Pokladanie plynovodu je z technického hľadiska dosť komplikovaný proces, ktorý by mali vykonávať špeciálne vyškolení ľudia. V súčasnosti existuje niekoľko spôsobov inštalácie plynovodov. Samotné plynovody sú klasifikované podľa niektorých dôležitých parametrov, ktoré stojí za zváženie.
obsah
Druhy plynovodov
Plynovody sa spravidla delia na typy podľa dvoch hlavných ukazovateľov:
- umiestnenia;
- Tlak.
Zvážte, aký indikátor tlaku plynu môžu mať tieto komunikácie:
- nízka;
- prostredný;
- vysoký.
Maximálny povolený tlak plynu v nízkotlakovej plynovodnej komunikácii je do 5 kPa. Štruktúry s maximálnym tlakom do 0,3 MPa sa klasifikujú ako strednotlakové plynovody. Vysokotlakové potrubia vydržia maximálny tlak až 1,2 MPa. Vysokotlaková komunikácia sa používa na dodávku plynu do veľkých priemyselných podnikov alebo zariadení na distribúciu plynu. Takéto návrhy sa nazývajú kmeň.
Potrubia s ukazovateľmi priemerného tlaku dodávajú plyn do distribučných miest plynu v obytných budovách. Nízkotlaková komunikácia dodáva plyn priamo spotrebiteľom.

Všetky plynovody majú svoj vlastný pracovný tlak, jeho najvyšší ukazovateľ - 1,2 MPa - je charakteristický pre vysokotlakové plynovody
A tiež všetky plynovody sú klasifikované podľa ich umiestnenia na:
- uložené v podzemí (pod zemou);
- namontovaná nad zemou;
- outdoor;
- interné.
Inštalácia každého z týchto typov sa líši svojimi charakteristikami a nuanciami.
Podzemné plynovody
Pri inštalácii plynovodu podzemnou metódou sa potrubie spravidla ukladá do vopred pripravených kanálov (priekopy). Je veľmi dôležité pamätať na to, že hĺbka komunikačného vedenia musí zodpovedať číslu uvedenému v projekte.
V súčasnosti sa stále viac používa bezvýkopový spôsob ukladania takýchto štruktúr. Pre bezvýkopovú metódu sa používa zariadenie, ktoré vykonáva horizontálne smerové vŕtanie (HDD). Táto možnosť je rozpočtovejšia a znižuje finančné náklady na splyňovanie 2,5 až 3-krát. Zvážte zostávajúce výhody tejto metódy:
- Metóda HDD umožňuje znížiť nielen finančné náklady na usporiadanie plynovodu, ale aj skrátiť čas inštalácie;
- vďaka HDD nie je potrebné kopať zákopy, preto nie je potrebné porušovať integritu kanála (ak potrubie prechádza cez cestu) a studňa môže ľahko obísť rôzne prekážky, vrátane existujúcich potrubí.
Poznámka! Navyše po položení plynovodov pomocou pevného disku nie je potrebné obnovovať zelené priestory.Preto môžeme konštatovať, že táto metóda je najekologickejšia pre životné prostredie.
Po vybavení predbežnej (pilotnej) jamky sa jej priemer rozšíri na požadovanú veľkosť. Steny studne nevyhnutne vyžadujú zosilnenie. Na tieto účely sa používa špeciálne riešenie, po ktorého stuhnutí sú plynové potrubia pretiahnuté cez vrt.
V niektorých prípadoch sa pri HDD používa špeciálny prípad, v ktorom je potrubie ťahané. Puzdro sa používa na ochranu vnútornej rúry pred mechanickými vplyvmi, ako aj pred bludnými prúdmi v pôde. Ochrana pred mechanickým namáhaním je nevyhnutná v prípadoch, keď plynové potrubie prechádza pod vozovkou alebo železnicou.
Pre dobrý ochranný výkon sa ako puzdro používajú oceľové rúry, ktoré majú vysoké hodnoty pevnosti. Okrem toho je potrebné poznamenať, že malé skrinky sú namontované, keď plynové potrubie opúšťa zem, ako aj pri vstupe do budovy.
Nadzemné plynovody
Náklady na inštaláciu plynovodu nad zemou sú spravidla oveľa nižšie v porovnaní s podzemnou možnosťou. V niektorých prípadoch môžu úspory dosiahnuť 60%, čo je nepochybne veľké plus. Rúry vyrobené týmto spôsobom by však mali mať maximálnu ochranu pred vplyvmi prostredia.
