Um dos métodos simples, mas razoavelmente confiáveis, para conectar tubos de água e gás é uma conexão rosqueada. A rosca do tubo necessária neste caso é obtida através da criação de um recesso em espiral (canal). É possível fazer curvas de corte nas superfícies externa e interna do produto. A serrilha deve obedecer a todos os padrões apresentados, caso contrário, a qualidade da conexão não poderá ser garantida.
A rosca do tubo pode ser de tipos diferentes, cada um com suas próprias características.
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O que pode ser uma rosca de tubo?
Os documentos regulamentares permitem o uso das seguintes variedades:
- Cilíndrico. Para obtê-lo, é necessário um corte em espiral com um perfil formado por um triângulo isósceles, com um ângulo no ápice igual a 55 graus.
- Cônico. É realizado o corte em espiral, idêntico ao anterior, mas com um cone na seção chanfrada do tubo, igual a 1 a 16.
- Polegada. O ângulo no ápice de um triângulo isósceles, neste caso, será igual a 55 graus. Nos Estados Unidos da América, bem como no Canadá, perfis roscados cilíndricos em polegadas são usados com um ângulo de vértice de 60 graus. Seu nome internacional é NPSM, eles são produzidos em uma variedade de tamanhos de 1/16 polegadas a 24 polegadas.
A popularidade desta última opção, uma rosca de tubo de uma polegada, chegou recentemente a nada. Em novas tubulações, o corte cilíndrico ou cônico é muito mais usado.
O tipo cilíndrico possui designação própria - a letra "G", a presença de uma rosca cônica é indicada por uma marcação com a letra "R" ou "K" (para cortes cônicos em polegadas). Os parâmetros do rolamento cilíndrico métrico são cobertos no GOST sob o número 8724-81. Para o corte cônico métrico, há GOST-25229-82; se a rosca é polegada cônica, é utilizado o GOST 6357-81.
A rosca cônica oferece uma conexão mais durável, de modo que os tubos com essa rosca são usados na indústria e em condições que exigem maior confiabilidade
As roscas cônicas são menos utilizadas para fins domésticos, principalmente este tipo de rosca se espalhou na montagem de unidades hidráulicas, na construção de oleodutos e oleodutos para automóveis e aeronaves. O tipo cônico de corte é caracterizado por uma junta mais durável, próxima a um monólito. Serrotes cônicos projetados para trabalhar sob alta pressão são fabricados de acordo com o padrão americano NPT.
Os principais parâmetros das conexões roscadas, além das variedades apresentadas acima, são os seguintes fatores:
- Direção, localização.
- A unidade de medida para o perfil é polegadas ou métrica (em mm).
- Etapa - a distância de repetição entre as curvas.
- O diâmetro interno do corte.
Também existem threads não padrão. Eles são, por exemplo, retangulares ou quadrados. A fabricação desse tipo de rosca é possível apenas com a condição de que o cliente forneça desenhos detalhados indicando todos os parâmetros individuais da rosca.
Qual é a diferença entre roscas métricas e de tubos?
A principal diferença entre os dois tipos de corte é a forma da aresta e calhas roscadas.O perfil métrico é baseado em um triângulo equilátero; portanto, todas as dimensões angulares desse tipo de corte são iguais e são de 60 graus, enquanto as dimensões angulares de um tubo de polegada são de 55 graus. Todos os parâmetros da rosca métrica são ajustados para milímetros, enquanto o tamanho da rosca do tubo é medido em polegadas. Outra advertência - o tamanho da rosca do tubo leva em consideração a espessura das paredes do produto, que são diferentes dependendo da pressão de trabalho para a qual esses ou aqueles tubos são projetados.
Os parâmetros da rosca métrica estão em milímetros e polegadas - em polegadas
Em produtos com um tipo de corte métrico, devem ser marcados com a letra "M". As dimensões do perfil métrico variam de 1 mm a 600 mm. O passo métrico rosqueado pode ser de 0,075 mm a 3,5 mm. Os produtos com o menor passo de rosca métrica são utilizados para trabalhos delicados (ferramenta de medição), com um passo médio - para criar peças e montagens operando em condições de vibração constante. As maiores roscas métricas estão envolvidas na construção de estruturas de suporte pesadas.
É interessante! Para tubos laminados em polegadas, o passo é calculado como a razão do número de voltas por polegada do comprimento da rosca laminada.
As linhas em polegadas, no entanto, são mais comuns na indústria e no agregado familiar do que métricas. As roscas dos tubos são quase universalmente medidas em polegadas - uma unidade que é mais universal para a indústria de gasodutos.
