Pri usporiadaní pozemných a nadzemných potrubí sa nezaobídete bez podpory. Ich účelom je vnímanie záťaže spôsobenej inžinierskou komunikáciou. Ak nezabezpečíte spoľahlivé upevnenie, stratí to pevnosť, zatiaľ čo spojenie prvkov potrubia bude menej spoľahlivé. Tento ukazovateľ závisí od mŕtvej váhy konštrukcie, vonkajších vibrácií, podnebia atď. Podpery sú navrhnuté tak, aby neutralizovali negatívny vplyv týchto faktorov.
Polymérne rúry sa používajú na inštaláciu komunikácií rôznych typov a účelov a niektoré z nich vyžadujú pevné upevnenie.
Typy podpory
V súčasnosti sa pre polymérne potrubia najčastejšie používajú podložky z izolácie z polyuretánovej peny. Tieto výrobky sú nasledujúcich typov:
1. Pevná podpera pre rúrky z polyuretánovej peny. Používa sa pre nadzemné a pozemné systémy. Vďaka špeciálnym kompenzátorom zahrnutým v návrhu je zaistené zníženie:
- vplyv teplotných podmienok;
- rozdiely vo vnútornom tlaku;
- vibrácie rôznych typov.
Okrem toho podpora tohto typu vykonáva dodatočnú funkciu tepelného izolátora. S takouto stavbou sa môžete stretnúť najčastejšie v severných administratívno-územných jednotkách Ruska, tj tam, kde sa často pozorujú prudké kolísania teploty;
2. Pohyblivá podpora. Navrhnuté na kompenzáciu vertikálnych zaťažení. Pohyblivá podpera nezvyšuje stabilitu potrubia a neovplyvňuje jeho opotrebenie.
Klasifikácia dizajnu
Konštrukčné vlastnosti podpier ovplyvňujú technológiu ich inštalácie. Podľa tohto kritéria ide o tieto prvky.
Pevné podpery pre plastové rúrky môžu byť buď kovové alebo polymérové
- obal zváraný. Tento typ mobilnej a nepohyblivej podpornej jednotky PPU sa môže vyrábať v najrôznejších prevedeniach. Výhody: ľahká inštalácia, prijateľná cena.
- svorky na puzdrá. Môžu byť mobilné aj nepohyblivé. Tieto podpery sa ďalej delia na výrobky s plochými a okrúhlymi svorkami. Aj v tejto skupine sú ťažné konštrukcie. Vyznačujú sa prítomnosťou výstužných rebier.
Na vedomie! Používam rúrky z polyuretánovej penyTPodpery Xia s okrúhlymi svorkami. Úspešne sa však používajú aj na oceľové potrubia.
- Konštrukcie podvozku. Jednoducho povedané, jedná sa o bežné svorky. Sú nepohyblivé a zároveň mobilné. Prvky sú spojené so základňou zváraním. Výrobky druhého typu poskytujú voľný pohyb potrubia. Nebalené pohyblivé výrobky dostali iný názov - svorky.
- ohnuté ohyby. Inštalácia takéhoto produktu sa vykonáva pod ohybom konštrukcie. Strmé ohyby môžu byť pevné a pohyblivé. Používajú sa tiež ako konštrukčné prvky na montáž rôznych typov zariadení.
- panelové konštrukcie. Takáto pevná podpera potrubia sa používa na zabezpečenie vertikálne smerovaných úsekov inžinierskych komunikácií. Často sa montuje, keď vetva vykurovacieho systému prechádza cez stenu.
Nosiče typu štít sa často nachádzajú na predizolovaných rúrkach.
Pri výbere podpery je potrebné zohľadniť prevádzkové vlastnosti, priemer a typ potrubia.
Výroba a použitie
Ocel sa používa ako surovina na výrobu nosičov. Ak sa predpokladá, že potrubie bude pracovať za normálnych podmienok, použijú sa také prvky, ktoré sú vyrobené zo štandardných dlhých výrobkov. Pri prevádzke v špecifických podmienkach je potrebné zvoliť kovové podložky z izolačnej peny, ktoré sú schopné odolávať vysokým aj nízkym teplotám charakteristickým pre klimatické podmienky na Ďalekom severe.
Pevná podpora je určená pre rúrky PPU podľa nasledujúcej technológie:
- oceľové plechy sa rezajú na vysoko presnom stroji;
- potom sa materiál narezá na gilotínu;
- oceľové plechy sú rezané páskovým zariadením;
- prvky sú zvárané.
Oceľové kusy sú spojené svorkami. Vyrábajú sa na automatických lisoch. Vďaka použitiu tohto zariadenia sa tieto prvky získavajú v najvyššej kvalite.
Kovové podpery sa používajú na účely údržby:
- plynovod;
- ropovod;
- na spustenie potrubia na dodávku tepla z polyuretánovej peny;
- na prevádzku tepelných a jadrových elektrární.
Pri ukladaní plastových rúr sa používajú rovnako upínacie podpery, ako pri oceľových výrobkoch
Výpočet podpier rúr
Tento postup sa vykonáva na určenie vzdialenosti medzi podperami. Počiatočné údaje tu sú sila a priehyb kmeňa. Rovnako dôležitý je spôsob ukladania a parametre potrubí. Na výpočty by ste mali použiť tabuľku „Návrh vykurovacích sietí“ zostavenú A. Nikolaevom.
Napríklad v prípade horizontálneho usporiadania je v tabuľke uvedený tento výpočet: pri maximálnej teplote pracovného média prepravovaného potrubím +60 ۫ С a minimálnej časti úseku kmeňa 20 milimetrov by vzdialenosť medzi podperami mala byť 60 centimetrov.
Dobre vedieť! Vzdialenosť nosičov od seba narastá so zvyšujúcim sa priemerom rúry.
Montážna výška pre vertikálne usporiadanie sa počíta podľa rovnakého princípu. Napríklad pri teplote +20 ۫ С a priereze vetvy technickej komunikácie 40 milimetrov bude vzdialenosť podpier od seba táto - 138 centimetrov. Ak sa má prepravovať pracovné médium s teplotou +70 ۫ С, táto vzdialenosť sa zníži na úroveň 113 centimetrov.
Pri usporiadaní pevných podpier sa berú do úvahy schematické charakteristiky tepelnej komunikácie, konkrétne umiestnenie štruktúr v blízkosti uzatváracích ventilov a vetiev hlavného potrubia. Čo sa týka priamych úsekov, tu sa berú do úvahy technické parametre kompenzátorov medzi podperami.
