Os produtos de perfil são um dos mais populares em muitos setores industriais e econômicos. A organização de um perfil de fabricação de laminação de metal da empresa é uma decisão razoável, mas exigiu investimentos significativos, mesmo no caso de uma pequena oficina (não faz sentido lançar uma linha poderosa imediatamente). A primeira coisa que um empreendedor deve fazer é familiarizar-se com a tecnologia de produção e estudar as necessidades de potenciais compradores na região.
As empresas modernas produzem tubos de perfis de vários tipos, formas e finalidades
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O que é um produto de perfil e o que é?
Os tubos de perfil são feitos para a montagem de estruturas metálicas de vários tamanhos e finalidades: caixilhos, hangares, estufas temporárias e permanentes. Os produtos de metal padrão com uma seção transversal redonda não são adequados para esses fins, assim como os tubos de perfil para tubulações de água e gás não são adequados.
Para garantir a viabilidade de produzir tubos de perfil, vale a pena se familiarizar com uma ampla gama de áreas de aplicação para esses produtos:
- tubos de perfil de uma configuração padrão. O escopo de uso foi ampliado para a construção de andaimes, tubulações, proteção de equipamentos de cabos, formação de sistemas de irrigação ou cercas.
- perfis de tronco. Eles são usados na construção de grandes tubulações com freqüentes quedas de pressão como segmentos de suporte (esses tubos são geralmente fabricados de acordo com as especificações do fabricante e para um pedido individual).
- perfil laminado com maior resistência a compostos químicos. Está em demanda nas indústrias alimentícia, farmacêutica e química.
- perfis de engenharia. Eles são usados na produção de pistões, eixos, cilindros, rolamentos de automóveis.
Os tipos de seções de produtos de perfil também são diferentes. É oval, oval plana, quadrada, retangular, poligonal. Por uma ordem separada, uma empresa pode produzir perfis com uma seção na forma de triângulo, hexágono etc.
Na indústria da construção, são necessários tubos quadrados e retangulares
Existem várias maneiras de criar perfis. Dependendo do método de produção utilizado, as propriedades do produto serão diferentes:
- Produtos de perfil laminado a quente de um tipo sem costura: usados em ambientes que exigem indicadores de força aprimorados. Geralmente anticorrosivo, resistente a quaisquer ácidos e substâncias agressivas.
- Perfis laminados a frio ou padrão: estruturas mais resistentes que podem suportar quedas de pressão significativas.
- Perfis laminados a frio do tipo soldado elétrico: estruturas fortes e duráveis, mas sujeitas apenas a padrões operacionais.
A produção em massa de tubos de várias finalidades requer ajustes na lista de equipamentos necessários. Abaixo está um diagrama da produção de tubos de formato padrão, que deve variar de acordo com o plano de negócios desenvolvido.
A tecnologia de fabricação de um tubo de perfil
Teoricamente, a criação de perfis com formato de seção quadrada ou retangular exige a presença de apenas uma máquina - fresagem, capaz de fornecer condições suficientes para a moldagem. Esse método de produção envolve a compra de tubos de aço comuns com seção transversal circular e seu refinamento em um laminador.
Um dos métodos para a produção de tubos moldados é a laminação de produtos redondos em uma fresadora
O laminação de metal resultante corresponderá visualmente totalmente às idéias do consumidor sobre perfis retangulares, mas tecnologicamente esses produtos serão considerados não profissionais. O método de laminação de tubos redondos acabados é adequado para os empreendedores que não planejam lançar uma linha de perfis para tarefas em larga escala (como estruturas para hangares ou até edifícios residenciais).
Importante! Os perfis deformados em um laminador só podem ser usados como base para publicidade externa (pilares-passers), para atender às necessidades de construção privada, móveis e elementos decorativos de interiores.
Esses produtos atenderão à demanda do consumidor, mas não serão adequados para organizar os projetos aos quais são impostos padrões mais altos de segurança e confiabilidade.
