Apesar do surgimento no mercado de construção de tubos de plástico, os produtos de tubos de ferro fundido ainda são procurados. O uso de aditivos especiais eleva a força desses produtos a um novo nível. Os tubos de água de ferro fundido GOST 9583 75 criam tubulações de água que podem ser colocadas no subsolo. No entanto, em sistemas domésticos de abastecimento de água, eles podem ser atendidos extremamente raramente devido à baixa estética.
Conteúdo
- 1 Variedade de tubos de ferro fundido
- 2 Fabricação de produtos em forma de sino
- 3 Tipos de ferro fundido
- 4 Benefícios e Aplicação
- 5 Requerimentos de qualidade
- 6 Métodos de conexão de tubos da cabeça de pressão de gusa GOST 9583 75
- 7 Conjunto de tubulação de ferro fundido
- 8 Fim do sino
- 9 Conexão de tubos de ferro fundido com plástico
Variedade de tubos de ferro fundido
De acordo com GOST 9583 75, dependendo da espessura da parede, os tubos de ferro fundido são divididos nos 3 grupos a seguir:
- "E". 7.4 ≤Sst ≤ 28,4 mm.
- "LA". 6,7 ≤Sst≤ 22,5 mm.
- "B". 8 ≤Sst≤ 28 mm, onde S - espessura da parede.
Os parâmetros dos tubos de ferro fundido do cabeçote de pressão do grupo “A” com uma conexão de soquete do tipo GOST 9583 75 são mostrados na tabela nº 1.
tabela 1
Milímetros de diâmetro externo | Passe condicional, milímetros | Espessura da parede, milímetros | Metros por tonelada | Peso 1 metro, quilogramas |
1048 | 1000 | 24,8 | 1,73 | 572 |
945 | 900 | 22,3 | 2,08 | 480,9 |
842 | 800 | 21,1 | 2,53 | 394,6 |
738 | 700 | 19,3 | 3,16 | 316 |
635 | 600 | 17,4 | 4,08 | 244,8 |
532 | 500 | 15,6 | 5.45 | 183,5 |
429 | 400 | 13,8 | 7,66 | 130,5 |
378 | 350 | 12,8 | 9,39 | 106,5 |
326 | 300 | 11,9 | 11,74 | 85,2 |
274 | 250 | 11,0 | 15,7 | 65,9 |
222 | 200 | 10,1 | 20,49 | 48,8 |
170 | 150 | 9,2 | 29,67 | 33,7 |
144 | 125 | 8,7 | 37,31 | 26,8 |
118 | 100 | 8,3 | 48,08 | 20,8 |
98 | 80 | 7,9 | 61,73 | 16,2 |
81 | 65 | 7,4 | 80,65 | 12,4 |
Parâmetros dos tubos de ferro fundido com cabeçote de pressão do grupo LA com conexão do tipo sino. GOST 9583 75 são mostrados na tabela No. 2.
mesa 2
Milímetros de diâmetro externo | Passe condicional, milímetros | Espessura da parede, milímetros | Metros por tonelada | Peso 1 metro, quilogramas |
1048 | 1000 | 22,5 | 1,9 | 525,6 |
945 | 900 | 20,6 | 2,28 | 437,8 |
842 | 800 | 19,2 | 2,78 | 359,9 |
738 | 700 | 17,5 | 3,48 | 287,2 |
635 | 600 | 15,8 | 4,49 | 222,9 |
532 | 500 | 14,2 | 5,97 | 167,5 |
429 | 400 | 12,5 | 8,44 | 118,5 |
378 | 350 | 11,7 | 10,25 | 97,6 |
326 | 300 | 10,8 | 12,89 | 77,6 |
274 | 250 | 10,0 | 16,64 | 60,1 |
222 | 200 | 9,2 | 22,42 | 44,6 |
170 | 150 | 8,3 | 32,79 | 30,5 |
144 | 125 | 7,9 | 40,82 | 24,5 |
118 | 100 | 7,5 | 52,91 | 18,9 |
98 | 80 | 7,2 | 67,11 | 14,9 |
81 | 65 | 6,7 | 88,5 | 11,3 |
Os parâmetros dos tubos de ferro fundido com cabeça de pressão do grupo “B” com uma conexão tipo sino GOST 9583 75 estão resumidos na tabela 3.
