Jedným z jednoduchých, ale pomerne spoľahlivých spôsobov pripojenia vodovodných a plynových potrubí je závitové pripojenie. Potrubný závit potrebný v tomto prípade sa získa vytvorením špirálového vybrania (kanálika). Na vonkajšom a vnútornom povrchu výrobku sú možné rezné zákruty. Ryhovanie musí spĺňať všetky predložené normy, inak nemôže byť zaručená kvalita pripojenia.
Potrubný závit môže byť rôznych typov, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky.
obsah
Čo môže byť rúrkový závit?
Regulačné dokumenty umožňujú použitie týchto odrôd:
- Valcový. Na jeho dosiahnutie je potrebný špirálový rez s profilom tvoreným rovnoramenným trojuholníkom, ktorého uhol je na vrchole rovný 55 stupňom.
- Kužeľovitá. Špirálové rezanie sa uskutočňuje rovnako ako predchádzajúce, ale so skosením v skosenej časti potrubia rovným 1 až 16.
- Inch. Uhol na vrchole rovnoramenného trojuholníka bude v tomto prípade rovný 55 stupňom. V Spojených štátoch amerických, ako aj v Kanade sa používajú valcovité profily so závitom, palcový uhol je na vrchole 60 stupňov. Ich medzinárodný názov je NPSM a vyrábajú sa v rôznych veľkostiach od 1/16 palca do 24 palcov.
Popularita tejto možnosti, vláknitého rúrkového vlákna, sa v poslednom čase stratila. V nových potrubiach sa oveľa častejšie používa valcové alebo kónické rezanie.
Valcový typ má svoje vlastné označenie - písmeno „G“, prítomnosť kužeľového rúrkového závitu je označená písmenom „R“ alebo „K“ (pre kónické palcové rezy). Parametre metrického valcového valcovania sú uvedené v GOST pod číslom 8724-81. Na metrické kónické rezanie existuje GOST-25229-82, ak je vlákno kužeľové palce, potom sa použije GOST 6357-81.
Zúžený závit poskytuje odolnejšie spojenie, takže rúry s takýmto vláknom sa používajú v priemysle a v podmienkach vyžadujúcich zvýšenú spoľahlivosť
Zúžené závity sa používajú menej často na domáce účely, hlavne tento typ závitu sa rozšíril pri montáži hydraulických agregátov, výstavbe ropovodov a palivových vedeniach pre automobily a lietadlá. Kužeľový typ rezania sa vyznačuje trvanlivejším spojom v blízkosti monolitu. Kužeľové ryhy určené na prácu pod vysokým tlakom sa vyrábajú podľa amerického štandardu NPT.
Hlavnými parametrami závitových spojení sú okrem vyššie uvedených odrôd také faktory:
- Smer, umiestnenie.
- Mernou jednotkou profilu je palec alebo metrika (v mm).
- Krok - opakujúca sa vzdialenosť medzi zákrutami.
- Vnútorný priemer rezu.
Existuje tiež niečo ako neštandardné vlákna. Sú napríklad obdĺžnikové alebo štvorcové. Výroba tohto typu nite je možná iba pod podmienkou, že zákazník poskytne podrobné výkresy, ktoré ukazujú všetky jednotlivé parametre nite.
Aký je rozdiel medzi metrickými a rúrkovými závitmi?
Hlavný rozdiel medzi týmito dvoma typmi rezania spočíva v tvare závitového hrebeňa a žľabov.Metrický profil je založený na rovnostrannom trojuholníku, takže všetky uhlové rozmery tohto typu rezu sú rovnaké a sú 60 stupňov, zatiaľ čo uhlové rozmery palcovej rúrky sú 55 stupňov. Všetky parametre metrického závitu sa zachytia na milimetre, zatiaľ čo veľkosť závitu potrubia sa meria v palcoch. Ďalšia výzva - veľkosť rúrkového závitu zohľadňuje hrúbku stien produktu, ktoré sa líšia v závislosti od pracovného tlaku, pre ktorý sú tieto rúrky alebo rúrky navrhnuté.
Parametre metrického závitu sú v milimetroch a palcoch
Na výrobkoch s metrickým typom rezania sa musí označiť písmeno „M“. Rozmery metrického profilu sú v rozsahu od 1 mm do 600 mm. Metrický rozstup so závitom môže byť od 0,075 mm do 3,5 mm. Výrobky s najmenším metrickým rozstupom nití sa používajú na jemnú prácu (merací nástroj), so stredným rozstupom - na vytváranie súčastí a zostáv pracujúcich v podmienkach konštantných vibrácií. Najväčšie metrické závity sa podieľajú na konštrukcii ťažkých nosných konštrukcií.
Je to zaujímavé! V prípade rúr valcovaných po palec sa stúpanie vypočíta ako pomer počtu závitov na palec dĺžky valcovanej nite.
Palcové vlákna sú však v priemysle a domácnosti častejšie ako metrické. Potrubné nite sa takmer univerzálne merajú v palcoch - jednotka, ktorá je univerzálnejšia pre priemysel plynovodov.
