Acoplamento para tubos de plástico: quais são os acessórios

A conexão de tubulação é parte integrante do projeto e instalação de tubulações para vários fins funcionais. Para esse fim, uma variedade de acessórios é usada, incluindo acoplamentos. Na operação de redes, ele atribuiu uma das principais funções. De fato, em qualquer rodovia há curvas e, portanto, as comunicações de engenharia sem acoplamentos não funcionarão efetivamente. E não importa que tipo de tubulação - metal ou polímero.

A conexão de tubos de metal-plástico é realizada por diferentes tipos de acessórios, cuja instalação tem características próprias

Tipos de conexões

Em geral, os conectores são classificados de acordo com várias características principais. Dependendo da função executada, os acessórios são:

• em forma de cruz - são usados ​​para organizar a remoção de dois galhos da rodovia principal do sistema;
• mamilo - fornece a capacidade de conectar produtos de metal-plástico com mangueiras flexíveis;
• angular - altera a direção da tubulação em um determinado ângulo - 90, 45 ou 120 graus;
• tee - são usados ​​para organizar uma ramificação do tubo principal das comunicações de engenharia montadas;
• acoplamento - com a ajuda deles, é realizada uma conexão padrão de produtos tubulares localizados na mesma linha.

Além disso, os acessórios geralmente são divididos em diretos e de transição. Os primeiros são usados ​​para conectar tubos com diâmetros idênticos. Os segundos são usados ​​quando você precisa alterar a seção transversal do tronco. No entanto, existe um critério principal de acordo com o qual os acessórios para a instalação de produtos de metal-plástico são divididos em três tipos - rosca, compressão e prensas.

Que ferramenta é necessária para trabalhar com tubos de plástico. Tipos de acoplamentos e sua instalação

Deve-se notar imediatamente que o uso de um acessório como um acoplamento em tubulações de metal-plástico não é generalizado. A razão para esse fenômeno está no fato de que os tubos feitos de metal-plástico chegam ao usuário final com baias de dezenas de metros de comprimento. Portanto, a ancoragem de dois elementos feitos deste material é irrelevante. Afinal, o contratado pode rebobinar um segmento de medição de qualquer comprimento necessário a partir do compartimento.

Para trabalhar com tubos e conexões de metal, é necessário ter um conjunto de ferramentas especiais

E, no entanto, às vezes é necessário resolver o problema de conectar dois tubos de metal-plástico. Trabalhar com esses produtos não requer solda ou solda, basta ter a seguinte ferramenta à sua disposição:

• chaves ajustáveis, de ponta aberta e de ponta aberta;
• um cortador ou cortador de canos (em casos extremos, uma serra serve);
• dobrador de tubos;
• calibrador;
• alicate de pressão;
• expansor;
• Varredura.

A conexão de produtos tubulares metal-plástico é realizada por acoplamentos roscados e prensados. Além disso, acessórios de compressão são usados ​​para isso. Considere cada opção com mais detalhes.

Montagem em uma luva rosqueada. A sequência de ações neste caso é assim:

• corte os canos.

Importante! O plano de corte deve ser estritamente perpendicular ao seu eixo longitudinal.Isso garante que a extremidade do tubo e a borda do acoplamento se encaixem perfeitamente.

• desmonte a conexão roscada;
• coloque anéis divididos e porcas de compressão nos tubos;
• insira o primeiro tubo no encaixe do acoplamento, pressionando a conexão com uma porca;
• coloque o segundo tubo na conexão oposta e também fixe-o com uma porca;
• fixe o corpo do acoplamento com a chave deslizante e, usando a chave de anel, aperte a primeira e a segunda porcas de compressão uma a uma. Neste, o trabalho na conexão de acoplamento de elementos de tubo de metal-plástico com uma luva rosqueada será concluído.

