Tubo de HDPE e seu uso para colocar cabos em uma sala ou terra

Colocar o cabo de comunicação em locais ou no chão não exclui a possibilidade de danificá-lo durante a operação. Amplamente utilizado como proteção tubo de polietileno de baixa pressão (HDPE). Também é usado em casos de colocação de linhas de energia. Esses tubos protegem de forma confiável as comunicações contra danos mecânicos, correntes dispersas e exposição ao solo. A escolha da tecnologia de instalação depende do objetivo da rede de engenharia e de sua localização.

Produção de tubos de PEAD

As principais matérias-primas para a produção de tubos corrugados protetores são o polietileno de baixa densidade (LDPE) e o polietileno de média densidade (MDPE). Tubos de HDPE não combustíveis ou de combustão lenta são feitos de uma mistura de retardante de chamas e polietileno.

A base para a obtenção de produtos é o método de extrusão. A produção é realizada em equipamentos de alta tecnologia com controle de qualidade automatizado. A otimização do consumo de matérias-primas, minimizando a quantidade de rejeitos e diminuindo o preço, é alcançada devido ao monitoramento constante e à capacidade de ajustar indicadores em qualquer estágio da produção.

O pipeline técnico possui uma estrutura suave de camada única. Possui todas as características necessárias de resistência dielétrica e mecânica, além de resistência química. Como esses tubos são usados ​​não apenas para fins de proteção de cabos, eles são entregues sem uma sonda instalada.

A cor do produto geralmente é preta. Um tubo de polietileno flexível é usado para instalar a fiação elétrica dentro das estruturas.

Características dos produtos PND para colocar cabos elétricos no chão

Para a colocação de cabos subterrâneos, esses tipos de tubos de HDPE são usados:

• luz ondulada;
• papelão ondulado pesado;
• livre de halogênio;
• rígido de paredes lisas;
• paredes duplas.

O tubo corrugado pode ser reforçado com fio de aço, o que lhe confere resistência adicional. Os produtos de parede dupla possuem uma concha interna lisa, feita de LDPE, e uma concha ondulada feita de HDPE. Esse projeto possui uma alta rigidez do anel, permitindo que o tubo suporte cargas significativas.

A superfície interna lisa facilita a instalação dos cabos. Além disso, os tubos de parede dupla são leves, o que facilita a colocação em valas e transporte.

Nota! O trabalho de instalação pode ser realizado em uma faixa de temperatura bastante ampla (mesmo em clima frio).

O tubo corrugado de duas camadas exibe alta resistência à radiação ultravioleta e substâncias agressivas. Acoplamentos sem soquete são usados ​​para encaixe. O prazo de operação não é inferior a 50 anos.

Tipos de tubos de proteção PND para cabos

A colocação de linhas de força ou outros utilitários envolve o uso de diferentes tubos de HDPE. Eles variam em recursos de design e parâmetros técnicos. A divisão de produtos de proteção em produtos elétricos (geralmente tubos ondulados de parede dupla) e técnico (geralmente liso de parede única).

Para a instalação de fiação elétrica em uma parede de tijolo ou placa de piso, é usado um tubo preto liso.

Os produtos com superfície ondulada são aplicáveis ​​à instalação de redes telefônicas, televisivas, de computadores e elétricas que operam com tensão CA ou CC de até 1 kV. Existem métodos abertos, semi-ocultos e ocultos de gerenciamento de cabos. Este tipo de instalação elétrica pode operar ao ar livre ou em ambientes fechados.

Os tubos corrugados de HDPE para assentamento no solo do cabo são caracterizados por maior resistência e elasticidade, facilidade de instalação e capacidade de restaurar suas dimensões lineares.

O tipo de design do produto determina a liberação de produtos com uma sonda (broche) ou sem uma sonda. O broche é um dispositivo especial projetado para introduzir o cabo no tubo. A presença da sonda acelera o processo de instalação de comunicações e redes de energia.

O broche também pode ser feito usando um acessório reutilizável. No entanto, esse processo é trabalhoso e requer suporte técnico especial. Tubos de HDPE sem brochar podem ser usados ​​repetidamente.

