Potrubia sú hlavnými konštrukčnými prvkami vetracích systémov, ktorými sa vzduch prepravuje (odstraňujú zastaraný vzduch z miestnosti a privádzajú čerstvý vzduch). Okrem ventilačnej komunikácie sa tieto výrobky používajú aj v klimatizačných systémoch. K dnešnému dňu existuje niekoľko druhov týchto prvkov vyrobených rôznymi technikami.
Moderné technológie umožňujú výrobu kovových a polymérnych potrubí, flexibilných a pevných, rôznych veľkostí a tvarov
obsah
Prevádzková oblasť
Vetracie systémy sú komunikácie, ktoré sú nevyhnutné a plnia veľmi dôležitú funkciu, konkrétne: cirkulujú vzduch v obytných priestoroch. Takéto systémy sa používajú v rôznych oblastiach ľudského života. Zvážte hlavné operačné oblasti týchto systémov:
1. V obytných priestoroch bytových domov a súkromných domov. Na inštaláciu vetracích systémov na ekonomické účely sa spravidla používajú kruhové potrubia. Obvody s pravouhlým vzduchom však môžu byť použité na vetranie v domácnosti a kruhové vetracie potrubia sa v tomto prípade používajú iba na spojenie komunikácie s odsávacím zariadením, čím pôsobia ako prechodný prvok. Obytné vetracie štruktúry regulujú čistotu vzduchu, vlhkosť a prach a tiež pomáhajú odstraňovať zápach.
2. V rôznych výrobných podnikoch. Na organizáciu vetrania vo výrobe sa najčastejšie používajú okrúhle potrubia, ktoré sa vyznačujú vysokou priepustnosťou. Materiál pre kruhové potrubia inštalované vo výrobe je vo väčšine prípadov pozinkovaná oceľ. Dizajn z týchto rúr robí vynikajúcu prácu pri odstraňovaní dymu, oxidu uhličitého, rôznych chemických zlúčenín atď.
Užitočné informácie! Náklady na kruhové výrobky sú nižšie ako v prípade obdĺžnikových analógov, preto je organizácia takejto ventilácie z finančného hľadiska výhodnejšia.
Vetracie systémy sú inštalované v budovách a konštrukciách všetkých typov a pre akýkoľvek účel sú najväčšie a najvýkonnejšie vytvorené pre výrobné podniky
3. V hygienických zariadeniach. V súčasnosti sú zdravotnícke zariadenia vybavené vetracími kanálmi zostavenými z guľatých rúrok. Je to v dôsledku rovnakej vysokej priepustnosti okrúhlych vedení, čo umožňuje rýchle a kvalitné odstránenie nepríjemných zápachov, ako aj zníženie koncentrácie oxidu uhličitého na nemocničných oddeleniach. Kvalitná cirkulácia vzduchu cez tieto kanály môže zlepšiť vnútorné prostredie a znížiť riziko šírenia infekcie.
4. V stravovacích zariadeniach. Budovy, ktoré sa vzťahujú na stravovacie budovy, majú vo väčšine prípadov vetranie z okrúhlych potrubí.V tomto prípade je veľmi dôležité, aby rúry boli vyrobené z materiálu odolného voči korózii, a preto sa vo verejnom stravovaní používajú galvanizované alebo polymérne vzduchové kanály. Hlavnými funkciami týchto systémov sú odstraňovanie dymu, pachov a udržiavanie normálneho koeficientu vlhkosti v priestoroch.
Druhy vetracích potrubí
Všetky existujúce kanály sú rozdelené do dvoch hlavných typov:
- hard;
- flexibilné.
Pevné vetracie kanály sú namontované z pravouhlých alebo okrúhlych rúr, ktoré sú vyrobené z pozinkovanej ocele alebo hliníka. Súbor zariadení používaných na výrobu takýchto potrubí sa nazýva automatická linka.
Pevné kanály majú niekoľko výhod, ktoré si zasluhujú pozornosť:
- náklady na takéto výrobky sú nižšie ako v prípade plastových náprotivkov;
- ľahká inštalácia;
- vysoká rýchlosť inštalácie;
- odolnosť proti korózii;
- požiarna odolnosť;
- nízky koeficient odporu vzduchu a tým vysoký výkon.
