Kvalitné komponenty a potrubia predizolované pre vykurovacie systémy - záruka dlhodobej prevádzky komunikácií v akejkoľvek klimatickej zóne. Technológia výroby týchto výrobkov a kvalifikovaná inštalácia pri dodržaní technológie zaisťujú plynulú prevádzku vykurovacieho systému po dlhú dobu bez potreby opravy.
Predizolované potrubia - nevyhnutné výrobky pre pokladanie vykurovacích sietí
obsah
Aký je rozdiel medzi predizolovanými rúrami a ostatnými?
Pre tých, ktorí sú oboznámení s „sendvičovým“ systémom pre komíny, sa predizolovaná rúrka s PU penou javí ako „súvisiaci“ produkt. Rovnaký valec v širšom obrobku, ale medzera medzi nimi nie je vyplnená minerálnou alebo čadičovou vlnou, ale penovým a pečeným syntetickým plnivom. V súčasnosti sa takýto vývoj považuje za najmodernejší úspech v priemysle.
Tento spôsob izolácie potrubí pre vykurovacie siete v praxi potvrdzuje jeho účinnosť a spoľahlivosť - vysoká účinnosť potrubia so životnosťou najmenej 25 rokov. Vopred izolovaný produkt je schopný odolávať krátkodobým amplitúdam chladiacej kvapaliny pri rekordne nízkej okolitej teplote v zime. Špecifický tvar výrobku s vnútornou izoláciou sa používa nielen na horúcu vodu, ale aj na prepravu iných kvapalných a plynných médií.
Hlavná rúrka je oceľ, vonkajšia vrstva nie je vždy z pevného kovu s galvanizáciou, najmä ak to nie je potrebné. Polyuretánová penová medzivrstva môže byť chránená pružným plášťom obalujúcim porézne plnivo vo forme špirály. Každá vrstva viacvrstvových výrobkov je vyrobená špeciálnou technológiou, ktorá je vybavená systémom špeciálnej kontroly vlhkosti izolačnej vrstvy a možných defektov v segmente kmeňa.
Potrubie „v rúre“ nevyzerá ako zostava, ale ako celok kvôli tesnej priľnavosti izolačného plniva. Predizolované výrobky sa odporúčajú na praktickú inštaláciu vo vykurovacích systémoch. Vonkajšia vrstva je určená na ochranu PPU pred navlhčením a tiež poskytuje odolnosť voči vonkajším vplyvom.
Vopred izolované rúrky sú svojím dizajnom podobné sendvičovým komínom, vonkajší plášť však môže byť vyrobený z polyetylénu
Súčasti predizolovaných potrubí
Potrubie v izolácii z PU peny je vyrobené z nasledujúcich komponentov:
1. Dno tyče alebo funkčné oceľové potrubie. Certifikované výrobky sú vyrábané v súlade s GOST:
- 8731;
- 8733-77;
- 10704;
- 10706;
- 20295;
- PB 03-75-94 atď.
2. Vnútorná tepelnoizolačná vrstva je vyrobená z polyuretánových penových surovín od popredných výrobcov. Z domácich výrobkov dosiahla produkcia spoločností Izolan, Dau, Elostokam a Huntsman, ktorých výrobky nie sú horšie ako dovozné systémy, vysokú úroveň. Ich hotové plnivá majú dlhú záručnú dobu prevádzky pri maximálnom vonkajšom a vnútornom zaťažení, dokonca aj vodné kladivo alebo krátkodobé zvýšenie teploty až na 150 ° C.
3. Vonkajší obal alebo ochranné puzdro je určené na ochranu penovej vrstvy pred poškodením a vlhkosťou.Nedostatočný prístup zvonka k vlhkosti zaisťuje bezpečnosť všetkých vrstiev predizolovaných rúr - pred koróziou základne jadra a rozpadajúcim sa polyuretánom. Polyetylénový plášť je vyrobený v súlade s GOST 16330 z tepelne stabilných surovín vysokej hustoty v čiernej farbe. Je možné použiť obal iného typu - podľa iných noriem.