Se for planejado produzir produtos melhores (o que expande significativamente as opções de marketing para produtos acabados), a opção mais adequada para empresas organizadas será a produção de um tubo de perfil em um ciclo completo, que inclui muitos estágios sucessivos.
Produção de tubos de perfil em um ciclo completo
A tecnologia de produção de produtos soldados eletricamente por perfil em um ciclo completo implica as seguintes operações:
- processamento de tiras;
- formar e soldar um boleto redondo sob o perfil;
- perfil de tubo redondo;
- verificação de controle de qualidade;
- tratamento térmico.
O ciclo completo da produção de tubos começa com o processamento da tira - a tira de aço da largura desejada
A base para a criação de espaços em branco para locação serão as chapas de aço com tiras de aço da classe necessária (geralmente aço de baixa liga ou carbono), entregues no local da produção em rolos. As empresas de manufatura de perfis fornecem chapas diretamente de usinas metalúrgicas, o que permite não apenas reduzir o custo de produção, mas também garantir o controle de qualidade de cada unidade de mercadorias.
Conselho util! A tira difere não apenas no grau e na qualidade do aço, mas também na espessura. A presença na empresa de tarugos de várias espessuras permite produzir tubos de todos os níveis de confiabilidade e expandir a gama de produtos oferecidos.
O primeiro passo no processamento da tira será desenrolar e cortar em segmentos com a largura necessária. Para cortar uma chapa de aço em seções longitudinais uniformes, é necessária uma unidade de corte especial. Ele é projetado para cortar tiras de metal com espessura de 5 cm ou mais (máquinas diferentes têm indicadores próprios, elas também dependem da espessura da tira). Para a conveniência de realizar outras ações, os segmentos obtidos são soldados em uma única fita contínua.
A fita obtida após o corte e a soldagem é enrolada em um tambor em constante rotação. Este princípio de produção é implementado para garantir que os roletes não fiquem ociosos e o perfil rolado continuamente. Uma reserva de peças de trabalho futuras é enrolada no tambor, que também deve ser atualizada periodicamente.
Uma outra ação será a transferência da tira de metal para o moinho de moldagem. Aqui, em vários estandes, os rolos formam um espaço em branco redondo na seção transversal. A peça tem um comprimento infinito, a máquina de moldagem continua a produzi-la até que a fita no tambor termine.Normalmente, esta etapa ocorre sem aquecimento, com a participação de chapas de aço a frio, mas às vezes a tira de aço é imediatamente submetida a tratamento térmico.
Um tubo soldado elétrico é facilmente distinguido pela presença de uma costura em um lado
O espaço em branco com uma costura aberta é transferido para a instalação de soldagem, onde suas bordas são soldadas por meio de correntes de alta frequência. Paralelamente a esse processo, o produto continua a ser espremido pelos rolos, devido aos quais, em todo o comprimento da costura, tanto fora como dentro do tubo, o excesso de derretimento escapa - rebarba, que é imediatamente removido pelos cortadores. As peças que passaram pelo estágio de soldagem são resfriadas por composições de emulsão.
O princípio do aluguel e controle de um tubo de perfil
O tarugo resfriado passa para o estágio de criação de perfil, realizado em vários ciclos:
- O aluguel é enviado pelos rolos para fornecer a forma redonda mais idêntica ao longo de todo o comprimento do produto;
- O tubo redondo passa para a máquina de perfil para crimpagem de quatro lados: como resultado, o metal é obtido com o formato de seção necessário.
O segundo estágio tecnológico é necessário apenas se for planejado produzir tubos com uma seção retangular (quadrada, poligonal). Para perfis ovais ou ovais planos, basta rolar pelos primeiros rolos de controle. Depois disso, a peça de trabalho é cortada em segmentos de um determinado comprimento medido ou não medido, durante o qual é submetida a um resfriamento contínuo.
