Tubos para os quais é utilizado o polietileno de baixa pressão (abreviatura PND) são usados exclusivamente para a instalação de tubulações frias. De fato, ao transportar água quente, as características operacionais deste material são perdidas. Existem restrições quanto à instalação. Pavimentar Tubos de HDPE permitido apenas em trincheiras abaixo do ponto de congelamento do solo ou dentro das casas.

Os tubos de PEAD pesam significativamente menos que aço ou concreto, portanto, trabalhar com eles é menos dispendioso
Recursos e escopo
As propriedades do polietileno de baixa pressão determinam as características e características técnicas desses produtos. Os principais são os seguintes:
- O peso leve (900 kg / m³) simplifica sua instalação.
- A capacidade de suportar alta pressão. Força final 5 MPa (aproximadamente 50 atmosferas técnicas).
- Existem restrições na temperatura de operação. Se a marca + 40 ° C for excedida, a rigidez do anel será perdida e a operação em temperaturas abaixo de 0 ° C fará com que o material se torne vidro.
- Ligeira expansão térmica. O tamanho do tubo de HDPE aquecido a + 70 ° C aumenta em apenas 3%.
Este produto é usado para:
- Colocação de condutas destinadas ao transporte de água potável e industrial, cuja temperatura não exceda 40 ° C;
- criação de tubulações através das quais é suposto transportar um meio de trabalho líquido ou gasoso com uma temperatura de até 40 ° C;
- arranjo de tempestade ou esgoto fecal.
Uma das principais condições para o correto funcionamento dos produtos de tubos de polietileno é a inércia química do meio de trabalho para esse material.

Os tubos de PEAD são utilizados para a colocação de tubulações de água e gás para fins domésticos e industriais
Vale ressaltar que os tubos de HDPE também são usados para construir uma camada ou duto isolante para cabos elétricos. É verdade que os produtos corrugados são usados para esse fim.
Métodos e especificações de fabricação
Moldagem por injeção. Este método é amplamente utilizado para a produção desses produtos poliméricos. Consiste no fato de que primeiro uma certa quantidade de material termoplástico é injetada no molde e depois é distribuída ao longo das paredes do recipiente sob pressão.
Extrusão. Tudo é muito simples: produtos ocos de diferentes formas são obtidos extrudindo polietileno de grânulos.
Formação pneumática. Aqui, a matéria-prima é uma substância líquida, caracterizada por um grande peso molecular. Ele é derramado em moldes com certas dimensões, após o que é submetido a tratamento sob pressão com um pneumossupercharger de lubrificante espesso.
Bom saber! Os tubos de HDPE são fornecidos em bobinas em bobinas ou bobinas, bem como em seções retas de um determinado comprimento. A última opção de entrega é usada se o diâmetro dos produtos exceder 160 mm.
Existem apenas duas características técnicas principais. Isto:
1. coeficiente SDR. Este parâmetro do tubo de polímero é calculado pela fórmula:
SDR = Dnar /Sst,
onde d - o diâmetro externo do produto; St - espessura da parede. Naturalmente, que St. Além disso, quanto maior a pressão do meio de trabalho, é capaz de suportar o tubo de HDPE.
2. peso. Esta característica deste produto é um derivado da densidade do material.Para determinar o valor numérico do peso do tubo de HDPE, você pode usar a massa teórica. O peso estimado do tubo de plástico de polietileno de baixa pressão PE32 é apresentado na tabela 1.
tabela 1
Diâmetro externo (nominal), mm | Peso estimado de 1 metro linear de tubo PE32, kg | |||
SDR 6.0 | SDR 9.0 | SDR 13.60 | SDR 21.0 | |
Espessura de parede Sst., Mm | ||||
2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
20 | 0,182 | 0,134 | ||
16 | 0,116 | 0,92 | ||
12 | 0,065 | |||
10 | 0,052 |
O peso teórico dos tubos de polietileno PE80, PE63, PE100 é mostrado na tabela No. 2.
mesa 2
Diâmetro externo (nominal), mm | Peso estimado de 1 metro linear de tubo PE80, PE63, PE100 | ||||||
SDR6 | SDR7.4 | SDR13.6 | SDR17.6 | SDR21 | SDR 33.0 | SDR41 | |
Espessura de parede Sst., Mm | |||||||
2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
1600 | 239 | 193 | |||||
1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
20 | 0,180 | 0,162 | |||||
16 | 0,115 | 0,102 | |||||
12 | 0,064 | ||||||
10 | 0,051 |
Conhecimento do peso do tubo de polietileno, bem como suas outras características, contribui para a criação de comunicações de engenharia confiáveis e permite encontrar a melhor maneira de conectar esses produtos. Além disso, seu conjunto completo deve ser entregue no local de trabalho. O baixo peso deste produto permitirá que você faça isso sem muita dificuldade.

Devido ao baixo peso dos tubos de PEAD, o trabalho de instalação nem sempre exige o uso de equipamentos pesados
Não devemos esquecer que as pessoas estão abrindo estradas. Portanto, devido ao baixo peso do tubo de plástico HDPE, o processo de instalação dos dutos não causa dificuldades aos trabalhadores: ele pode ser realizado sem o uso de mecanismos de elevação.
Taxa de transferência
Uma característica como capacidade de fluxo desempenha um papel importante na operação do oleoduto.
Importante! A superfície interna dos dutos de HDPE, diferentemente dos produtos de metal, não cresce demais com produtos de corrosão e vários depósitos. Além disso, o rendimento dessas rodovias aumenta ainda mais com o tempo!
Há um aumento pelos seguintes motivos:
- Durante a operação, o diâmetro interno dos tubos de polietileno não aumenta em detrimento de seu desempenho. Isto é devido à propriedade de fluência do material de partida. Em números, o aumento na seção transversal é assim: nos primeiros 10 anos - em 1,5%; nos próximos anos - em 3%.
- Com o tempo, a superfície da estrutura de HDPE é suavizada e suavizada. A razão para esse fenômeno reside no inchaço da camada de material polimérico, bem como na ocorrência de um efeito superficial específico de maior elasticidade.
Em conclusão, deve-se notar que é possível descobrir as características técnicas de um tubo de polietileno de baixa pressão por sua marcação. Considere isso com um exemplo específico da produção de PE 80 SDR 17,6 -30 * 2,5 PN10. Aqui, PE 80 denota uma marca de polietileno; após as letras SDR segue o valor numérico deste parâmetro; 30 - o valor do diâmetro externo em milímetros; 2.5 indica espessura da parede; PN10 - nível de pressão máxima de trabalho do meio de trabalho com uma temperatura de + 20 ° C. A marcação é aplicada à superfície externa por estampagem.