Rúry zateplené polyuretánovou penou, typy, vlastnosti, použitie

Tepelné straty sú rozsiahlym problémom, ktorý pozná každý, ktorý je sprevádzaný plytvaním zdrojmi energie, teplom, peniazmi. Takéto straty sú dostatočné na to, aby sa prejavili a prijali účinné opatrenia na ich predchádzanie. Doteraz bolo vyvinutých a úspešne aplikovaných veľa technológií na zachovanie tepla pomocou tepelne izolačných materiálov.

Čo je to izolácia z polyuretánovej peny?

Izolácia z polyuretánovej penovej rúrky (PUF) je dvojvrstvový povlak pozostávajúci z penového plastového tepelného izolátora - polyuretánovej peny (jej elastická modifikácia sa nazýva penová guma), ktorá ako ochrana pokrýva rúrku a vonkajší obal z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE). Existujú možnosti v troch vrstvách, dve kortikálne z polyetylénu a medzi nimi polyuretánová pena. Povlak nemá pozdĺžne spoje a švy. Účinnosť takejto izolácie je uznávaná na celom svete a považuje sa za jeden z najlepších spôsobov, ako zabrániť tepelným stratám potrubia. Jeho hlavné úlohy: udržiavanie integrity potrubia (ochrana proti korózii, poškodeniu) a zníženie tepelnej vodivosti. Koeficient tepelnej vodivosti izolácie sa pohybuje medzi 0,025 - 0,032 W / (m · K) (minerálna vlna - 0,070 W / (m · K), sklenená vlna - 0,050 W / (m · K)).

Hlavnou zložkou izolačného povlaku je polyuretánová pena. Jedná sa o plast získaný z petrochemického priemyslu, ktorý tvorí 80 - 95%, pozostávajúci z plynu, ktorý plní štruktúru s jemnými okami. Zvyšok plastového objemu je obsadený stenami buniek, ktoré sú navzájom izolované, ktoré tvoria pevný rám peny. Práve toto zloženie polyuretánovej peny je vďaka svojim vlastnostiam široko použiteľné v stavebných prácach:

• nedostatok tepelnej vodivosti;
• vysoká priľnavosť na rôzne typy povrchov;
• veľmi ľahká, zosilňuje potrubie bez toho, aby ho odvážila;
• prevádzková teplota od -180^oC až 200 ° C^oC, kovové potrubie z PU penovej izolácie môže byť prevádzkované v podmienkach -85^oC až 140^oS;
• teplota chladiacej kvapaliny 130^oC - 150^oS;
• celistvosť náteru bez škár a spojov počas striekania;
• vynikajúce izolačné vlastnosti, vodotesnosť, absorpcia vlhkosti 1% za deň z pôvodného objemu;
• odolnosť kyselín, alkoholov, ropných produktov, chemických výparov a esterov proti agresívnemu prostrediu;
• zvuková izolácia;
• nedostatok spekania, korózie, hniloby, infekcie hubou. Desiatky krát izolácie PPU znižujú proces korózie kovového systému;
• nízka horľavosť kvôli plnivám obsahujúcim fosfor a halogén, má tri skupiny: C - samozhášavý, TV - spomaľovač horenia, TS - spomaľovač horenia;
• šetrné k životnému prostrediu, bezpečné po kalení, pretože pri striekaní sa veľké množstvo častíc koncentruje vo vzduchu. Oxid uhoľnatý sa začína zahrievaním na 600 ° C^oS;
• životnosť 30+ rokov.

Výroba rúr v izolácii z polyuretánovej peny

Vďaka inštalácii plniacej linky na výrobu škrupín PPU poskytujú podniky špecializujúce sa na výrobu potrubí celý cyklus výrobkov, čím znižujú svoje náklady. Výroba je sprevádzaná prísnym dodržiavaním GOST, kontrolou všetkých fáz výroby. Samotný proces plnenia je rýchly a ekonomický, potrubie izolovane sa získava tvarovanou jednodielnou konštrukciou. Vrstva z polyuretánovej peny nezahŕňa použitie veľkého množstva východiskového materiálu. Za týmto účelom sa do dutiny medzi trubicou a vonkajšou kortikálnou PND membránou privádzajú pod tlakom proporcionálne vyvážené kvapalné zložky (polyol a polyizokyanát). Tam komponenty stvrdnú a tvoria izolačnú vrstvu. V tomto prípade dôjde k úplnému kontaktu kontaktných materiálov.

