Na maioria das vezes, tubos galvanizados são usados na construção de tubulações que transportam gás ou água. O custo do processamento de produtos com zinco é um pouco menor do que outros métodos de proteção contra corrosão, portanto esses tubos de aço estão disponíveis. Não existe um padrão separado para produtos galvanizados. Tubos de aço deste tipo são fabricados de acordo com documentos regulamentares para produtos de costura reta soldada elétrica (GOST 10704) e gasoduto (GOST 3262-75).
Os tubos galvanizados possuem uma camada de revestimento protetor, o que aumenta significativamente sua vida útil.
Conteúdo
Tubo galvanizado: parâmetros técnicos
O tubo galvanizado é caracterizado por boa resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. Os parâmetros técnicos dos produtos permitem seu uso na construção de redes condutoras de calor com temperaturas líquidas de até 130-140 ° C. Nenhum outro tubo feito de outro material garante uma operação sem problemas nessas condições.
As principais características técnicas dos tubos de aço galvanizado são:
- seção externa de 10,2 a 165 mm;
- o peso de um metro do produto é de 0,4 a 22 kg;
- passe nominal de 6 a 150 mm;
- espessura de parede de 1,8 a 5,5 m;
- comprimento de 4 a 12 m.
Assim como os tubos comuns, galvanizados estão disponíveis com paredes leves, reforçadas e padrão. Distinga a precisão comum e aumentada. Para a fabricação de produtos tubulares, é utilizado aço que cumpre os pontos da norma 1050.
Os produtos galvanizados devem ter um revestimento protetor localizado em toda a superfície com uma espessura não inferior a 30 mícrons. Não é permitido descascar a camada de zinco a partir do material base, impurezas externas, borbulhamento. Os tubos podem ter pequenos pontos de fluxo e influxos locais. A espessura da camada de proteção é determinada de acordo com 9.301; 9,302
Uma variedade de diâmetros de tubos galvanizados permite escolher um produto para fins domésticos e industriais
Tecnologia de galvanização de tubos
Os termos de uso dos produtos determinam os requisitos para suas características. A galvanização de um tubo de aço pode ser realizada em sua superfície externa ou interna. Várias tecnologias são usadas para revestimento. Sua escolha depende em grande parte da resistência e qualidade necessárias da camada de zinco, bem como do tamanho do tubo.
Existem tipos de galvanização:
- eletro-galvânico;
- mais quente;
- difusão térmica.
Além disso, existem maneiras de proteger as comunicações de aço já montadas. Tais métodos incluem, por exemplo, galvanização a frio - pintura do tubo com uma composição contendo zinco. Esse revestimento durará pelo menos 5 anos, no entanto, é sensível a danos mecânicos.
O método de galvanização pelo método térmico envolve a obtenção de um revestimento na superfície do produto por pulverização com chama de pó de zinco. Uma característica distintiva deste revestimento é a porosidade.
Nota! Essa proteção durará cerca de 7-8 anos.
Características de galvanização
A galvanização eletromagnética de um tubo de aço é um dos métodos de revestimento mais utilizados. É baseado na dissolução de eletrodos de zinco em um eletrólito sob a influência da corrente. Durante a eletrólise, o zinco é depositado na superfície do produto.
Para tubos de galvanização pelo método eletro-galvânico, são utilizados complexos inteiros de equipamentos especiais
Para este método, vários eletrólitos são usados - cianeto, não cianeto, ácido. Um dos mais comuns na indústria é a galvanização alcalina. A espessura do revestimento e suas características dependem do regime de temperatura, da força da corrente elétrica entre o ânodo e o cátodo. A camada resultante deve ser contínua e uniforme.
As vantagens desta tecnologia incluem uniformidade do revestimento, boa aparência, baixo custo, alta velocidade e espessura da camada de 30 mícrons, as desvantagens são baixa adesão, baixa vida operacional (até 5 anos) devido à porosidade. Além disso, o descarte do eletrólito usado para obter tubos de aço galvanizado é bastante perigoso do ponto de vista ambiental e de um processo caro.