Najpopulárnejšie predizolované oceľové rúry (PPU-PE GOST 30732):
- 57*3,5-1;
- 57*3,5-2;
- 76*3,5-1;
- 76*3,5-2;
- 89*3,5-1.
Vonkajší plášť chráni potrubia pred škodlivými vplyvmi na životné prostredie a pomáha zvyšovať životnosť vykurovacej siete
Požiadavky na kvalitu produktu
Všetky procesy výroby rúr z polyuretánovej peny sa starostlivo monitorujú z hľadiska dodržiavania štandardizačných noriem. Napríklad penenie a tvrdenie polyuretánovej peny je rýchly proces, pri ktorom sú odchýlky od noriem neprijateľné. V priebehu niekoľkých sekúnd surovina nadobudne konečný vzhľad a je pripravená na použitie. Existujú PPU s rôznou hustotou a tuhosťou - do 1 kg / m3. Jeho izolované pórovité bunky majú tiež rôzne veľkosti - až do priemeru 1 mm.
Požiadavky na tepelnoizolačné plnivo:
- nasiakavosť polyuretánovej peny vodou - do 10% (testované pri 1,5 hod. varu);
- hustota - do 60 kg / m3;
- elasticita v tlaku - od 0,3 MPa (do 10% deformácie vo všetkých smeroch);
- zmena dĺžky produktu po zahriatí na 110 ° C by mala byť minimálna - do 3%.
Povinné testovanie hlavných ukazovateľov kvality prechádza nielen samotnými predizolovanými rúrkami, ale aj všetkými komponentmi. Pred implementáciou sa laboratórne testujú na hustotu, veľkosť uzavretých pórov a tepelnú vodivosť.
Je to zaujímavé! Pena v izolačnej vrstve sa po šľahaní podobá nažltnutému cukrovinkovému krému. Táto homogénna pasta má však hustú štruktúru s jemnými okami, ktorá sa neusadzuje, nelepí sa spolu. Konce izolácie PPU nemajú ochrannú vrstvu a je zrejmé, že tepelná ochrana nie je vyššia ako 1/3 z celkovej hrúbky produktu.
Jednou z charakteristík predizolovaných potrubí polyuretánovou penou je priľnavosť vonkajšej a vnútornej vrstvy. Na tento účel musia byť splnené technologické normy:
- čistenie povrchu oceľovej rúrky od hrdze, s povinnou tvorbou drsnosti, s ktorou má penová polyuretánová pena lepšiu priľnavosť;
- udržiavanie vopred stanoveného teplotného režimu na rovnomerné napenenie surovín;
- úprava vnútorného obalu za účelom lepšej priľnavosti k penovému plnivu.
Pre rúry s tepelnou izoláciou existujú aj GOST, podľa ktorých sa vyrábajú
Na základe získaných vlastností sa predizolované potrubia používajú pri stavbe ropovodov, plynovodov a parných potrubí. Používajú sa tiež vo vykurovacích sieťach na zásobovanie teplou vodou a v rôznych technických potrubiach - v dielňach na výrobu tepla.
Dôležité! PPU sa vyrába niekoľkými spôsobmi, ale dnes sa už zaviedla prax - základom je oxid uhličitý a freón 141b (F-141b). Táto zmes je nebezpečná, preto sa používa iba priemyselným spôsobom z dôvodu výbušnosti pravdepodobnosti požiaru. Peniacie činidlá však poskytujú maximálny účinok pri získavaní potrebného obsahu prstenca. Všetky normy sú regulované jednou normalizáciou - GOST 30732-2001.
Výhody predizolovaných rúr z polyuretánovej peny
Existuje veľa pozitívnych vlastností a podobných výrobkov.
- Inštalácia komunikácií v krátkom čase s minimálnymi nákladmi.