Para prensar a embreagem de prensa, use um alicate especial - manual ou automático

Montagem em uma embreagem de prensa. Comparado com o equivalente rosqueado, a conexão de encaixe à pressão é muito mais rápida. Sua implementação inclui as seguintes etapas:

• cortar as articulações, como na versão anterior, estritamente em ângulo reto;
• insira as mangas disponíveis no acoplamento da prensa a ser conectado ao tubo;
• cravar a junção com uma ferramenta especial.

Importante! Comprima nas duas extremidades do acoplamento ao mesmo tempo.

Montagem em encaixe de compressão. Execute este trabalho da seguinte maneira:

• cortar pedaços do comprimento requerido dos produtos tubulares. Alinhe as extremidades com um calibrador. Tira as bordas com uma lima redonda ou um apontador com rebarbas e rugosidade;
• alinhe o tubo de plástico. Como resultado desta operação, você deve obter uma seção reta e uniforme com um comprimento de 10 centímetros antes e depois do corte;
• faça um chanfro de extremidade de até 1 milímetro nas extremidades dos produtos de metal-plástico;
• coloque a porca de união e o anel de separação no tubo primeiro;
• lubrifique o acessório com um composto de silicone e, em seguida, coloque o tubular nele, de modo que sua extremidade encoste com todo o seu plano contra a borda presente no elemento de conexão;
• aperte a porca com toda a mão sem usar uma chave inglesa. Se torcer exige muito esforço, significa que a porca não está rosqueada. Quando você apertar com facilidade, faça o seguinte: segure o corpo do acessório com uma chave inglesa e aperte a porca não mais do que 2 voltas com a outra. Nesse caso, uma luva de crimpagem dividida é comprimida em um produto metal-plástico, garantindo assim o aperto da conexão entre o tubo e a conexão.

Conexão de tubos de metal-plástico com produtos de outros materiais

Na vida real, pode ser necessário modernizar um pipeline existente. Nas casas construídas durante a URSS, as utilidades eram feitas de metal. E, embora hoje em dia esses produtos também estejam presentes no mercado, os especialistas recomendam interromper sua escolha em produtos de tubos mais modernos - metal-plástico.

Usando acoplamentos de transição, você pode substituir uma seção de um tubo de metal por um metal-plástico

Obviamente, não é prático alterar todo o oleoduto - é apenas possível substituir suas seções problemáticas de metal. Mas, para isso, é necessário saber como os tubos de metal-plástico estão conectados aos elementos de um ramo de uma rede de engenharia feita de outros materiais.

Conexão a tubos de metal. Para isso, é utilizado um acoplamento de crimpagem para tubos de metal-plástico, feito de metal. A instrução passo a passo deste procedimento é semelhante a esta:

• o fim do oleoduto de metal (antigo) sem ferrugem e sujeira;
• aparafuse o acoplamento usando uma chave de boca;
• calibrar o produto. Coloque um anel de compressão e uma porca;
• coloque um tubo de plástico na extremidade livre do acoplamento e aperte a porca.

Bom saber! Tinta e reboque podem ser úteis. Seu uso contribui para a criação de uma conexão mais densa que evita vazamentos.

Conexão com elementos de tubo de polipropileno. Como regra, produtos desse tipo são usados ​​para conectar aquecedores de água a gás, máquinas de lavar roupa e caldeiras. Nesse caso, o encaixe é realizado usando um acoplamento adaptador especial. Esta peça possui características próprias: a parte do acoplamento no lado em que o tubo de polímero puro será conectado é feita de polipropileno. A conexão é feita por solda ou soldagem. Mas a conexão do produto de tubo de metal-plástico é realizada na parte de metal da parte de conexão, parafusando-a na rosca. Ou seja, tudo é simples aqui e nenhum comentário adicional é necessário.

Como os tubos de ferro fundido são conectados

Esses produtos são utilizados principalmente em sistemas de esgoto. Existem tubos de ferro fundido no mercado, com e sem sino. Eles são rotulados SME e SMU, respectivamente. O aperto das juntas do sino é garantido por uma junta de borracha instalada no sino. A instalação de segmentos lisos é realizada com diversos acessórios de ferro fundido: acoplamentos, dobras, cotovelos, camisetas, peças transversais, flanges, buchas e selas.

