Tubos de cobre considerada a melhor opção entre as ofertas existentes. Eles são perfeitos para encanamentos, suportam altas temperaturas e estresse mecânico, desempenham perfeitamente suas funções quando assentados em um piso quente. É verdade que o custo dos tubos de cobre excede o preço do aço ou de análogos de polímeros. Portanto, se necessário dobrar o tubo de cobreTentar fazer isso manualmente não vale o risco. Os dobradores de tubos modernos e convenientes são projetados para esses fins.

Para dobrar tubos de cobre, os mesmos tipos de dobradores de tubo são usados como para outros produtos
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O que são dobradores?
Os dispositivos para dobrar tubos diferem em seu design e uso pretendido. Eles são manuais mecânicos e portáteis. A última opção é bastante adequada para dobrar tubos de pequenos diâmetros. Um dobrador manual para tubos de cobre pode lidar com produtos de paredes finas com um diâmetro não superior a 50 mm (para controle remoto - tubos de duas polegadas). Para dar a forma desejada à dobra, é preciso exercer um esforço físico, que é a principal desvantagem do design. No entanto, os consumidores são atraídos por seu preço acessível e peso leve.
É interessante! Tubos extragrandes, usados principalmente em escala industrial, requerem dobras usando aparelhos hidráulicos. A operação desse equipamento é garantida por uma bomba hidráulica.
Separadamente, é possível distinguir máquinas eletro-hidráulicas ou elétricas com CNC (controle numérico). Uma das funções do controle do programa será a dobra de tubos de cobre, incluindo pequenos diâmetros. Adquirir essa máquina com o único objetivo de dobrar tubos, é claro, não vale a pena.
De acordo com o mecanismo de flexão, os dobradores podem ser divididos em três grupos:
- Dobradeira manual de besta. O equipamento tem a forma de uma arma de besta, e a própria flexão ocorre com o princípio de puxar uma corda do arco. O ângulo desejado para a seção do tubo de cobre é fixado usando o modelo incluído no dispositivo de besta. Os modelos (formulários) são preenchidos apenas em uma única cópia, projetada para um tubo de um determinado diâmetro. Dobrar um tubo de diâmetro diferente do modelo não funcionará. Este tipo de equipamento não poderá dobrar um ângulo superior a 90 graus. O dobrador de tubos manual é adequado apenas para tubos pequenos com um diâmetro de 10 a 22 mm.
- Dobradores de tubos de segmento. O tubo é desenhado usando um segmento especial. Visualmente, o dispositivo se assemelha a uma pequena máquina para dobrar tubos com um diâmetro não superior a 42 mm. O ângulo de curvatura máximo para uma máquina de segmento é de 180 graus. O segmento tem a forma de um meio disco, gira com a alça. O produto de cobre se dobra ao redor do corpo segmentado no ângulo desejado.
- Máquinas Dornovye. O princípio da flexão é criar uma compressão desigual no local de deformação do estado de tensão. Como resultado deste processo, a ductilidade do cobre (ou qualquer outro metal) aumenta, a rugosidade natural das paredes diminui e é garantida uma circulação suave do meio de trabalho na cavidade do tubo.
A máquina pode ser manual, semi-automática e, às vezes, totalmente automática. A operação ideal da máquina de mandril manual é possível com a configuração adequada do sistema.Os dispositivos semi-automáticos são capazes de programar o ângulo de deformação; alguns modelos fornecem independentemente uma lubrificação estável do mandril para seu movimento dentro do tubo.
A máquina de mandril de dobra de tubos pode ser fabricada por você. Os elementos de trabalho mais importantes para isso serão uma matriz de rolos (é desejável prever a possibilidade de ajustar os diâmetros), um grampo dianteiro correspondente ao diâmetro da matriz, guias, mandris para mandris e grampos para mandris. A base do projeto será uma estrutura de suporte padrão que leva todas as cargas do processo. O acionamento para operação é a alavanca mais usada, mas para fins mais graves, são utilizados acionamentos hidráulicos. Desenhos do equipamento do mandril podem ser encontrados na Internet.
Dobradeiras de mola para dobrar tubos de cobre
O design dos dispositivos de mola é extremamente simples. O elemento ativo neles é uma mola de aço muito forte com bobinas bem próximas umas das outras. A rigidez da mola não permitirá que o tubo de cobre salte, deforme ou quebre dentro do equipamento. Quando o tubo se dobra em um determinado ângulo, a mola de aço é invertida, movendo-se para outro local livre.