Tabela 3
Milímetros de diâmetro externo | Passe condicional, milímetros | Espessura da parede, milímetros | Metros por tonelada | Peso 1 metro, quilogramas |
1048 | 1000 | 27 | 1,59 | 627,9 |
945 | 900 | 25 | 1,91 | 523,9 |
842 | 800 | 23 | 2,33 | 429 |
738 | 700 | 21 | 2,92 | 342,9 |
635 | 600 | 19 | 3,75 | 266,6 |
532 | 500 | 17 | 5,02 | 199,4 |
429 | 400 | 15 | 7,07 | 141,4 |
378 | 350 | 14 | 8,61 | 116,1 |
326 | 300 | 13 | 10,79 | 92,7 |
274 | 250 | 12 | 13,97 | 71,6 |
222 | 200 | 11 | 18,9 | 52,9 |
170 | 150 | 10 | 27,47 | 36,4 |
144 | 125 | 9,5 | 34,36 | 29,1 |
118 | 100 | 9 | 44,84 | 22,3 |
98 | 80 | 8,6 | 57,14 | 17,5 |
81 | 65 | 8 | 75,19 | 13,3 |
O documento regulamentar estipula que, nas redes de abastecimento de água com pressão, apenas tubos de ferro fundido em forma de sino são permitidos.
Fabricação de produtos em forma de sino
Este produto de metalurgia ferrosa é fabricado usando duas tecnologias.

Para a produção de tubos, são utilizadas tecnologias de fundição, que consistem em despejar ferro líquido em formas especiais
Fundição centrífuga. O ferro fundido líquido derramado em uma forma rotativa sob a ação da força centrífuga se espalha pelas paredes e cristaliza.
Bom saber! A quantidade de metal a ser derramado afeta diretamente a espessura da parede e a forma do produto assume qualquer forma complexa.
As vantagens da fundição centrífuga de tubos em forma de sino da cabeça de pressão de ferro gusa GOST 9583 75 incluem:
- alta performance;
- características aprimoradas de ferro fundido;
- economia de matérias-primas e energia;
- a possibilidade de completa automação e mecanização do processo;
- não é necessário organizar plataformas adicionais para moldagem. O mesmo se aplica ao equipamento para secagem de moldes: não é necessário.
As principais desvantagens são as seguintes:
- para fazer a parede com a espessura necessária, o ferro fundido deve ser estritamente dosado;
- No processo de fundição, regulado pelos requisitos do GOST 9583 75, são utilizadas máquinas caras especiais e moldes pressurizados de maior resistência. A necessidade de tais equipamentos aumenta o custo dos produtos;
- o produto acabado assume exclusivamente a forma de rotação.
Fundição semi-contínua. Esta tecnologia consiste no vazamento livre de ferro fundido em um molde. Lá, esfria e endurece. O tubo parcialmente resfriado é removido lentamente do molde. Depois de permitir que a peça esfrie completamente, ela é cortada e, portanto, obtém produtos com o comprimento necessário. Para esfriar o molde, é usada água corrente. A extração do tubo é realizada no equipamento, que é uma mesa, que desce gradualmente.
Os aspectos positivos dessa tecnologia incluem:
- economia de metal;
- redução de custos para substituição de equipamentos;
- dimensões geométricas exatas;
- a possibilidade de produzir tubos longos.
Dos pontos negativos que vale destacar:
- mecanismo de tração complexo;
- a complexidade de extrair a peça de trabalho.
Tipos de ferro fundido
Todos os tubos de pressão de ferro fundido são caracterizados por alta resistência e capacidade de operar por um longo tempo. Suportar alta pressão permite plasticidade do material. As propriedades das matérias-primas, de fato, determinam o potencial operacional de um tubo de pressão GOST 9583 75.
Hoje, os seguintes tipos de ferro fundido são usados em metalurgia:
- Ferro fundido branco. Não está sujeito a escurecimento (grafitização). Apesar disso, este metal é resistente aos efeitos negativos da corrosão e do desgaste. Como regra, serve como matéria-prima para a produção de materiais de um tipo diferente.