A conexão de tubos de ferro fundido é mais frequentemente realizada pelo método em forma de sino, mas neste caso a junção pode exigir vedação adicional

Quanto aos acoplamentos, existem três tipos:

1. Acoplamento de ferro fundido. Esta parte é um cilindro com uma rosca interna. Utilizado para conectar dois produtos de tubos com o mesmo diâmetro.
2. Acoplamento do adaptador. Design - dois cilindros, na superfície interna da qual existe uma rosca. Projetado para o acoplamento de juntas de segmentos com diferentes diâmetros.
3. Futorka. Rosqueie o cilindro por fora e por dentro. Utilizado para conectar elementos de sistemas de aquecimento.

O acoplamento para tubos de ferro fundido no final pode ter um soquete ou flange. Isso oferece a oportunidade de usar vários tipos de produtos de tubulação ao instalar o sistema. A maneira mais confiável de conectar tubos de ferro fundido com tubos de metal-plástico é usar um acessório de pressão, um lado projetado para encaixar com um elemento de polímero de metal e o outro com uma rosca para metal.

Conecte-se na seguinte sequência:

• corte uniformemente o final do pipeline antigo;
• unte-o com óleo sólido e corte a linha;
• limpe a linha e enrole a vedação ao redor. Para isso, uma fita FUM é adequada;
• aparafusar o acoplamento.

Importante! Para evitar que ela rebente, enrole-a à mão. Se um vazamento aparecer após a conexão do sistema, o acoplamento poderá ser apertado.

Os acoplamentos universais podem ser usados ​​para conectar um tubo de ferro fundido a uma tubulação de outro material

A conexão de tubos de ferro fundido com aço é realizada por meio de tubos, em uma extremidade da qual existe um adaptador para aço e na outra - um sino. Tais peças são diferentes em peso e comprimento.

A sequência dos estágios de adesão é a seguinte:

• insira a extremidade do tubo antigo no soquete;
• na extremidade de aço, corte a linha;
• aperte primeiro a fita FUM e depois o acoplador;
• enrosque o tubular de aço na outra extremidade da peça de conexão.

Na ausência de vazamentos, você pode colocar em operação o ramo criado das comunicações de engenharia.

Como montar um acoplamento de ferro fundido com juntas de perseguição

Os acoplamentos em relevo são utilizados há mais de um século. Essas peças estão equipadas com dois soquetes direcionados em direções opostas. Sem um certo conhecimento, neste caso, não é possível conectar com segurança o tubo ao acoplamento. Portanto, nos debruçamos sobre esse assunto com mais detalhes.

1. Para vedar a junta, é necessário ter acesso em toda a circunferência, tanto ao tubo quanto ao acoplamento. Ao instalar o sistema de esgoto próximo à parede, uma seção da parede terá que ser escavada.
2. Um selo deve ser usado para evitar vazamentos. Como tal, a fibra orgânica embebida em óleo (o chamado repolho) é adequada.Não serão obtidos resultados piores ao cunhar juntas com uma glândula de grafite.
3. Para que a vedação simplesmente não caia, o tubo é inserido na luva até parar.
4. Minting the calcanhar deve ser algumas voltas. Além disso, cada um deles deve ser vedado em toda a circunferência do elemento do tubo.

Se não houver uma ferramenta especial para a cunhagem à mão, os artesãos da casa oferecem uma solução para o problema: use uma chave de fenda larga ou um tubo de aço com extremidade achatada.

Após a vedação, a junta é necessariamente coberta com argamassa de cimento.

Depois de examinar e estudar cuidadosamente todas as opções existentes para unir tubos de metal-plástico e ferro fundido usando acoplamentos e conexões, você pode facilmente corrigir facilmente a situação de emergência em seu sistema de abastecimento de água e esgoto e até reparar você mesmo a tubulação.