Zvýšené plynovody musia byť vybavené izoláciou od extrémnych teplôt, zrážok atď. Druh ochrany sa vyberá v závislosti od klimatických podmienok konkrétneho regiónu.
Okrem toho si takáto komunikácia vyžaduje neustále monitorovanie bezpečnosti, aby sa vylúčila možnosť neoprávneného pripojenia k sieti. Na základe všetkých vyššie uvedených faktorov je spoľahlivosť takéhoto potrubia nižšia ako spoľahlivosť potrubia uloženého v pôde.
Ak však plynové potrubia prechádzajú nad zemou vo vašej oblasti, čo je dobre strážené, potom je táto možnosť prijateľná. Je tiež potrebné poznamenať, že takéto tesnenie je populárne v prípadoch, keď nie je možné položiť potrubia pod zem kvôli hustej komunikačnej sieti.
Pokládka vonkajších a vnútorných plynovodov
Zvážte dve možnosti umiestnenia plynovodov vo vzťahu k obytným alebo priemyselným budovám:
Vonkajšie. Takéto ukladanie sa spravidla vykonáva na dvore súkromného domu alebo v prípade, keď potrubie prilieha na fasádu budovy. Umiestnenie komunikácie s plynovodom vonkajšou metódou by malo čo najviac obmedziť prístup neoprávnených osôb k nej. Na tento účel sú konštrukčné prvky umiestnené vo značnej výške.
Upevnenie potrubí k fasáde budovy je veľmi dôležitým bodom. Upevňovacie prvky musia byť spoľahlivé, aby sa vylúčila možnosť pádu plynovej rúry.
Dôležité! Pokládku plynovej rúry by mali vykonávať iba vysoko kvalifikovaní odborníci. Inštalácia sa vykonáva v súlade so stavebnými predpismi a predpismi (SNiP), ako aj so všetkými potrebnými technickými dokumentmi.
Interiéru. Vnútorné potrubia zahŕňajú všetky plynovody vedené priamo vo vnútri budov. Je potrebné pamätať na jedno dôležité pravidlo: počas inštalácie plynovodov je vylúčená akákoľvek dekorácia potrubí, ako aj ich umiestnenie vo vnútri stien. Dôvodom je skutočnosť, že takáto komunikácia by sa mala nachádzať tak, aby mala vždy voľný prístup na bežné inšpekcie alebo opravy.
Ktorý spôsob zvoliť: pod zemou alebo nad zemou?
Výber spôsobu kladenia závisí od konkrétneho prípadu, konkrétne od charakteristík pôdy, klimatických podmienok, zastavanej plochy atď. Preto nie je možné na túto otázku jednoznačne odpovedať.
Zvážte hlavné tipy na výber spôsobu položenia plynovodu:
- ak má pôda v mieste vysoký koeficient korózie, odporúča sa vykonať plynovod nad zemou.
- ak je v blízkosti miesta, kde sa budú vykonávať inštalačné práce, vysokonapäťové elektrické vedenie, potrubia sa ukladajú podzemným spôsobom.
- ak sa má plynovod nachádzať na území susediacich úsekov, malo by sa to robiť otvoreným spôsobom (nad zemou).
- okrem toho, ak sa má plynovod viesť cez autowork, je vhodné zvoliť kombinovanú možnosť inštalácie potrubí. Kombinovaná verzia obsahuje: podzemné položenie pod baldachýnom a nad zemou na území lokality. Takto sa získa optimálne riešenie problému.

Vo väčšine prípadov sa metóda podzemného ukladania potrubí používa na ochranu kmeňa pred účinkami rôznych negatívnych faktorov
V závislosti od toho, ktorý spôsob inštalácie plynovodu bude vykonaný, sa používajú rúrky z rôznych materiálov. Podľa materiálu sa vyrábajú dva typy plynových potrubí:
- oceľ;
- polyetylén (PE);
Oceľové rúry sú univerzálne - dajú sa použiť na akúkoľvek inštaláciu (nadzemné aj podzemné), ale moderné plastové výrobky sa používajú na podzemnú inštaláciu plynovodov. Dôvodom je skutočnosť, že polyetylén má slabú odolnosť proti ultrafialovému žiareniu. Pod vplyvom ultrafialového žiarenia stráca polyetylén svoje vlastnosti a zrúti sa. Má však množstvo užitočných výhod, ktorým treba venovať pozornosť.