Pretože rôzne typy ryhovania majú rôzne vrcholy, nie je možné kombinovať dva typy nití, ktoré majú rovnakú veľkosť. Na prechod z metrických na rúrkové závity sú potrebné špeciálne tvarové prvky - adaptéry.
Vlastnosti kruhového závitu
Tento typ rezania možno nájsť na sanitárnych zariadeniach (regulovaných štátnym štandardným číslom 13536-68) a na osvetľovacích telách, ako aj na sokloch a kazetách na ne. Táto odroda umožňuje periodicky podrobovať analýze zlúčeniny. Profil pre kruhové závitové spojenia sa získa spárovaním dvoch oblúkov s rovnakým polomerom. Stúpanie závitu sa vždy meria v milimetroch a ako označenie sa používajú písmená „Kr“.
Časti používané na domáce účely sú vybavené pravidelným kruhovým závitom
Konštrukčné prvky kruhového ryhovania mu poskytujú dlhú životnosť a značnú odolnosť proti zaťaženiu. Profil nie je vymazaný ani pri častom používaní. Také vlákno sa dá celkom úspešne použiť v systémoch pracujúcich v znečistenom prostredí. Napríklad pri spojovaní železničných vozidiel sa používa kruhové pripojenie so závitom.
Určenie veľkosti a typu vlákna
Parametre existujúceho segmentovania sa dajú určiť nasledujúcimi spôsobmi:
1. Používanie kalibrov. Špeciálne mierky umožňujú zistiť rozstup a priemer vonkajšieho aj vnútorného ryhovania. Na meranie vnútorného závitu sa vyžaduje valcovitá mierka s vonkajším závitom, zaskrutkovaným do potrubia. Správne zvolený obrys sa zaskrutkuje ľahko do potrubia, ak ani jedna otáčka nezodpovedá, kalibrom sa nedá vložiť do potrubia.
Veľkosť stúpania vonkajšieho závitu sa stanoví podobným spôsobom: na tento účel sa odoberie meradlo so závitom na vnútornej strane a priskrutkuje sa na potrubie.
Nevýhoda tejto metódy je zrejmá: výber požadovaného kalibra môže trvať veľa času, ktorého počet v kompletnej sade dosiahne 120.
Užitočné rady! Ako meradlo sa môže použiť tvarovka alebo spojka, ktorých parametre rezania sú známe.
Druh a veľkosť závitu je možné určiť pomocou meradla zaskrutkovaného do potrubia
2. Používanie plochých šablón (závitových meradiel).Jednoduchší a rýchlejší spôsob stanovenia veľkosti však nie vždy poskytuje presný výsledok, preto sa takmer nepoužíva v profesionálnych podmienkach. Na rúrkový závit (zvonka alebo vo vnútri výrobku) sa nanesie doska s potiahnutým vodiacim profilom. Medzi závitovými hrebeňmi a správne vybranou šablónou by nemali byť žiadne medzery.
Pri meraní stúpania závitu sa používajú aj strmene a mikrometre, ale sú vhodné iba na vnútorné rezanie. Meradlá a závitové mierky sú univerzálnejšie zariadenia.
Aké nástroje sa používajú na valcovanie závitov?
Proces rezania valcovaním na rúrach sa môže vykonávať pomocou niekoľkých metód:
- Metóda ryhovania v továrni. Závitová rúrka je v predaji v hotovej podobe.
- Mechanické rezanie. Táto metóda si vyžaduje špeciálne vybavenie, mnohé dielne na tieto účely používajú sústruhy. Potrubie je upnuté v strojnom skľučovadle, do strmeňa je umiestnená rezačka na valcovanie nite. Skosenie sa odstráni vo vnútri a zvonku potrubia. Pri pohybe strmeňa sa vyrezávajú drážky, ktorých rýchlosť musí byť nastavená na presnejšie ryhovanie. Všeobecne táto metóda poskytuje najtenšie rezy.
- Metóda ručného ryhovania. V niektorých prípadoch, keď nie je možné potrubie umiestniť do stroja (napríklad, ak je na už nainštalovanom potrubí potrebné zavlečenie), používajú sa ručné nástroje. Na ručné rezanie budete potrebovať kohútik alebo špeciálnu matricu.
Odbočka sa používa pri valcovaní vnútorného závitu. Hriadeľ závitníku je zasunutý do držiaka, potom je nástroj pomaly zaskrutkovaný do rúrkovej dutiny. Táto metóda vyžaduje dostatočné fyzické úsilie.
Ak chcete vykonať rezanie pomocou nástroja, je potrebné pripevniť nástroj v svorke jednou alebo lepšie dvoma držadlami. Matica je priskrutkovaná k rúrke v smere hodinových ručičiek. Pri práci s rúrkami s priemerom viac ako ½ “sa používajú naraz dva nástroje: dokončovacie a hrubé lisovadlo.
Uvedené typy rezania rúrok nevyžadujú vysokú úroveň zručnosti, spracovanie rúr pomocou lisovnice alebo kohútika je celkom bežný postup vykonávaný všetkými inštalatérmi pri práci s kovovými rúrkami. Tieto metódy sú relevantné pri spracovaní vodovodných, plynových a vykurovacích potrubí.
