Tubos de PVC (cloreto de polivinil) são uma alternativa ideal aos análogos de metais no campo de abastecimento de água, esgoto e aquecimento. A peculiaridade dos dutos feitos a partir deles é que, durante a instalação, a soldagem no sentido tradicional, ou seja, usando uma máquina de solda, não é usada. A conexão é realizada usando um ferro de solda especial, cola, acoplamentos ou flanges. Uma exceção é uma caixa encadeada.
Os tubos de cloreto de polivinila são soldados por calor ou frio
Conteúdo
Vantagens e desvantagens dos tubos de PVC
Este produto é produzido a partir de cloreto de polivinila não plastificado na forma de produtos para tubos de uma ou três camadas. Sua entrega é realizada em comprimentos padrão de 600, 300, 200, 100 e 50 cm.As principais vantagens dos tubos de PVC incluem:
- longo prazo de operação;
- resistência à corrosão e ambientes agressivos;
- boa largura de banda;
- segurança antiestática e explosão;
- peso leve;
- a capacidade de fazer você mesmo;
- custo relativamente baixo etc.
Juntamente com as vantagens acima, esses produtos têm várias desvantagens. O principal é uma faixa limitada de temperaturas operacionais. Os tubos de cloreto de polivinila são capazes de transportar o meio de trabalho por um longo tempo, com o valor desse parâmetro apenas + 45 ° C e, a curto prazo, + 65 ° C. A baixas temperaturas, este plástico se torna quebradiço. Além disso, embora o cloreto de polivinil não suporte a combustão, o aquecimento desse material acima de + 120 ° C causa sua decomposição, acompanhado pela liberação de cloreto de hidrogênio sufocante e tóxico. A combinação dos fatores acima torna impossível o uso de tubos de PVC para equipar esgotos industriais.
As propriedades dos tubos de PVC limitam significativamente seu escopo
Maneiras de soldar tubos de PVC e o equipamento necessário
A conexão de tubos de PVC por solda é realizada por vários métodos. A escolha de uma tecnologia específica depende do tipo de tubulação - seja sem pressão ou sob pressão. Nos prédios residenciais de vários andares e nos chalés, junto com os canos de pressão, são criados sistemas de esgoto, principalmente do primeiro tipo. Soldagem Seus componentes são executados de duas maneiras:
- solda com um ferro de solda especial;
- "soldagem a frio". A simplicidade é a principal vantagem desse método. Para soldar os elementos da tubulação de plástico com suas próprias mãos, basta usar um adesivo agressivo especial que pode dissolver o plástico rígido.
Conselho util! Mesmo sabendo como os tubos de PVC soldados a frio são soldados, tome precauções. É necessário trabalhar com óculos e luvas.
O ferro de solda especial acima mencionado é equipado com um elemento de aquecimento, no qual as mangas do diâmetro desejado são fixadas. O ferro funciona (o nome deste dispositivo soa na gíria dos profissionais) de uma rede CA industrial.
Para solda a quente de tubos de PVC, use um dispositivo de aquecimento com bicos correspondentes ao diâmetro dos tubos
Hoje, na rede de distribuição, existem muitos modelos de equipamentos com os quais você pode soldar tubos de PVC com suas próprias mãos. Ao escolher, preste atenção à presença de um controlador de temperatura e se o idioma em que a instrução está escrita é claro para você.Em seguida, você pode soldar em conformidade com todos os requisitos da tecnologia e a conexão se tornará o mais confiável possível.
Antes de comprar um dispositivo, também vale a pena prestar atenção em:
- País de fabricação. Isso determina o custo e a qualidade do dispositivo;
- material de fabricação do dispositivo e nível de montagem;
- disponibilidade e conjunto de bicos. Um conjunto geralmente inclui um par desses acessórios para vários diâmetros;
- poder. Para soldar tubos de PVC com um diâmetro de 16 ... 63 mm, uma potência de 680 watts será suficiente. Com um diâmetro de 63 ... 75 mm, você pode comprar um dispositivo com uma capacidade de 850 watts. Se o diâmetro exceder 125 mm, interrompa sua escolha em um dispositivo mais potente - de 1200 watts. Segundo especialistas, a potência ideal do ferro de solda é de 1,5 kW. Depois de comprar um dispositivo com esse valor dessa característica, você definitivamente não perderá se planejar soldar tubos com as próprias mãos em casa.
Como soldar tubos de PVC
Este procedimento é realizado de acordo com um esquema único e não depende da potência do ferro de soldar usado.
Você pode cortar os tubos do comprimento desejado com uma serra, mas é necessária uma remoção mais completa do corte
A sequência de ações é a seguinte:
- Prepare as articulações. Para garantir o ajuste perfeito dos produtos unidos, corte as extremidades dos tubos com um cortador de tubos especial.
- Coloque um bico na ponta do ferro de solda que passa calor para a junção.
- Ligue o ferro de solda na rede doméstica de 220 volts e aguarde até que ele aqueça o bico.
- Em uma das extremidades do bico aquecido, coloque o acoplador e insira o tubo no outro.
- Após a superfície externa do tubo e a superfície interna do acoplamento aquecer, remova esses elementos do bico.
- Pressione o tubo na manga, inserindo um produto em outro. Depois de resfriado e endurecido, o PVC restaurará suas propriedades e, como resultado, é formada uma única crosta que isola a junta.
- Após aguardar a estabilização final da costura, repita este procedimento na extremidade livre do acoplamento com o próximo elemento do tubo.
Conselho util! Antes de começar a soldar, verifique se o corte é suave. Para fazer isso, gaste várias fatias de controle, observando sem falhas um ângulo de 90 graus. Remova qualquer rebarba com uma lixa.
Para o método a frio de tubos de solda, é usado adesivo
Agora, algumas palavras sobre como soldar tubos de PVC com suas próprias mãos por soldagem a frio. Pré-aplique marcas na superfície e na superfície dos encaixes, com a ajuda de que durante a instalação você poderá posicionar corretamente essas peças no espaço, levando em consideração o ângulo horizontal e os recursos de fiação. Em seguida, aplique cola nas extremidades dos elementos a serem conectados, conecte-os rapidamente e pressione-os. Trave os tubos na posição por 15 segundos. A água pode ser fornecida a eles o mais tardar uma hora após a conclusão do trabalho.
A principal vantagem da soldagem a frio é a capacidade de instalar a tubulação em locais de difícil acesso. E, observando recomendações e regras simples, você elimina a possibilidade de vazamentos. Segundo alguns relatos, a vida útil de um composto atinge 50 anos!