Výhody plynovodov z polyetylénu
Polyetylénové rúry na splyňovanie sú na modernom stavebnom trhu veľmi žiadané. Je to spôsobené skutočnosťou, že majú v porovnaní s inými analógmi niekoľko výhod:
- majú odolnosť proti škodlivým účinkom korózie a agresívnych chemických zlúčenín;
- polyetylénové rúry sa ľahko inštalujú počas inštalácie (rezanie, montáž);
- vnútorné steny sú fenomenálne hladké, takže ich priechodnosť je veľmi vysoká;
- polymér nevstúpi do chemických reakcií so žiadnymi látkami;
- polyetylénové výrobky nevedú elektrický prúd, takže sú ideálne pre inštaláciu pod zemou, pretože sa ich nebojácne nebálokajú bludné prúdy v zemi;
Dôležité! polyetylénové výrobky sú oveľa lacnejšie ako analógy ocele, čo je v niektorých prípadoch určujúcim faktorom.
- hmotnosť polyetylénových rúr je 7-krát nižšia ako u výrobkov z ocele, čo zjednodušuje ich skladovanie, prepravu a ukladanie;
- tieto výrobky majú dobrú odolnosť proti extrémnym teplotám;
- životnosť plastových výrobkov je pri bežnom používaní 50 rokov.
V ktorých prípadoch nie je použitie polyetylénových rúrok povolené?
Napriek všetkým svojim výhodám však majú polyetylénové výrobky obmedzenia. Zvážte prípady, keď je použitie polyetylénových potrubí na prepravu plynu neprijateľné:
- Plynovody z polyetylénového plynu sa nesmú používať v prípadoch, keď podmienky konkrétnej klimatickej oblasti, teplota steny potrubia môže klesnúť pod -15 ° C. Takéto ukazovatele sa dajú dosiahnuť, ak okolitá teplota klesne pod -45 ° C;
- prísne je zakázané používať polyetylénové rúry na prepravu skvapalneného ropného plynu, pretože by sa tým zničili ich steny a viedlo by k mimoriadnemu stavu;
- v seizmicky aktívnych oblastiach, ak rozsah zemetrasenia presahuje 7 bodov. Ak je však možné stanoviť ultrazvukové riadenie zvarov, použitie polyetylénových rúrok je povolené na 7 alebo viacerých miestach;
- počas inštalácie zvýšených plynovodov;
- pri pokládke komunikácií, prepravy plynu, vonkajšieho a vnútorného vzhľadu;
- pri inštalácii potrubí vo vnútri tunelov, kanálov atď.
- Je tiež potrebné poznamenať, že pokládka polyetylénových rúrok je prísne zakázaná, ak konštrukcia plynovodu prechádza cez cesty alebo železnice.
Etapy komunikácie s plynovodom
Zvážte hlavné 3 etapy komunikácie plynovodov s plynovodom:
- Prípravná fáza. V tejto fáze je vývoj projektu. Inštalácia plynovodu by sa mala vykonávať striktne podľa projektu, ktorý vopred pripravujú odborníci. Malo by obsahovať potrebné vybavenie, ktoré sa použije na inštaláciu plynovodu. Projekt by mal naznačovať cestu plynovodu, ako aj všetky možné budovy a ďalšie zariadenia umiestnené v bezprostrednej blízkosti plynovodu. Projekt by mal okrem toho obsahovať: vlastnosti pôdy v mieste, cez ktoré prechádza plynovod, umiestnenie a množstvo podzemnej vody, klimatické podmienky oblasti atď.
- Inštalačné práce. V druhej fáze sa vykonávajú všetky inštalačné práce na plynovodnej komunikácii. V závislosti od konkrétneho prípadu sa môže rozsah inštalačných prác líšiť. Existujú prípady (napríklad pri pokládke plynového potrubia na nadjazd), keď sa na inštaláciu používa veľa stavebných zariadení.
Užitočné informácie! Každá konštrukcia plynovodu obsahuje súbor zváračských operácií, ktoré sú zamerané na spojenie jednotlivých oceľových alebo polyetylénových častí do jedinej komunikácie. Následne sa každý spoj očísluje a označí.
- Stupeň kontroly. V poslednej fáze sa skontroluje nainštalovaný plynovod. Overenie spravidla zahŕňa dve fázy:
- skúška pevnosti;
- overenie tesniacich vlastností konštrukcie.
Skúšky sa vykonávajú až po inštalácii všetkých pomocných prvkov: armatúr, meracích zariadení atď. Hotová štruktúra plynovodu je podrobená hydraulickým skúškam (kontrola tlaku). Použite stlačený vzduch.
Všetky vyššie uvedené práce by mali vykonávať iba vysokokvalifikovaní odborníci v oblasti plynu v súlade so všetkými bezpečnostnými normami a predpismi.