainha;
• bunda
• docking com dois soquetes;
• conexão de acoplamento
• mamilo - em forma de sino;
• campainha com um anel central.

Uma das mais confiáveis ​​e duráveis ​​é considerada uma junta de revestimento de dois soquetes. Soquete e soquete têm os mesmos indicadores de força, que são ligeiramente inferiores aos de um soquete de dois soquetes. A força da junta de topo frequentemente atinge a do próprio tubo. Os segmentos são soldados sobre a cabeça do poço usando máquinas de solda especiais.

Existem tipos de soldagem:

• em um ambiente protetor;
• em um ambiente indefeso;
• soldagem por contato.

Informação util! Além disso, você precisa prestar atenção à separação dos tubos em pressão e sem pressão. Para o invólucro, use produtos sob pressão. Tais peças têm boa resistência a alta pressão.

Vale a pena prestar atenção a essas características: a seção inicial é equipada com um dispositivo de filtragem especial que purifica a água da areia e da argila. Tal dispositivo é feito, em regra, de redes ou fios de aço inoxidável. A extremidade aberta inferior possui um filtro de cascalho especial. Neste dispositivo, a filtragem de fluido primário ocorre.

A cabeça do poço deve ser montada levando em consideração o aperto. Se essa regra for observada, será gerada pressão durante o bombeamento da água, o que contribui para o fornecimento de água ao elemento de entrada.