- Ferro fundido cinzento. É caracterizada por um alto peso molecular e maior resistência devido ao fato de sua estrutura molecular conter partículas de grafite lamelar. No entanto, a fragilidade complica a execução do trabalho de instalação.
- Ferro dúctil. Contém aditivos de grafite floculentos. Sendo uma das variedades de ferro fundido branco, este material possui ductilidade e alta resistência.
- Ferro dúctil. Essa abreviação refere-se a ferro dúctil com grafite esférica. Devido à presença de partículas deste aditivo nas moléculas de metal, as propriedades de fundição dos tubos fabricados de acordo com os requisitos do GOST 9583 75 são significativamente melhoradas. É da VChShG que são produzidos os produtos mais duráveis do metal do tubo de ferro fundido sob pressão.
Para vedar as juntas durante a instalação, é usado cimento amianto.
Importante! Nesse caso, é necessário garantir que as conexões sejam flexíveis. Se for registrada atividade sísmica aumentada na região, as juntas devem ser reforçadas com acoplamentos e coberturas e as juntas devem ser vedadas com anéis de borracha.
Benefícios e Aplicação
Os tubos de pressão de ferro fundido GOST 9583 75 são confiáveis e duráveis (a vida útil é de aproximadamente 100 anos). Sua superfície externa é coberta com uma camada de betume de óleo e se adaptam facilmente a qualquer condição climática. Tais produtos diferem:
- resistência à corrosão;
- resistência à flexão;
- resistência a cargas de choque;
- alta elasticidade;
- resistência ao cracking.
O GOST 9583 75 afirma que os tubos de esgoto, aquecimento, gás e água de grandes diâmetros são projetados para transportar vários líquidos sob pressão com base em tubos de pressão de ferro fundido. A colocação pode ser subterrânea e terrestre, sem canal e canal. Em geral, é recomendável usar esses produtos de metal onde se presume a presença de cargas que excedem significativamente as cargas domésticas. Em particular:
- em matadouros e empresas de processamento de carne;
- na indústria de alimentos;
- em instituições educacionais, sanatórios e hospitais;
- em locais onde um grande número de animais é mantido, por exemplo, em fazendas;
- em empresas de restauração pública;
- pelo fornecimento de gás e água a microdistritos e bairros de cidades e vilas;
- para arranjo de drenos pluviais e tubulações principais de esgoto;
- em sistemas de combate a incêndio;
- nos laboratórios.

Os tubos de sino de ferro fundido são utilizados não apenas para a instalação de comunicações internas, mas também externas, inclusive subterrâneas
Além disso, este tipo de produtos para tubos é usado como estacas cheias de concreto para fortalecer o solo durante a construção de edifícios e a construção de estruturas nos portos.
Requerimentos de qualidade
A transição da superfície cilíndrica para o encaixe pode ser realizada com uma inclinação ou na forma de uma borda. O desvio das dimensões dos tubos de água de gusa GOST 9583 75 em relação aos valores nominais pode variar dentro dos seguintes limites:
- espessura de parede -1≤ Sst ≤ + 0,5 mm;
- comprimento de um tubo medido - mais / menos 20 mm;
- o tamanho do diâmetro interno no sino é: (1,50 + 0,002 Dn) ≤ Dвн ≤ + (2,50 + 0,002 Dн), em que Dн. - diâmetro nominal;
- diâmetro externo (mais de 300 mm);
- diâmetro externo (inclusive não superior a 300 mm) - mais / menos (4,50 + 0,0015 Dn.).
O grau de ovalidade do tubo de abastecimento de água de gusa GOST 9583 75 não deve inferir suas dimensões além dos valores máximos permitidos, e a massa real do produto não deve exceder o peso calculado em mais de 5% .Os tubos são submetidos a testes hidráulicos, levando em consideração seu tamanho e classe nominais. A pressão de teste dos tubos de pressão de ferro fundido GOST 9583 75 é apresentada na tabela No. 4.