Pevnejšie potrubie je viac žiadané, pretože má vysokú priepustnosť
Flexibilné potrubia sa na vetranie používajú oveľa menej často. Jeho použitie je spravidla podmienené potrebou organizovať vetranie v komplexe (podľa projektu) a kompaktnej miestnosti. Často sa používajú na aktívnu ventiláciu, medzi ktorými sú aj výfukové systémy vybavené ventilátorom.
Flexibilné potrubia majú vyššie náklady v porovnaní s pevnými náprotivkami. Odporúča sa začať s výrobou vzduchovodov presne s pevnými modelmi, pretože na modernom trhu sú viac žiadané. Výrobný proces pravouhlých alebo okrúhlych pozinkovaných vetracích potrubí nie je nijak zvlášť ťažký.
Kruhové a obdĺžnikové kanály
Všetky kanály sú rozdelené do dvoch hlavných odrôd v závislosti od tvaru sekcie:
- obdĺžnikový;
- okrúhly.
Okrúhly. Takéto potrubia sú lacnejšie, čo ovplyvňuje ich popularitu. Výrobky tohto tvaru sa vyznačujú vysokou priepustnosťou a pri organizácii vetracieho systému nevyžadujú veľký priestor. Vetracie rúrky tohto tvaru sú schopné odolávať vyšším tlakom ako pravouhlé náprotivky.
Kruhové rúry sú vyrobené z kovu aj z polymérnych materiálov.
Najobľúbenejšie materiály, ktoré sa používajú na výrobu kruhových potrubí, sú:
- plastu;
- zinkovanie.
Užitočné informácie! Okrúhle vetracie potrubia sa ľahko čistia, čo je dôležitá výhoda.
Takéto kanály sú funkčnejšie a používajú sa na dosiahnutie maximálnych výsledkov. Komunikácia z okrúhlych rúr má tiež dobrý koeficient tuhosti, ktorý ovplyvňuje jej životnosť.
obdĺžnikový Vzduchovody s týmto tvarom prierezu sa používajú na súkromné účely oveľa menej často, avšak ich využitie na organizovanie vetrania domu má svoje výhody. Najprv si všimneme estetiku týchto výrobkov. Vďaka obdĺžnikovému tvaru môže byť inštalácia takýchto výrobkov čo najkompaktnejšia v blízkosti pracovných plôch v miestnosti. Z vizuálneho hľadiska bude taký vzduchový kanál oveľa organickejšie zapadať do interiéru miestnosti. Pri inštalácii takýchto vetracích potrubí je potrebné pamätať na jedno dôležité pravidlo: najlepšie je nainštalovať ich pod stropy.
Obdĺžnikové kanály sa používajú aj v podnikoch rôzneho druhu. Hlavnou nevýhodou výrobkov s týmto prierezovým tvarom sú nízkoizolačné izolačné vlastnosti, preto sa pri súkromnom použití pravouhlej ventilácie často vyžaduje organizácia dodatočnej izolácie, ktorá zvyšuje celkové finančné náklady. Odborníci odporúčajú použitie pravouhlých polymérnych potrubí na pokládku do bytov a súkromných domov, pretože sa vyznačujú vyššími zvukovo izolačnými vlastnosťami.
Obdĺžnikové oceľové kanály sa používajú iba v továrňach, pretože sa vyznačujú vysokou úrovňou hluku.
Zariadenia na výrobu potrubí
Jednotlivé prvky ventilačnej komunikácie sú vyrobené podľa výkresov. Ich výroba sa riadi štandardnými špecifikáciami. Ak oceľ (čierna alebo pozinkovaná) pôsobí ako materiál pre vzduchovody, výrobky sa získavajú špirálovito. Táto metóda obsahuje niekoľko možností:
- výroba na záhyboch;
- vykonávanie vetracích potrubí pomocou zváracích zariadení.
Okrem toho sa výrobky vyrobené z iných materiálov vyrábajú tiež zváraním alebo skladaním. Pozrime sa na ne podrobnejšie:
- titán;
- hliník;
- nehrdzavejúca oceľ.
Zváraná technológia pozdĺžneho lemovania je veľmi populárna. Táto metóda zohľadňuje použitie špecializovaného zariadenia, ktoré vykonáva odporové zváranie výrobkov. Na výrobu titánových potrubí sa používa aj špeciálne vybavenie. Dôvodom je skutočnosť, že titán je veľmi silný kov a vyžaduje si osobitný prístup. Zváranie titánových ventilačných prvkov sa nazýva argónový oblúk a vykonáva sa pomocou špeciálnych elektród.