Parâmetros técnicos de tubos

Para qualquer tipo de tubo, é obrigatório cumprir todas as especificações e requisitos técnicos estabelecidos nas normas. GOST 16338 define a fabricação das marcações HDPE 286, 277, 276, 273 e 271. GOST 16337 - marcações 16803-170, 15803-020, 15303-003, 10803-020.

O produto não deve ter bolhas, rachaduras ou outros danos externos. A separação das paredes é inaceitável.

Nota! A superfície interna dos tubos, rígida e ondulada, deve ser lisa e a externa - homogênea.

A gama de tubos técnicos PND é apresentada na tabela.

tabela 1

	SDR 9	SDR 11	SDR 13.6	SDR 17	SDR 17.6	SDR 21	SDR 26
Diâmetro externo em mm	Espessura da parede em mm
16	2,0
20	2,3	2,0
25	2,8	2,3	2,0
32	3,6	3	2,4	2,0
40	4,5	3,7	3	2,4		2,0
50	5,6	4,6	3,7	3		2,4	2
63	7,1	5,8	4,7	3,8	3,6	3	2,5
75	8,4	6,8	5,6	4,5	4,3	3,6	2,9
90	10,1	8,2	6,7	5,4	5,2	4,3	3,5
110	12,3	10	8,1	6,6	6,3	5,3	4,2
125	14	11,4	9,2	7,4	7,1	6	4,8
140	15,7	12,7	10,3	8,3	8,0	6,7	5,4
160	17,9	14,6	11,8	9,5	9,1	7,7	6,2
180	20,1	16,4	13,3	10,7	10,2	8,6	6,9
200	22,4	18,2	14,7	11,9	11,4	9,6	7,7
225	25,2	20,5	16,6	13,4	12,8	10,8	8,6
250	27,9	22,7	18,4	14,8	14,2	11,9	9,6

 

Esses produtos têm um alto nível de resistência ao desgaste. Eles diferem na resistência à tração na ruptura de 20-38 MPa e em um coeficiente de expansão linear de 140 Pa.

A pressão nominal dos tubos elétricos leves é de 0,25 MPa, luz média - 0,4 MPa, média - 0,6 MPa, pesada - 1 MPa. Tubos não padronizados são produzidos com a pressão nominal exigida pelo cliente.

Vantagens do uso de tubos de HDPE

Os tubos de polietileno para assentamento de cabos são muito mais baratos que as estruturas de proteção feitas de metal. Também é permitido o uso de produtos feitos de materiais reciclados. Os tubos técnicos de HDPE são basicamente resíduos misturados com vários tipos de aditivos de polietileno. Essa tecnologia, de alguma forma, altera as características existentes, bem como a cor do produto acabado, no entanto, permite reduzir custos e custos.

Os tubos de HDPE para colocar cabos em ambientes ou no solo têm uma longa vida útil de 50 anos em condições normais. A conexão de peças de produtos de pequeno diâmetro não requer aplicação aparelhos para soldar. Devido às boas propriedades de isolamento elétrico dos tubos de PEAD, não há necessidade de aterramento.

Eles são muito mais leves que os de metal e não estão sujeitos a destruição sob a influência de corrosão e ambiente agressivo.O tubo PND para colocar o cabo no chão ou na sala pode suportar temperaturas extremas de -25 a +70 ° C, mantendo seus parâmetros. Esses produtos também não acumulam condensação na superfície e não emitem substâncias nocivas.

Como os tubos (especialmente diâmetros pequenos) são dobráveis, é possível instalar cabos no solo por qualquer caminho sem o uso de elementos de conexão. No entanto, o produto não pode ser dobrado demais. Se ocorrer um curto-circuito, o produto evita a queima.

Rotulagem de produtos de polietileno

A marcação de tubo é um dos métodos para monitorar a conformidade da qualidade do produto e seu desempenho com os dados fornecidos na documentação. O tubo de polietileno deve ostentar a marca de qualidade. Isso mostra que todos os requisitos dos padrões são atendidos. Além disso, é indicada a marca comercial ou o nome completo do fabricante.

