A fabricação de uma variedade de produtos a partir de tubos de perfil com as próprias mãos tornou-se cada vez mais popular. Os projetos mais comuns, com base em elementos semelhantes, são estufas, gazebos, um chuveiro interno de verão, cercas, portões, carcaças de dosséis, arcos, garagens e outros. De particular interesse são as peças de metal forjadas. Antes de iniciar o trabalho, os cálculos são realizados e os desenhos são feitos com todas as dimensões necessárias da futura estrutura metálica.

Tubos de perfil - um material versátil a partir do qual você pode criar não apenas estruturas de ruas, mas também itens de decoração elegantes
Conteúdo
- 1 Instalação de uma estufa de tubos profissionais
- 2 Desenhos e tamanhos de estufas
- 3 Metal de estufa para soldagem
- 4 Chuveiro de perfil
- 5 Chuveiro interno de verão: processo de criação
- 6 Pilar de tubo: onde usar e como instalar
- 7 Recursos de forjamento a partir de um tubo de perfil
- 8 Outros produtos de tubos profissionais (forjados e não apenas)
Instalação de uma estufa de tubos profissionais
As estufas são estruturas integrais de qualquer enredo pessoal. Fazer uma estrutura confiável a partir de tubos moldados é a melhor opção para esses edifícios. Geralmente, elementos de aço são usados para isso. Sua força é fornecida por quatro reforços. A soldagem geralmente é usada para montar peças de estrutura de tubos sem revestimento protetor. Elementos galvanizados podem ser parafusados juntos.
Nota! Os projetos são instalados com mais freqüência na base do tipo de fita. Uma opção mais econômica é uma base colunar.
Usando o desenho, a marcação é realizada em uma área pré-preparada (limpa de detritos, com uma camada de solo fértil com 30 cm de espessura removida). Em seguida, uma vala é escavada, cuja profundidade é de 70 a 80 cm, o fundo é nivelado, coberto de areia, cascalho e compactado. No estágio seguinte, a estrutura da estrutura é montada a partir de reforço com uma seção transversal de 8 a 12 milímetros, dependendo da escala de construção.
A cofragem é instalada, as placas são batidas juntas de placas, contraplacado à prova de umidade ou painéis de plástico duráveis. A geometria é verificada, presa inclinando e riscando com barras na parte superior. Em seguida, a fundação é despejada com concreto, são inseridas hipotecas, às quais será amarrada a estrutura obtida da soldagem dos tubos de perfil. O desenho deve ser mantido à mão até a conclusão do trabalho, não deixe de consultá-lo.
Desenhos e tamanhos de estufas
No estágio inicial de criação da estrutura, é necessário preparar um desenho da estufa a partir de tubos de perfil com dimensões e calcular os detalhes necessários. Para o quadro, é racional levar produtos com nervuras 40x40 ou 40x20 milímetros, com espessura de parede de 2 mm; para mesas horizontais - 20x20 mm e uma parede de 1-1,5 mm.
As estufas são dos seguintes tipos:
- estruturas arqueadas independentes;
- anexado à casa com um teto oval ou penteado assimétrico;
- uma casa com um telhado de duas águas.
O tipo de estrutura também deve ser refletido no desenho da estufa de tubos moldados. Dado que o comprimento padronizado dos produtos é de 6,05 metros, é aconselhável usar as seguintes estruturas metálicas: 3; 4; 6; 12 por 2; 3; 4 e 6 m As dimensões mais comuns de uma estufa particular para construção privada são 3x6 metros, altura - 1,9-2,4 m.
Se um telhado de duas águas for usado, o cálculo da altura levará em consideração sua inclinação (geralmente de 30 a 45 graus), bem como a carga de vento e neve para diferentes regiões. O mais conveniente é a altura da parede de 1,7 a 2 m até a borda inferior das vigas, e a altura total da estufa, respectivamente, é de cerca de 2,6 m. É importante entender que a inclinação do telhado deve ser 10 a 30 cm maior que a estrutura metálica. Isso deve ser levado em consideração ao cortar tubos profissionais para o sistema de vigas de estufas.