O ponto mais fraco em construções soldadas a eletricidade é considerado uma solda, que está sujeita a aperto obrigatório. A fabricação não é considerada concluída e a laminação metálica é aprovada para venda, se os seguintes métodos de verificação não tiverem sido executados:
- Detecção de falhas por correntes de Foucault. O detector de falhas trabalha com o princípio de que as características eletromagnéticas de qualquer metal, incluindo o aço, são afetadas por vários graus de tensão causados por defeitos na solda, invólucros internos e outros fatores indesejáveis.
- Inspeção visual Um especialista em controle de qualidade inspeciona a costura para detectar danos resultantes do mau funcionamento dos rolos de moldagem e perfil e defeitos de soldagem. O especialista também pode identificar falhas visuais que o detector de falhas não pode detectar: irregularidades, danos mecânicos.
Somente tubos que passaram pelo controle de qualidade são permitidos à venda.
Esses métodos de controle podem ser usados em paralelo e em uma única ordem. Além da inspeção de produtos acabados, é imprescindível a prevenção sistemática de todos os equipamentos da oficina de produção, a fim de evitar a rejeição em massa de produtos.
Para melhorar as características de resistência do aço, o produto acabado na fase final do ciclo é reaquecido. Isso é necessário porque, durante a deformação dos aços, são formadas tensões internas. O produto quente é deixado esfriar completamente e depois transferido para o departamento de embalagens. A contratação, após esta etapa, tem um custo um pouco maior. Isso explica a falta desse processo em algumas empresas. A inclusão ou não do estágio de proteção adicional no ciclo de produção depende do conceito da empresa planejada.
Equipamento para produção de tubos moldados
A quantidade de equipamentos comprados diretamente depende do nível de qualidade que a empresa espera receber e de quais canais de distribuição possíveis existem. Não faz sentido comprar equipamentos de alto desempenho se a única opção atualmente disponível para a venda de produtos forem empresas de móveis ou publicidade, pequenas empresas de construção.
Os principais critérios para escolher um componente de hardware são o capital inicial aproximado e os volumes de saída. Para uma empresa jovem, uma linha de pequenas, em casos extremos, capacidade média será suficiente.
A linha padrão na qual os tubos de perfil serão enrolados será o seguinte hardware:
- máquinas para desenrolar, preparar e processar chapas de metal (geralmente um desenrolador de console);
- laminador para moldagem de tubos redondos;
- local para soldar a peça de trabalho;
- local para cortar as arestas da solda;
- seção de resfriamento;
- moinho de formação de tubos poligonais;
- faca de corte para cortar perfis acabados.
Para cortar tubos acabados em condições industriais, você precisará de uma máquina especial
Importante! Se um local de galvanização for planejado na oficina de produção, será obrigatório equipar a linha com uma banheira especial para produtos de galvanização.
As linhas de produção podem ser totalmente automatizadas ou com o uso obrigatório de energia manual. Linhas automatizadas têm um custo mais alto, mas também maior produtividade. As linhas padrão são equipadas apenas com eixos retangulares. Para aumentar a capacidade da empresa e, consequentemente, o lucro, você terá que comprar eixos adicionais, permitindo que o perfil seja quadrado ou poligonal.
Além da compra de equipamentos, é necessário levar em consideração os custos iniciais de metal, aluguel e salários do pessoal. Na oficina de produção, duas pessoas podem trabalhar na mesma linha do tubo de perfil - o operador da máquina e o trabalhador auxiliar. Será necessário convidar não apenas o pessoal que trabalha diretamente para a oficina, mas também o tecnólogo, se possível - assistentes de laboratório que monitoram a conformidade dos produtos liberados com as normas.
Esse tipo de construção metálica, como um tubo de perfil, é relevante na indústria moderna. Mesmo uma empresa pequena, mas bem equipada e bem estabelecida, pode ter uma renda estável e clientes regulares em uma ampla variedade de áreas de produção.
