Tubos de fibra de vidro - os tubos de fibra de vidro são elementos ocos longos com uma seção transversal inalterada, projetada para mover qualquer meio de trabalho ao longo deles ou para proteger os cabos para diversas finalidades colocadas no interior. A produção em escala industrial foi estabelecida desde meados da década de 1950, mas uma distribuição verdadeiramente ampla começa após duas a três décadas.
Os tubos de fibra de vidro são produtos universais que têm aplicação em muitas áreas da construção e indústria.
Conteúdo
Métodos de fabricação
Os tubos de fibra de vidro são fabricados com base em quatro tecnologias, radicalmente diferentes umas das outras. Para obter produtos compostos, use:
1. Enrolamento (enrolamento). Acredita-se que seja bastante alto em desempenho e extremamente simples de implementar. Distinguir o enrolamento:
- simples;
- contínuo.
O enrolamento é dividido pelo uso de ligantes de polímero:
- termoendurecível - poliéster, fenol-formaldeído, epóxi e outras resinas;
- termoplástico - poliamida, polipropileno, polietileno, ftalato de polietileno, etc. Nesse caso, a tecnologia é possível em um ou dois estágios.
O reforço da fibra de vidro é estabelecido de várias maneiras, mas existem apenas quatro produções industriais em larga escala:
- anel espiral. É assim que são fabricados os tubos de fibra de vidro de alta pressão e estruturais para caixas de motores de foguetes de propulsor sólido e torres de transmissão de energia. Os tubos de fibra de vidro de grande diâmetro dessa maneira praticamente não são produzidos devido à alta complexidade e ao alto custo do processo;
Para a fabricação de tubos usando diferentes métodos de enrolamento e material de enrolamento
- fita espiral. A simplificação do processo permite obter produtos de grande diâmetro. Mas isso resulta em uma diminuição na qualidade, dessa maneira os tubos de fibra de vidro são produzidos para tubos de alta pressão com pressão média ou baixa;
- transversalmente longitudinalmente. Com este método, as fibras são empilhadas pela máquina independentemente uma da outra;
- oblíqua longitudinalmente transversal. O método foi desenvolvido no Instituto de Aviação de Kharkov para produzir em massa conchas de fibra de vidro para foguetes.
Importante! O último método difere de outros na obtenção do maior teor de vidro no produto resultante. Atinge 85% da massa total de fibra de vidro. O enrolamento raramente usado com fibra de vidro é próximo a esse método, com a ajuda de pequenos lotes de produtos de grande porte.
2. Moldagem centrífuga (fundição). Dessa forma, que permite um aumento quase ilimitado da espessura da parede, são obtidos tubos com maior rigidez do anel e produtos de microtunelagem sujeitos a altas cargas axiais.
3. O método de pultrusão (brochar). Em equipamentos de alto desempenho, tubos e hastes de pequeno diâmetro são fabricados para sistemas de aquecimento e encanamento.
4. O método de extrusão (extrusão). A simplificação da tecnologia para aumentar a produtividade ao mais alto nível permite a produção de termoplásticos, principalmente produtos com reforço incompleto, etc.com características físicas e mecânicas prejudicadas.
Além da tecnologia de produção, os tubos diferem na composição do material, o que afeta as propriedades
Classificação
Os produtos compostos de alta resistência, dependendo do material escolhido como carga de reforço, são:
- plástico basalto;
- organoplástico;
- fibra de vidro.
Leve em consideração o tipo de ligante de polímero, que pode ser:
- poliéster;
- epóxi.
O tipo de conexão tem um significado específico:
- cola;
- mecânico.
Com base nas características estruturais das paredes, os tubos são considerados como:
- multicamada;
- forrado;
- sem forro.
Tubos sem revestimento protetor (revestimento) são usados para transportar meios não agressivos
De acordo com o design do produto pode ser:
- camada única. São confeccionados pelo método de enrolamento úmido, com predominância de resina epóxi e fibras de vidro como ligante;
- em camadas. Eles são cobertos com uma ou mais camadas de plástico.