Metal de estufa para soldagem
Com base nos desenhos, todos os elementos do design futuro são cortados no tamanho. Duas camadas de material de cobertura são colocadas na fita (base) e a tubulação dos tubos é feita em torno do perímetro. Para a fixação nas hipotecas, é usada a soldagem. Ao dobrar, os produtos assumem a forma de arcos, são instalados perpendicularmente à base e presos ao arnês.
Nota! A distância recomendada entre os arcos dos tubos (perfil) é de 90 a 100 cm.

Primeiro de tudo, você precisa preparar os arcos para a futura estufa, para isso, você deve dobrar os tubos com uma máquina ou dobrador de tubos
Se o cálculo de cargas exigir reforço estrutural, serão utilizadas barras transversais. A ripa é colocada sobre os elementos arqueados e serve como base para o material de cobertura.
Para manter a integridade da estufa, após a instalação da estrutura, é necessário:
- limpeza completa com uma escova dura;
- tratamento de areia abrasiva;
- lavagem com solvente;
- iniciador;
- pintura.
Para ventilação, é necessário fazer respiradouros. Eles também devem ser incluídos nos desenhos da estufa. É melhor inseri-lo a partir do final, com uma altura de porta de 1,9 a 2,1 metros e uma largura de 70 a 80 cm.A versão de inverno do projeto da estufa a partir de tubos de perfil pode incluir um pequeno vestíbulo para impedir a entrada de ar frio no interior.
Chuveiro de perfil
Para construir um chuveiro externo com um tubo de perfil com suas próprias mãos, você precisa:
- prepare um tanque com um volume adequado (idealmente 200-300 litros);
- execute cálculos de estrutura a partir de um tubo de perfil e monte-o;
- embainhar o quadro com material em folha.
O chuveiro interno de verão é montado a partir de tubos com uma seção de 50x50 ou 40x40 mm ou versões retangulares desses produtos. Para montagem, é usada a soldagem. O revestimento de policarbonato, plexiglás etc. é adequado, e as colunas de um tubo de perfil são concretadas com cimento.
Como em qualquer construção desse tipo, o primeiro passo é o cálculo e o desenho do projeto. O chuveiro interno de verão geralmente tem essas dimensões: altura de 2 a 2,5 m, largura e comprimento - um metro e meio.
As principais etapas da construção incluem:
- preparação do poço de drenagem e da base;
- quadro de soldagem;
- arranjo da alma;
- Terminando o trabalho.

Para um banho de verão, você precisará de tubos de uma pequena seção transversal e de qualquer material para revestimento
O chuveiro interno de verão mais simples não requer decoração especial. É suficiente fixar o material em folha selecionado na estrutura usando parafusos autoatarraxantes. A porta do chuveiro pode ser fervida a partir do perfil. O procedimento mais difícil é a instalação de toldos. Para fazer isso, é necessário executar com precisão o cálculo e realizar a marcação. Muitas vezes, uma cortina é usada como uma porta para um chuveiro ao ar livre.
Chuveiro interno de verão: processo de criação
Quando o cálculo e os desenhos estiverem prontos, você poderá prosseguir para a montagem direta da estrutura metálica a partir dos tubos de perfil e a formação da base.
Nota! Ao preparar um poço de drenagem, o fundo do poço é necessariamente coberto de areia, cascalho e suas paredes são dispostas em tijolo ou pedra.
Um chuveiro ao ar livre envolve a criação de uma base com uma pia. Por esta:
- o site está sendo preparado;
- em uma ladeira, um cano de drenagem é colocado no poço;
- marcação do local e cofragem ao longo de seu contorno;
- o fundo da cofragem é coberto com uma camada de entulho e abarrotado;
- nos cantos da cofragem, estão instalados suportes (postes);
- é colocada uma malha de reforço de metal;
- o molde é derramado com concreto.
Para instalar o pilar, é necessário martelar o tubo no chão de 20 a 30 cm. Esse suporte pode ser localizado na vertical ou em algum ângulo. É necessário colocar a malha de reforço para que ela suba ligeiramente acima dos escombros.
Como o chuveiro interno de verão possui um tanque, a fabricação da estrutura deve começar com a montagem da estrutura sob ela. Para fazer isso, em torno do perímetro e na diagonal e, em seguida, com barras transversais localizadas em três lados, os racks são conectados. Esse quadro terá boa rigidez.