O código e o número do padrão nacional ou internacional pelo qual é fabricado são aplicados ao tubo. A seguir, são apresentados dados sobre o material do produto. Marcação de tubos de PE 63; PE 80 e PE 100 são executados como MRS 6.3; 8 e 10.

Nota! Os parâmetros de marcação obrigatórios são a espessura mínima da parede e o tamanho do diâmetro externo. O tubo também indica a pressão nominal, que é expressa em barras. A pressão nominal é uma pressão do meio capaz de suportar o produto a +20 ° C para operação contínua.

A rotulagem pode indicar separadamente a possibilidade de usar canos de gás e canos destinados à transferência de água potável. Separadamente, o número do lote e a data de lançamento do produto.

De acordo com os padrões, o tubo pode pertencer a uma das seis classes: pesada (T), média pesada (ST), média leve (OS), média (C), média leve (SL), leve (L).

Noções básicas de escolha de tubos de HDPE

A escolha de tubos PND corrugados depende do número e tamanho dos fios que são usados ​​para a fiação elétrica. Os dados necessários são fornecidos na tabela.

mesa 2

Seção transversal do cabo (mm2)	Diâmetro do tubo (mm)	Número de fios (unid.)
95 e mais	63/63	3/2
70	63/50/63	3/2/4
50	50/50/63/63	3/2/5/4
35	50/40/63/50	3/2/5/4
25	40/32/50/50	3/2/5/4
16	32/32/40/40	3/2/5/4
10	32/25/40/32	3/2/5/4
6	25/20/32/32	3/2/5/4
4	20/20/25/25	3/2/5/4
2,5	16/16/25/20	3/2/5/4
1,5	16/16/20/20	3/2/5/4

 

Os tamanhos mais populares de tubos de HDPE ondulados estão resumidos na tabela.

Tabela 3

Diâmetro externo dado em mm	Diâmetro interno dado em mm	Comprimento da baía (m)
63	50,6	15
50	39,6	15
40	31,2	15
32	24,3	25
25	18,3	50
20	14,1	100
16	10,7	100

 

Diferentes fabricantes produzem Tubos de HDPEcujo diâmetro varia entre 16-225 mm (alguns até 250 mm). As paredes dos produtos são finas, médias e grossas. Se a seção transversal do tubo for pequena (até 9 cm), é fornecida em baias com comprimento total de 200 ou 100 metros. Produtos com seção transversal diferente são produzidos em comprimentos de 12 m.

O principal critério para avaliar a geometria dos tubos de HDPE é o indicador SDR. É o quociente da divisão do diâmetro externo e espessura da parede. Quanto menor o valor desse indicador, maiores os parâmetros de resistência do tubo.

Os tubos técnicos de HDPE podem ser usados ​​não apenas para a instalação de linhas de energia, mas também em instalações hidráulicas, esgotos sem pressão e também para proteger tubulações metálicas.

Sutilezas da colocação de tubos técnicos

Dependendo do tipo de tubo, a colocação de cabos pode ser realizada acima do solo, subterrânea e interna. Neste último caso, a estrutura de proteção é colocada em paredes de concreto, tijolo ou placa de gesso. A execução do trabalho exige levar em consideração algumas nuances, dentre as quais há as seguintes:

1. Os tubos PND podem trabalhar a temperaturas de até -30 ° C.
2. Com uma colocação de vala de canal, cuja profundidade é superior a 2 metros, é necessário fornecer uma camada de proteção - um canal de concreto com uma espessura de 80-100 mm.
3. Os produtos colocados horizontalmente podem ser concretados na estrutura da fundação.
4. É importante garantir o aperto dos pontos de conexão durante a instalação.
5. Se a operação do tubo envolver a possível formação de condensado, é obrigatório instalar um tubo remanescente para coletá-lo.

O aperto das conexões garante que o cabo esteja protegido contra umidade, óleo, poeira e outros contaminantes dentro do tubo. As juntas devem estar bem vedadas.

Nota! Os métodos de junta mais estanques são o uso de acoplamentos de compressão e soldagem a topo.

