Motýľový ventil je zariadenie, ktoré sa používa ako blokovací prvok. Hlavným konštrukčným prvkom je disk, ktorý vykonáva axiálne otáčanie. Môže byť v rôznych uhloch k smeru pohybu tekutiny alebo iného média. Motýľový ventil je alternatívou k žeriavom a ventilom, ktoré majú najhoršiu kvalitu.
obsah
Kľúčové vlastnosti
Materiály, z ktorých sú tieto zariadenia vyrobené, sú dosť rozmanité. Liatinové klapky sú vyrobené zo zliatiny liatiny, ktorá obsahuje sférický grafit. Oceľové modely môžu byť vyrobené z uhlíka, nehrdzavejúcej, nízko legovanej ocele a iných druhov ocele. Okrem toho existujú modely vyrobené z polymérov a rôznych neželezných kovov. Ale v takmer každom takom modeli je nainštalovaný liatinový alebo oceľový disk.
Rotačné uzatváracie klapky pre agresívne prostredie sú obvykle vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Tento typ materiálu má vyššie kvalitatívne vlastnosti.
Technické parametre takýchto ventilov sú tieto:
- Priemer priechodu pre tieto zariadenia je od 40 do 400 mm.
- Ukazovateľ pracovného tlaku je v rozsahu od 6 do 100 kgf / cm².
- Môžu pracovať pri okolitých teplotách - od -40 ° C do +550 ° C.
- V závislosti od aplikácie môžu mať ľubovoľný typ jednotky.
- Hmotnosť a rozmery zariadení sú 2-5 krát menšie ako v prípade guľových ventilov.
- Majú všeobecné ergonomické požiadavky podľa GOST 12.2.049.
- Podávame až 15 rokov.

Ventily môžu byť vyrobené z rôznych druhov ocele, zliatin liatiny av niektorých prípadoch z polymérov
Hmotnosť a rozmery niektorých motýľových ventilov sú uvedené v tabuľke.
stôl 1
Diaľkové ovládanie | Dĺžka (mm) | Hmotnosť, kg) |
250 | 70 | 16,6 |
200 | 65 | 12,55 |
150 | 58 | 7,07 |
125 | 58 | 5,57 |
100 | 58 | 4,77 |
80 | 52 | 3,63 |
65 | 51 | 2,83 |
50 | 45 | 2,63 |
40 | 45 | 2,43 |
Výhody a nevýhody diskových zariadení
Výhody návrhu zahŕňajú:
- ľahká inštalácia;
- mať malý indikátor hydraulického odporu;
- môže pôsobiť ako regulačné prvky;
- majú širokú škálu veľkostí a priemerov;
- v prípade netesnosti je možné tesniaci prvok ľahko vymeniť;
- majú dobrú tepelnú odolnosť;
- relatívne nízke náklady.

Na skrutky veľkých priemerov sú namontované rôzne typy akčných členov, nie je možné toto zariadenie ovládať manuálne
nevýhody:
- pri manuálnom type riadenia systému, ktorý má veľký priemer, je povinným pravidlom namontovať prevodovku.
- indikátory vysokej tesnosti sú iba zariadenia s mäkkým gumovým tesnením. Celokovové modely nezvládajú správne vypnutie prívodu tekutiny.
- v prípade použitia zariadenia ako regulačnej klapky je získanie charakteristík priepustnosti ťažké.
Typy zariadení
Podobné uzávierky sú rozdelené do niekoľkých typov podľa rôznych parametrov.
1. Podľa druhu plomb:
- elastický - na disku alebo v puzdre;
- metal.
2. Podľa typu jednotky:
- ručné;
- Pneumohydraulická;
- el.
3. Podľa typu pripojenia:
- príruby;
- interflange;
- s odbočkou na zváranie.
Mali by ste vedieť! Najjednoduchšie z hľadiska ovládania sú škrtiace ventily s prevodovkou. Môžu mať rôzne tesniace prvky na báze gumy.
Používanie diskových uzáverov
Vďaka rozvoju chemického priemyslu v posledných niekoľkých desaťročiach vzrástla popularita a dopyt po rotačných zariadeniach. Gumové prvky v nich obsiahnuté sú oveľa viac nepriepustné ako zlúčeniny kovov a v niektorých prípadoch lepšie tolerujú vplyv agresívnych chemických médií.
Rotačné motýľové ventily sa používajú v rôznych odvetviach, ako napríklad:
- ropný priemysel;
- vo vykurovacích štruktúrach;
- v systémoch zásobovania vodou;
- v neagresívnych a agresívnych prostrediach (chemický priemysel).
Vďaka svojej kompaktnosti tento typ uzatváracieho ventilu nahradil objemnejšie kohútiky a ventily. Zariadenia majú navyše tie najlepšie technické vlastnosti.
Princíp činnosti klapkových ventilov
Na rozdiel od konvenčných guľových ventilov, u ktorých sa blokovanie vykonáva zmenou polohy guľového prvku pritlačeného k sedlom, diskové zariadenia vykonávajú túto funkciu stlačením disku do sedla v koncovom bode otáčania. Tento rozdiel vám umožňuje vyhnúť sa treniu počas obratu, čo je nespornou výhodou. Trenie v takýchto blokovacích prvkoch je prítomné iba v okamihu otvorenia a zatvorenia uzáveru otočného disku.

Pri konštrukcii uzáveru je trenie blokovacieho prvku minimalizované, takže takéto zariadenia vydržia dlhšie ako konvenčné guľové ventily.
V prípade guľového ventilu, keď cudzie častice dopadnú na guľu, ktorá prekrýva priechod, v dôsledku trenia môže dôjsť k poškodeniu tohto prvku a môže dôjsť k úniku. Diskové rotačné zariadenia túto možnosť eliminujú. Táto výhoda im umožňuje vykonávať prácu dlhšiu dobu bez akýchkoľvek porúch.
Uzatváracie ventily sú vyrobené z rôznych materiálov, majú rôzne typy tesnení, ako aj široký výber veľkostí a priemerov. Tieto zariadenia sa používajú v rôznych podnikoch. Majú nesporné výhody oproti zastaraným kohútikom a ventilom, čo im umožňuje zaujať vedúce postavenie na trhu.