Informação útile eu! O uso de resinas aumenta a resistência dos tubos de fibra de vidro a ácidos, sais e soluções alcalinas.
A resina é usada bifenol, isoftálico ou ortoftálico.
Os tubos são diferenciados dependendo do dispositivo da seção interna, o que acontece:
- sólido. A forma pode ser redonda, semicircular, retangular, trapezoidal, segmentada;
- rotunda. Tais são realizados de acordo com o cliente.
Os produtos podem variar na maneira de reforçar a fatia, no grau de reforço da face lateral das cunhas de ranhura.
Campos de aplicação e rotulagem de tubos de fibra de vidro
As vantagens dos produtos de fibra de vidro levaram à sua distribuição em vários campos de atividade. A aplicação em massa foi encontrada em:
- indústria de petróleo. A capacidade de manter alta resistência à corrosão sob a influência de ambientes agressivos (óleo, soluções, água de formação) e alta resistência específica permite que os produtos de fibra de vidro sejam preferidos ao aço e polímero;
- indústria de carvão. Peso leve e facilidade de instalação, baixa inflamabilidade e combustibilidade, produtos de combustão não tóxicos, resistência à corrosão, ausência de fragmentos prejudiciais durante a explosão de metano desempenham um papel aqui;
- energia. A resistência à alta pressão torna a fibra de vidro necessária para tubulações;
- habitação e serviços comunitários. Os produtos de fibra de vidro são equipados com sistemas de esgoto e recuperação de terras, serviços públicos.
Os tubos de fibra de vidro são adequados para a instalação de sistemas domésticos de abastecimento de água e esgoto
Rotule os produtos de fibra de vidro da seguinte forma:
- A - destinado a bombear meios de trabalho com várias inclusões abrasivas;
- G - para sistemas de abastecimento de água quente com temperatura de transporte de energia de até 75º C;
- P - para a rede de abastecimento de água, incluindo a que fornece água potável;
- C - finalidade universal. O ambiente de trabalho pode ter acidez diferente;
- X - capaz de transportar líquidos e gases quimicamente ativos.
Vantagens e desvantagens dos tubos de fibra de vidro
A distribuição de produtos de fibra de vidro está associada às suas vantagens:
- duração da operação;
- peso leve, o que simplifica o transporte e a instalação;
- baixo coeficiente de expansão térmica;
- facilidade de instalação;
- resistência à corrosão e inércia a ambientes agressivos;
- resistência ao desgaste;
- força;
- resistência a flutuações de temperatura na faixa de - 65º С a + 155º С;
- custo relativamente baixo;
- Amizade ambiental.
Nota! Existe uma desvantagem dos produtos de fibra de vidro como baixa estabilidade com uma carga significativa perpendicular às fibras, o que leva à formação de trincas. Portanto, para aumentar a tensão, uma camada ondulada especial é aplicada a partir do interior.
As vantagens superam a desvantagem, que pode ser atribuída aos recursos de uso.
A instalação do tubo pode ser realizada por um método em forma de sino, que é simples
Instalação de tubos de fibra de vidro
Os produtos de fibra de vidro são conectados de várias maneiras que não requerem equipamentos especiais e não diferem em complexidade:
- acoplamento. A possibilidade de instalação adicional de estruturas com o uso de adesivos é permitida quando a desmontagem subsequente não é necessária;
- arraste a corda. É considerado como um tipo de acoplamento, quando os tubos são unidos usando um dispositivo especial e depois conectados com prendedores;
- tomada. Uma conexão padrão e extremamente simples na qual o tubo é inserido na extensão do próximo;
- parafuso;
- rosca;
- flangeado. As extremidades dos tubos estão equipadas com flanges.
Não é difícil conectar tubos de fibra de vidro, pois não são necessários equipamentos nem habilidades especiais.
A rápida instalação dos produtos de fibra de vidro, combinada com as vantagens proporcionadas pelo seu uso, contribuiu para a criação de demanda sustentável em vários campos da atividade econômica. Expandiu especialmente o uso de tubos de fibra de vidro na esfera doméstica.