Quadro 4
Diâmetro, milímetros | Nível de pressão de teste, kg / cm2 | ||
Classe LA | Classe A | Classe B | |
Mais de 600 | 20 | 25 | 30 |
300-600 | 20 | 30 | 35 |
300 e menos | 25 | 35 | 40 |
Nota! O nível de pressão de trabalho em tubulações de abastecimento de água não excede, regra geral, 3 ... 4 atmosferas. Ele pode aumentar para um valor de 8 ou até 10 kgf / cm2 (os mesmos números em atmosferas técnicas) somente após bombear um sistema de engenharia dentro de um microdistrito ou em casa.

Os tubos são preparados para envio ao cliente que passaram na verificação de qualidade e atendem aos requisitos da GOST
A extremidade do tubo oposto ao sino deve ser cortada perpendicularmente ao eixo longitudinal. Desvio admissível - não mais que 0,5 graus. Uma camada de material não-tóxico de proteção é aplicada ao exterior, interior e superfície. O revestimento deve manter o aperto da junta, não amolecer e não descolar, mesmo que a temperatura do líquido atinja + 60 ° C. No entanto, o cliente tem o direito de recusar a aplicação de uma camada protetora no lote de tubos solicitado.
Métodos de conexão de tubos da cabeça de pressão de gusa GOST 9583 75
Os elementos de tubulações de alta pressão fabricados com tubulações desse tipo são conectados das seguintes maneiras;
- conexão em forma de sino "Tython". Este método envolve a instalação de uma vedação de duas camadas no soquete. A instalação é realizada usando um dispositivo especial. Um método semelhante é usado para conectar os tubos de pressão de água de ferro fundido GOST 9583 75 em rodovias com uma pressão interna não superior a 1,6 MPa (16.315 atmosferas);
- conexão fixa BPC ("Tiroflex") com trava de soquete. O escopo é a instalação de tubulações verticais e a instalação de sistemas de aquecimento, abastecimento de água e transporte de efluentes em solos instáveis e nas montanhas. Um anel de vedação é colocado no soquete e o procedimento de conexão é concluído com a instalação de rolhas nos recessos. Esta solução técnica permite que o oleoduto se mova sem despressurização em um ângulo de cerca de 1,5-5 graus;
- conexão de flange. Esse método é usado ao organizar canais de visualização e estações de bombeamento, e também quando é necessário construir um oleoduto elevado capaz de transportar líquidos sob uma pressão de cerca de 2,5 MPa (24.675 atmosferas). Uma junta presa por duas flanges garante uma vedação firme. A fixação dos flanges nos tubos é realizada por soldagem. Ao mesmo tempo, os locais de ancoragem são fervidos por fora e por dentro;
- junta soldada. Uma conexão desse tipo é formada em sistemas de aquecimento e de abastecimento de água com uma pressão de trabalho que não excede 1,6 MPa. No território de nosso país, a soldagem de elementos de tubos de ferro fundido não encontrou ampla aplicação.O motivo está na falta banal de especialistas competentes e na escassez de eletrodos com níquel e ferro-níquel. Em nosso país, eles não são produzidos.
Conjunto de tubulação de ferro fundido
Não é difícil montar uma tubulação a partir de tais tubulações, você só precisa seguir rigorosamente o procedimento:
- Primeiro, a face final do próximo é inserida no soquete do tubo anterior. Além disso, a direção do sino deve ser orientada contra o fluxo de líquido;
- então os tubos inferior e superior são fixados na superfície de suporte;
- o próximo estágio é o isolamento da junta entre a extremidade lisa do tubo superior e a campainha do inferior;
- Após concluir o procedimento de vedação da junta, fixe o tubo superior o mais firmemente possível na superfície de suporte. Depois disso, você pode prosseguir com a instalação do próximo segmento, inserido no soquete de um tubo já fixo.
Importante! Ao mesmo tempo, a parte inferior da tubulação deve ser fixada firmemente e a parte superior - com uma folga, o que permitirá que o tubo gire.
A conexão do elemento de linha com a peça moldada é realizada da mesma forma: ou seja, primeiro a extremidade lisa do tubo é inserida no sino da modelagem. E então - a mesma sequência de ações ajustada para dimensões menores da peça moldada. A qualidade da conexão é amplamente determinada pela correção do procedimento de cunhagem da junta. Portanto, nos debruçamos sobre esse assunto com mais detalhes.
Fim do sino
A conexão adequada e de alta qualidade dos tubos é um ponto bastante importante. Antes de tudo, isso diz respeito à vedação confiável do sino.