- Zníženie tepelných strát na minimum (2% oproti 40%).
- Zlepšenie účinnosti vykurovacieho systému na maximálny možný výkon.
- Zvyšovanie životnosti komunikácií 3 až 5-krát (relatívne stará technológia).
- Možnosť znížiť náklady na časté generálne opravy v dôsledku minimalizovania prasknutí predizolovaných potrubí a ich spojov.
- Prevádzka systému diaľkového ovládania (UEC).
- Nie je potrebné uzemnenie a usporiadanie drenážneho systému.
- Ochrana potrubí pred koróziou a inými vonkajšími negatívnymi faktormi.
- Potrubia z polyuretánovej peny sú menej náchylné na ničenie chemikáliami a agresívnymi médiami.
- Bezpečnostný PPU pre životné prostredie.
- Maximálne zachovanie teploty prepravovanej látky v dôsledku neprítomnosti „studených mostov“.
- Minimálna tepelná vodivosť s malou vrstvou tepelnej izolácie.
Inštalácia predizolovaných potrubí sa vykonáva s minimálnym časom a finančnými prostriedkami
Výrobná technológia predizolovaných potrubí
Dobre zavedený proces spočíva v nalievaní penových surovín do medzery medzi vonkajším plášťom a oceľovou rúrkou. Táto technológia je navrhnutá tak, aby sa výroba výrobkov pre teplárne uskutočňovala s minimom operácií.
Pena z PPU s minimálnou tepelnou vodivosťou sa naleje na oceľové potrubie, ktoré je pripevnené pomocou zdviháka na špeciálnom montážnom stole. Centralizátory a SODK riadia proces formovania výrobkov. Výrobok sa umiestni elektrickým navijakom do vonkajšieho plášťa. Dopravník premiestni produkt do tepelnej komory - pre ďalšie termostatiky.
Ohrievače ventilátorov zahrievajú vnútorný povrch potrubia prúdom horúceho vzduchu na 350 ° C - horúca základňa na plnenie polyuretánovej peny je pripravená. Špeciálne zariadenie otáča potrubím na osi otáčania. Konce výrobku sú na oboch stranách vybavené zátkami s malými drenážnymi štrbinami pre výstupný vzduch drôtu.
Skrutky upevňujú zátky, aby sa zabránilo úniku nevytvrdených surovín z priestoru medzi rúrkami. Plniaci stroj je regulovaný na ovládacom paneli, kde sú nastavené základné parametre plnenia. Závisia od druhu suroviny, dĺžky a tvaru rúr. Zavlažovacia nádoba na vstrekovanie PUF plniaceho stroja sa privedie do otvoru v potrubí a zmes sa rýchlo zavedie. Ďalším cieľom je vytvrdenie tepelnej izolačnej vrstvy v prstenci.
Ďalej sa výrobky premiestnia na miesto kontroly a laboratórnej kontroly kvality. Certifikované výrobky sú triedené, označené a balené. Po dokončení procesu hydroizolácie na koncoch potrubí pre vykurovacie siete sa tieto stohujú na police - do 5 až 6 výrobkov.
Poznámka! V Európe boli základné požiadavky na predbežnú izoláciu z polyuretánovej peny na kladenie podzemných inžinierskych sietí upravené európskou normou - EN253. Odráža sa to v sprievodnej dokumentácii.
V Rusku vyvinuli výrobcovia predizolovaných výrobkov, technológovia a vývojári jednotný ruský štandard - GOST 30732-2001. Normalizácia nadobudla účinnosť 1. 7. 2001. Regulačný dokument odráža požiadavky na izolačné výrobky PPU a komponenty pre predizolované potrubia. Činnosť predizolovaných výrobkov v komunikáciách zahŕňa zohľadnenie tepelnej vodivosti plynov. Tento indikátor sa zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou. Tento indikátor však nie je schopný významne ovplyvniť samotné rúrky a izolačnú vrstvu z polyuretánovej peny.