Záhyby na vetracích trubkách z nehrdzavejúcej ocele alebo hliníka musia nevyhnutne zodpovedať technickým normám a musia mať určité rozmery. Prierez drážky by mal byť 500 mm. Záhyby sa fixujú bodovým zváraním a na ich upevnenie sa používajú aj nity. Záhyby musia byť umiestnené na konci a na začiatku segmentu ventilačnej komunikácie.
Spojenie častí potrubí môže byť uskutočnené rôznymi spôsobmi, vrátane bez zvárania
Výroba obdĺžnikového potrubia
Ako je uvedené vyššie, obdĺžnikové (alebo štvorcové) ventilačné komunikácie sa môžu ukladať tak v súkromných, ako aj na priemyselné účely v priemyselných podnikoch.
Spoje výrobkov sú zapečatené nasledujúcimi metódami:
- zváranie;
- spájkovanie;
- mechanický zámok.
Výrobný proces zameraný na výrobu obdĺžnikových výrobkov nie je príliš zložitý a zahŕňa niekoľko hlavných fáz, ktoré si zasluhujú pozornosť:
- Najprv, na podmienečnom stave, rozloženom na rovnej ploche potrubia, sa vyreže plech.
- Druhá fáza je formatívna a pokračuje pomocou ohýbacieho zariadenia, ktoré ohýba obrobok. Ohýbanie obrobku sa vykonáva pred tým, ako sa získa tvar potrubia.
- V tretej fáze sú škáry utesnené.
Doteraz sa najjednoduchší spôsob utesnenia škáry výrobku považuje za mechanický. Organizácia hradu nielen urýchľuje výrobný proces, ale tiež znižuje celkové mzdové náklady. Hlavnou nevýhodou tejto technológie je to, že znižuje tesniaci výkon dielca. Okrem toho sa na zámok vynakladá ďalší materiál.
Užitočné informácie! Mechanický zámok je optimálnym riešením pre kanály, ktoré majú malú hrúbku steny a podobnú dĺžku.
Na upevnenie vetracích potrubí v pozdĺžnej rovine je možné použiť aj spájkovanie. Spájkovanie, podobne ako pri organizovaní mechanického zámku, vyžaduje malú hrúbku steny (do 1,5 mm). Použitie spájkovania vám umožní dosiahnuť dobrú tesnosť potrubia.
Spojenie prvkov pravouhlého potrubia môže byť uskutočnené pomocou špeciálnych zámkov
Tesnenie spojov ventilačných segmentov sa môže vykonať pomocou zváracích zariadení. Zváranie sa spravidla používa pre vetracie potrubia, ktorých hrúbka steny presahuje hodnotu 1,5 mm. Kanály získané zváraním majú najvyššiu tesnosť a dobrú spoľahlivosť.
Výroba kruhových potrubí
Kruhové kanály sú na modernom trhu široko distribuované a vyrábajú sa vo veľkom meradle na použitie na hospodárske a priemyselné účely. Nízke náklady a vysoká priepustnosť týchto výrobkov ich robí populárnymi. Materiál na výrobu okrúhlych vetracích rúr je vo väčšine prípadov pozinkovaná oceľ.
Dnes existujú dva hlavné spôsoby výroby vetracích potrubí s týmto tvarom prierezu:
- Ohýbanie na stroji vybavenom valčekmi. Utesnenie spoja vytvoreného na valcovacom zariadení dielu sa vykonáva dvoma spôsobmi: zváraním a usporiadaním drážkového zámku.
- Druhý spôsob výroby vzduchových potrubí spočíva v použití špeciálneho navíjača.
Produkty vetrania s valcovaním majú nepopierateľné podobnosti s technológiou výroby pravouhlých modelov. Použitie navíjacieho stroja zase zjednodušuje výrobu týchto výrobkov, pretože jeden z krokov je vylúčený, a to: tesniace škáry. Okrem toho môžu mať vzduchové potrubia vyrobené v stočenom potrubí neštandardné veľkosti, preto sa táto technológia používa na výrobu jedinečných vetracích potrubí na objednávku.