Pilar de tubo: onde usar e como instalar
Um pilar é um componente importante de qualquer cerca. Ele executa uma função de rolamento e é um suporte para elementos localizados horizontalmente (lag). O poste da cerca pode ser de vários tipos e a durabilidade e confiabilidade da cerca dependem de sua escolha adequada, instalação de qualidade.
Entre os materiais para a construção de cercas, existem tijolos, madeira, concreto, no entanto, o metal é considerado o mais aceitável para esses fins. Elementos forjados de tubos moldados também estão em demanda especial. O poste de metal tem boa rigidez, é capaz de suportar cargas significativas, é prático e tem uma aparência apresentável.
Tais produtos de um tubo de perfil podem ter uma forma quadrada ou retangular. Este último é usado com mais frequência. Um pilar de um tubo profissional é adequado para organizar uma cerca a partir de um piso profissional, um elo de corrente de malha, uma cerca de euro e uma cerca de madeira.
A escolha da opção de instalação para elementos metálicos depende do tipo de solo e das condições gerais do solo. Dos métodos mais acessíveis pelos quais um pilar pode ser instalado, destacam-se a condução no solo, o apoio e a concretagem. Muitas vezes, a cerca é decorada com peças forjadas.
Recursos de forjamento a partir de um tubo de perfil
Em geral, o forjamento é um processo de processamento de tarugos metálicos nos quais eles recebem uma certa forma e tamanho. Aloque tecnologia fria e quente.
O forjamento a quente envolve o aquecimento da peça de trabalho a uma certa temperatura, dependendo do tipo de metal no qual o último perde força e se torna dúctil. Um alto grau de ductilidade é a principal vantagem deste tratamento. Devido a isso, os elementos forjados podem assumir uma ampla variedade de formas. No entanto, o aquecimento de metal também possui desvantagens que podem afetar a organização do processo com suas próprias mãos:
- a necessidade de equipar a forja do ferreiro, custos de combustível;
- aumento do risco de incêndio.
Além disso, o forjamento a quente requer conhecimento das especificidades das condições de temperatura do processamento de metal. O forjamento a frio envolve moldar a peça dobrando, cravando e soldando. É um pouco mais fácil de implementar e não precisa de muito espaço.
Nota! Esse forjamento é realizado com certas peças, sem a possibilidade de correção de erros.
Hoje você pode encontrar grades forjadas, cercas, cercas, escadas, grades, varandas, viseiras, etc.
Outros produtos de tubos profissionais (forjados e não apenas)
Os elementos forjados são encontrados em todos os lugares e se distinguem pela individualidade. Eles podem ser usados para bancos, portões, vitrines, mesas, etc. Alguns produtos forjados fazem parte da decoração.

Com tubos de aço de seção quadrada ou retangular, você pode criar muitas coisas úteis para a casa e o jardim
Arcos feitos de tubos de perfil podem ser necessários para a construção de mandris, toldos, garagens, pontes decorativas, seções de vedação, edifícios temporários. Seu uso pode reduzir significativamente o tempo gasto na instalação de estruturas. Graças aos arcos dos tubos de perfil, as cargas de neve e vento são reduzidas. Os perfis podem ser usados para criar camas, equipamentos de comércio e exibição, estantes, prateleiras, móveis de escritório, outdoors, molduras de varandas e terraços, escadas.
Outra opção para o uso de produtos é uma estrutura de casa feita de um tubo de perfil com suas próprias mãos. É adequado para edifícios com cargas leves. Atenção especial deve ser dada à exposição ao vento. A desvantagem da estrutura da casa dos tubos de perfil é sua alta condutividade térmica e, como conseqüência, a necessidade de um perfil térmico. Portões e portões de um tubo de perfil são generalizados. É confiável, fácil de instalar, acessível ao custo do material.
As estruturas metálicas do tipo faça você mesmo têm muitas vantagens. Elementos semelhantes (forjados e não) são usados em muitas áreas da vida. Se você executar corretamente o cálculo do edifício, ele será diferenciado pela durabilidade e confiabilidade.