Para apertar a junta do tubo, é necessário remendá-lo com linho de encanamento e depois derramá-lo com argamassa de cimento
Para executar esta operação, é usada uma fibra de cânhamo de alta qualidade. Não deve conter madeira ou impurezas, caso contrário, não será fornecida vedação completa e os tubos nas juntas vazarão. Se uma mistura de cimento de amianto for usada para selar, um fio de cânhamo pré-tarado enrolado em um feixe é introduzido primeiro no soquete. A espessura do feixe não deve ser muito maior que o espaço em forma de sino.
O arnês na abertura do sino é calafetado (compactado) com um martelo e um calafetar. Ao mesmo tempo, é necessário controlar que o fio esteja a 30 mm do final do sino. Os ingredientes estão incluídos na mistura de cimento de amianto nas seguintes proporções: cimento Portland grau 400 (superior e superior) - 70%, fibra de amianto (grau 4 e superior) - 30% da massa total. Antes de usar (30-40 minutos), a mistura é umedecida adicionando água. Do peso total da mistura seca, deve ser de 10 a 12%.
Outra maneira de selar o sino é usar cimento expansível à prova d'água. Este é um método mais avançado de montagem de estruturas de ferro fundido. Este material é caracterizado pela resistência à água, bem como pela capacidade de expansão e auto-vedação durante a solidificação. Devido à ausência de necessidade de cunhar e calafetar as juntas, o procedimento para selar um sino demora um pouco. O trabalho é realizado na seguinte sequência:
- enrolando na frente de um sino de fios brancos. É necessário observar os seguintes requisitos: diâmetro do tubo de 50 mm - dois parafusos de um fio com uma espessura de 5 e um comprimento de 440 milímetros são enrolados; o diâmetro dos tubos é de 100 mm - a espessura é a mesma e o comprimento é de 70 milímetros;
- estique finos fios de calafetagem no sino;
- centralizando a estrutura com três cunhas de metal.
- Cimentação: diâmetro do tubo 50 mm: volume de cimento - 100 g; diâmetro do tubo 100 mm: quantidade de cimento - 200 g. Em ambos os casos, a água deve ser adicionada até 70% do volume de cimento.
Importante! Para criar um espaço uniforme em todos os lados, as cunhas devem ser acionadas entre o soquete e o tubo com golpes leves.

Para ramificação do tubo, são usadas tees, que também são conectadas aos tubos usando o método "soquete"
Freqüentemente, é necessário alterar a direção das tubulações de ferro fundido, instalar vários acessórios e criar ramificações. Para isso, são utilizadas peças moldadas: acoplamentos, saídas (usadas para esvaziar tubos), bocais flangeados e em forma de sino, cruzes e T, cotovelos e cotovelos. Ao organizar uma rede de abastecimento de água com base nos tubos de sino de pressão GOST 9583 75, é permitido o uso de peças de conexão feitas por soldagem de chapa de aço, além de outros produtos similares.
Conexão de tubos de ferro fundido com plástico
Note-se que a conexão criada usando acessórios especiais neste caso não difere em durabilidade. O motivo é que, em alta temperatura, o plástico se expande menos que o ferro fundido. Como resultado, a conexão será desigual, o que pode causar falhas no encaixe. Portanto, a instalação é realizada usando o soquete nas extremidades dos tubos. Este trabalho não requer solda. A estanqueidade da estrutura é garantida por um anel de borracha denso que serve como selante, que é instalado no soquete. A fixação dos tubos na parede é realizada com braçadeiras. Parece que tudo é muito simples. No entanto, não se deve esquecer algumas das nuances. Assim, por exemplo, ao trabalhar com um tubo de pressão de gusa GOST 9583 75, o uso de um martelo com ponta de metal não é permitido. Isso se deve ao fato de que parte do material pode simplesmente se romper e, uma vez dentro do porta-malas, entupi-lo. É recomendável usar um martelo com um bico de borracha ou madeira.
Em conclusão, deve-se dizer que o aparecimento de tubos de plástico para o abastecimento de água não reduziu a relevância dos tubos de ferro fundido. Eles são amplamente utilizados no momento.