Como diferentes tipos de serrilhadas têm ângulos diferentes nos vértices, é impossível combinar dois tipos de linha, mesmo tendo tamanhos idênticos. Para a transição de roscas métricas para roscas de tubos, são necessários elementos de formato especial - adaptadores.
Características da linha redonda
Esse tipo de corte pode ser encontrado em acessórios sanitários (regulados pela norma estadual número 13536-68) e em luminárias, bem como em cabos e cartuchos para eles. Esta variedade permite obter compostos periodicamente sujeitos a análise. Um perfil para conexões roscadas redondas é obtido ao emparelhar dois arcos com o mesmo raio. O passo rosqueado é sempre medido em milímetros e as letras "Kr" são usadas como designação.
As peças usadas para fins domésticos estão equipadas com rosca redonda regular
As características de projeto da serrilha redonda proporcionam uma longa vida útil e resistência significativa às cargas. O perfil não é apagado, mesmo com o uso frequente. Além disso, esse encadeamento pode ser usado com êxito em sistemas operando em um ambiente poluído. Um tipo redondo de conexão rosqueada é usado, por exemplo, ao acoplar vagões.
Determinando o tamanho e o tipo de encadeamento
Os parâmetros da fatia existente podem ser determinados das seguintes maneiras:
1. O uso de calibres. Medidores especiais permitem descobrir o passo e o diâmetro da serrilha externa e interna. Para medir a rosca interna, é necessário um medidor cilíndrico com uma rosca externa aplicada, parafusada no tubo. Um medidor selecionado corretamente será parafusado no tubo facilmente; se nem uma rotação corresponder, o calibre não poderá ser colocado dentro do tubo.
O tamanho do passo rosqueado externo é determinado de maneira semelhante: para isso, um medidor com uma rosca no interior é levado e parafusado no tubo.
A desvantagem desse método é óbvia: pode levar muito tempo para selecionar o calibre desejado, cujo número no conjunto completo chega a 120.
Conselho util! Como medidor, pode ser usado um encaixe ou acoplamento, cujos parâmetros de corte são conhecidos.
O tipo e tamanho da rosca podem ser determinados usando um medidor parafusado no tubo
2. Usando modelos planos (medidores de linha).Uma maneira mais simples e rápida de determinar o tamanho, no entanto, nem sempre fornece um resultado preciso, portanto, quase não é usado em condições profissionais. Uma placa com um perfil de derivação revestido é aplicada à rosca do tubo (fora ou dentro do produto). Não deve haver espaços entre as cristas roscadas e o modelo selecionado corretamente.
Além disso, ao medir o passo rosqueado, são usados pinças e micrômetros, mas eles são adequados apenas para o corte interno. Medidores e medidores de rosca são dispositivos mais versáteis.
Quais ferramentas são usadas para rolar roscas?
O processo de corte de tubos em tubos pode ser realizado usando vários métodos:
- Método de serragem de fábrica. O tubo rosqueado é colocado à venda na forma acabada.
- Corte mecânico. Esse método requer equipamento especial; muitas oficinas usam tornos para esses fins. Um tubo é preso no mandril da máquina, um cortador para enrolar a linha é colocado na pinça. O chanfro é removido dentro e fora do tubo. Os sulcos são cortados ao mover a pinça, cuja velocidade deve ser ajustada para serrilhada mais precisa. Em geral, esse método fornece o corte mais fino.
- Método de serragem manual. Em alguns casos, quando o tubo não pode ser colocado na máquina (por exemplo, se for necessário rosquear em uma tubulação já instalada), são utilizadas ferramentas manuais. Para o corte manual, você precisará de uma torneira ou uma matriz especial.
A torneira é usada ao rolar a rosca interna. A haste da torneira é inserida no suporte e a ferramenta é parafusada lentamente na cavidade do tubo. Este método requer esforço físico suficiente.
Para realizar o corte com uma matriz, é necessário fixar a ferramenta no grampo com uma, ou melhor, duas alças. A matriz é parafusada no tubo no sentido horário. Ao trabalhar com tubos com um diâmetro de mais de ½ ”, duas ferramentas são usadas ao mesmo tempo: um acabamento e uma matriz desbaste.
Os tipos listados de corte de tubos não exigem um alto nível de habilidade, o processamento de tubos com uma matriz ou uma torneira é um procedimento bastante comum realizado por todos os encanadores ao trabalhar com tubos de metal. Esses métodos são relevantes no processamento de tubos de água, gás e aquecimento.