Importante! O diâmetro da mola não é o mesmo em todos os lados: ele se expande em uma extremidade e assume a forma de um funil. Isso facilita a colocação e a saída do tubo no dispositivo.
A principal condição para flexão suave é a conformidade das dimensões da mola e do tubo.
As principais vantagens de um dobrador de tubo manual com mola:
- A ferramenta é leve e versátil. Eles podem trabalhar em condições de espaço limitado. Se você deseja alterar o caminho de uma parte da tubulação, não há necessidade de desmontar uma parte do sistema para transportá-la para a máquina. Um dobrador de mola poderá moldar uma peça localizada em uma bancada de trabalho.
- Um dobrador de tubo manual com mola pode dar forma a um tubo de cobre sem restrições, mantendo o produto dobrado em um ângulo agudo.
- O dispositivo forma com muito cuidado os elementos do pipeline.
Desvantagens dos dobradores de molas:
- Este dispositivo é conveniente para trabalhar apenas com pequenos comprimentos de tubulação.
- Na falta de marcas com graus, a flexão é feita "a olho".
Dobrador de tubo de alavanca manual para tubos de cobre
O próximo tipo de ferramenta, um dobrador de tubos de alavanca para tubos de cobre, possui duas alavancas em seu design. Em um deles está um sapato, e o segundo está equipado com um modelo de flexão. Ambas as alavancas têm marcas de dobra, graças às quais você pode ajustar o ângulo de deformação.
Para colocar o tubo na ferramenta de alavanca, é necessário espalhar as alças para os lados. Depois de garantir que o tubo esteja exatamente nas ranhuras do gabarito, conserte-o com um suporte. A alavanca com o sapato é empilhada para que as marcas zero nele e no modelo coincidam. Pelo movimento suave, a alavanca gira para o ângulo de flexão desejado.
Vantagens do dobrador de tubos de alavanca para tubos de cobre:
- Peso leve, preço compacto e acessível.
- Permite dobrar um produto de cobre sem muito esforço físico.
- O ângulo máximo de curvatura é de 180 graus, o suficiente para as necessidades domésticas.
As desvantagens do dobrador de tubo de alavanca:
- O dobrador de tubos manual é inútil ao trabalhar com produtos volumosos.
- A ferramenta não pode ser usada para dobrar tubos de outros diâmetros.
Preciso de uma dobradeira hidráulica ou elétrica para trabalhar com tubos de cobre?

Tipos mecanizados de dobradores de tubos são usados em condições industriais e, na vida cotidiana, um modelo manual é suficiente
Uma característica distintiva dos dobradores de tubos trabalhando na hidráulica ou na eletricidade é a ausência da necessidade de exercer força significativa para fornecer à tubulação a geometria desejada. Este equipamento pertence à categoria de ferramentas profissionais, possui maior precisão e muitas variações de ajuste. Nos dobradores de tubos hidráulicos, um macaco usado como empurrador é projetado para uma carga útil de mais de 6 toneladas. Um dobrador de tubo elétrico para tubos de cobre é um dispositivo de alavanca com acionamento elétrico.
Os dobradores de tubos mecanizados são indispensáveis no ambiente de produção e para equipes de trabalho especializadas na instalação de piso radiante, equipamentos de refrigeração (os tubos de cobre em tais sistemas também precisam de ajuste de forma), tubulações de água e gás.
Dispositivos hidráulicos e elétricos são muito raramente usados em casa. Como o peso é muito grande, os tubos devem ser transportados diretamente para as máquinas. Torna inadequado comprar e precificar equipamentos para o encanamento único. Mas o aparelho hidráulico também pode ser fabricado com suas próprias mãos a partir dos materiais e componentes disponíveis: um macaco hidráulico para carros, um canal de ferro, um sapato, chapas de aço (para fixar a estrutura na base) e rolos. A escolha dos rolos é a mais responsável, pois, para um resultado qualitativo, é necessário o seu ajuste total ao tubo.
Cada dobrador de tubos para tubos de cobre é projetado para cumprir certas responsabilidades. Escolha ferramentas, concentrando-se apenas em suas próprias necessidades.