Graças ao uso de acessórios HDPE, é possível criar facilmente um pipeline com qualquer configuração. Durante a instalação, não há necessidade de um dispositivo de proteção catódica.

Roteamento de cabos em estruturas

Os regulamentos atuais não proíbem o uso de produtos PND suaves ou ondulados para a instalação de fiação oculta. O roteamento de cabos nos tubos PND da sala é realizado na seguinte sequência:

• a localização do cabo é planejada;
• o tubo está fixo;
• puxar o cabo está em andamento;
• a estrutura do piso é preenchida com betonilha; no teto ou parede, é coberta com gesso ou outros materiais.

A fixação no chão pode ser realizada com suportes de metal e nas paredes ou no teto - com suportes especiais com trava. Ao puxar o cabo, é necessário garantir sua localização livre sem tensão.

O uso de tubos de HDPE permite realizar reparos e transportar fios sem danificar as superfícies de paredes e tetos. Além disso, o comprimento da fiação é significativamente reduzido.

Se as comunicações forem montadas em ambientes fechados, é possível usar diferentes elementos de conexão para fixar seções individuais da tubulação de proteção: acoplamentos, dobras, etc. Como o ângulo de curvatura necessário é de 90 °, é possível deformar e triturar um tubo de HDPE liso.

Colocação de cabos em tubos de HDPE no chão

A tecnologia de colocação de tubos de HDPE no solo é muito procurada ao realizar comunicações em uma casa particular ou em uma casa de veraneio. Antes de iniciar o trabalho, é necessário inspecionar o cabo quanto à integridade de sua bainha. O processo de colocação no chão é o seguinte:

• a marcação é realizada e uma vala da profundidade necessária é escavada;
• um tubo de HDPE (com ou sem broca) de diâmetro adequado é colocado nele;
• o cabo é esticado e colocado sem tensão;
• o tubo é preenchido com uma camada de areia de 10 cm e depois com solo com cerca de 15 cm.

Para detectar a localização do cabo acima dele, você pode colocar a fita de sinal.

Nota! Usando produtos PND para colocar linhas de força no chão, é aconselhável excluir o uso de elementos de conexão e acoplamentos, pois isso pode violar a vedação.

Ao conectar cabos a um edifício, são necessários acessórios.

Em seções retas de cabos que estão no chão, é necessário usar seções sólidas com uma seção transversal de pelo menos 4 mm. Para apertar a fiação no tubo a grandes distâncias, é utilizado um fio de metal ou uma broca especial da kapron.

Tecnologia de colocação de cabos sem vala no solo

A tecnologia sem vala para colocar as comunicações no solo é usada quando estão localizadas em locais inacessíveis. Requer o uso de equipamentos e equipamentos especiais. Ao mesmo tempo, a perfuração horizontal é realizada no solo.Permite estabelecer comunicações sem muita perturbação do solo superficial.

Para o trabalho, primeiro é obtida uma permissão e a composição do solo é estudada. A colocação do cabo no tubo de HDPE ocorre em etapas:

• perfurar um poço piloto;
• o poço está se expandindo;
• O tubo PND é instalado com um cabo dentro.

Durante a perfuração de um poço piloto, o solo é perfurado com uma cabeça de perfuração com radiação incorporada e um chanfro na parte frontal. Quando passa pelos furos no solo, é fornecida uma solução que preenche o poço. Ele resfria a ferramenta e reduz o risco de falhas.

A expansão do poço é realizada por um aparador que substitui a cabeça da broca. A inserção de tubos de HDPE no poço é realizada usando uma sonda de perfuração.

A desvantagem mais significativa dessa tecnologia é sua complexidade. Por esse motivo, esse trabalho é realizado por organizações especializadas com o equipamento necessário.

Os recursos para a colocação de tubos de HDPE dependem da localização do cabo, bem como das condições para seu uso. Os produtos de proteção feitos de polietileno de baixa pressão são excelentes para linhas de energia subterrâneas. Altos indicadores de qualidade e resistência a influências externas determinam sua crescente popularidade em comparação com análogos de outros materiais.