A essência da galvanização a quente
O método de galvanização a quente permite obter o revestimento mais confiável e é feito de acordo com GOST 9.307-89. Sua desvantagem é o alto custo e a possibilidade de flacidez na superfície do tubo.
Nota! O método de galvanização por imersão a quente é aplicável a tipos de aço com um teor de carbono não superior a 0,24%.
A tecnologia quente envolve a imersão de um tubo de aço em uma liga de zinco a uma temperatura de aproximadamente 450 ° C. O ciclo tecnológico inclui as seguintes etapas: suspensão do produto; desengorduramento; gravura; rubor; secagem; pré-aquecimento; galvanização direta; resfriamento.
Para galvanização por imersão a quente, os tubos são imersos em uma solução de zinco aquecida a uma temperatura de 450 graus
Para uma boa adesão, o tubo de aço deve ser limpo de óleos e camada de óxido. Para isso, é desengordurado e gravado em uma solução de cloreto de hidrogênio (Hcl). As bordas do produto com um raio de pelo menos 3 mm também são pré-arredondadas. No banho de zinco, o tubo não dura mais que 10 minutos. O valor mínimo para a duração do procedimento é de 3-4 minutos.
As vantagens da tecnologia são:
- alta produtividade do processo;
- resistência dos tubos tratados à ferrugem;
- boa condutividade térmica e condutividade elétrica da camada de zinco;
- simplicidade de equipamentos e implementação simples do processo.
Deste modo, pode ser obtido um revestimento protetor de zinco com uma espessura de 40-200 microns.
O processo de galvanização por difusão térmica
Com altas exigências na qualidade do revestimento, é usada a tecnologia de difusão térmica. Um tubo de aço galvanizado é obtido pela aplicação de vapor de zinco na superfície do produto. O processo ocorre em recipientes selados, garantindo sua segurança ambiental e atendendo aos requisitos do GOST R 9.316.
As vantagens do método são:
- alta dureza do revestimento;
- falta de influxo;
- a possibilidade de aplicar uma camada protetora somente na superfície desejada;
- prazo operacional é superior a 15 anos;
- perturbação mínima da camada ao soldar tubos galvanizados.
A camada de zinco depositada pelo método de difusão térmica receberá danos mínimos ao soldar tubos
A tecnologia de difusão térmica garante a máxima adesão de zinco e metal. A espessura do revestimento pode ser qualquer e depende do tempo que o tubo de aço passa no tanque. Devido à falta de necessidade de condicionamento ácido preliminar, os produtos não perdem suas características mecânicas. A temperatura do processo é de 400-470 ° C.
Regras de conexão de tubulação
Conectar produtos siderúrgicos É possível com a ajuda de rosca e soldagem. O encaixe com rosca é um processo caro, por isso raramente é usado.Uma característica específica da soldagem de metal galvanizado é a transição do zinco para um estado gasoso sob a influência de uma temperatura significativa do arco.
Nota! Como os vapores de zinco são prejudiciais, os padrões atuais exigem o equipamento do local de trabalho do soldador com ventilação local de alto desempenho.
Durante a soldagem, a zona afetada pelo calor deve ser limpa da camada de zinco. Caso contrário, a conexão será muito frágil e quebradiça, uma vez que após a solidificação das trincas de inter-cristalização do metal, ocorre a concentração de zinco ao longo dos limites de grão do metal. Os locais que se conectam devem ser desengordurados.
Se tecnologicamente não for possível remover a camada de zinco, a soldagem é realizada por eletrodos com revestimento de fluxo especial. A quantidade de fluxo deve ser 2 vezes maior do que na soldagem normal. Durante o trabalho, é necessário evitar o superaquecimento do zinco. Essa condição é importante para garantir uma boa proteção contra corrosão.
Com uma espessura de parede inferior a 3 mm, os materiais não requerem preparação especial de arestas. A chama do gás do queimador é ajustada para que permaneça um leve excesso de oxigênio. Após a conclusão da soldagem, o fluxo é removido.
Tubos galvanizados são um excelente material estrutural. As características e a aparência dos produtos determinam sua popularidade.