Pred tým je povrch oceľovej rúrky otryskaný, potom je navonok vybavený niekoľkými centrovacími podpornými krúžkami vyrobenými z polyetylénu a káblom na diaľkové ovládanie tesnosti (ODK) po celej dĺžke, na konce rúr sú nainštalované špeciálne zátky. Jeden plášť PUF môže pojať od 1 do 6 rúr (viac rúrkové inžinierske systémy).

Ochranný povlak z HDPE je prispôsobený na položenie potrubia v pôde do hĺbky 2 až 8 m. Vonkajšia (vzduchová) linka je pokrytá vrstvou galvanizovanej ocele. Podľa hrúbky izolačnej peny sa jedná o dva typy: typ 1 - štandard (stredné zemepisné šírky) a typ 2 - zosilnené (zemepisná šírka s mrazivým podnebím).

Izolácia PPU a PPM

Na základe tuhej polyuretánovej peny sa tepelná izolácia z peny, polyméru a minerálov (PPM) vyrába tiež miernou zmenou zloženia pridaním jemne rozdrvených minerálnych plnív (piesok, popol). Výsledkom je odolný povlak s vlastnosťami polymérového betónu a polyuretánovej peny, ktorý významne znižuje spotrebu vstupujúcich komponentov a náklady pri súčasnom zvyšovaní mechanických, tepelných charakteristík.

Izolácia PPM sa tiež vykonáva v troch vrstvách, všetky vrstvy sú však vyrobené z homogénneho zloženia rôznych hustôt. Prvá vonkajšia vrstva má pevnosť 10 až 15 mm s hustotou 400 až 600 kg / m³ umožňuje zachovať integritu celej izolácie, odolnú proti mechanickému poškodeniu, namáhaniu a vodotesnosti. Druhá viac porézna vrstva môže mať rôznu hrúbku, v závislosti od tepelných strát, s hustotou 80-200 kg / m³, Tretie 5 až 10 mm, hustota 300 až 400 kg / m³ prilieha k rúrke, spoľahlivo chráni pred koróziou.

Izolované potrubia PPU PPM, keď sa použili ako vykurovacie siete, vykázali porovnávacie charakteristiky uvedené v tabuľke.

stôl 1

index	PPU	MRP
Tepelná vodivosť, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Teplota chladiacej kvapaliny oWITH	150	150
Objemová hmotnosť (hustota), kg / m3	60	350
Pevnosť v tlaku, MPa	0,15 – 1	1,5
Pevnosť v ohybe, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Nasiakavosť,%	1	0,5
Adhézia, MPa	0,12	0,49
Hĺbka poškodenia pri náraze energiou 14 J na vonkajšiu vrstvu (priehlbina, poškriabanie), mm	2 - 2,5 polyetylén	2,5 – 2,8
Životnosť, roky	>30	>30

 

Potrubia z izolácie z polyuretánovej peny majú menšiu tepelnú vodivosť a aby sa znížil tento ukazovateľ vo výrobkoch s PPM, hrúbka strednej vrstvy sa zvýši o 15 - 25%. Nasiakavosť oboch povlakov je zanedbateľná, takže oceľová rúra je úplne chránená pred oxidáciou. Dôkazom toho sú štúdie vzoriek vykurovacích sietí prevádzkovaných za normálnych podmienok v priebehu 20 rokov. Po odstránení izolácie si vonkajší povrch oceľového potrubia zachoval integritu.

Problémom je zvlhčenie dokovacej zóny na hraniciach izolačného PPM, pri naliatí škár nie je možné dosiahnuť absolútnu monoliticitu, čo vedie k úniku vody do kovovej rúrky. Takýto faktor môže byť eliminovaný paropriepustnosťou PPM (schopnosť sušiť po zmáčaní), ale iba počas obdobia pohybu chladiacej zmesi za podmienky uloženia kanála.Pri ukladaní do pôdy, ktorej vlhkosť je premenlivá, nedôjde k ďalšiemu sušeniu bez ďalšieho zahrievania.

Prítomnosť netesností v potrubí kvôli defektom na stene, rúrkový šev značne znižuje tepelnoizolačné vlastnosti PPM, zatiaľ čo systém monitorovania tesnosti inštalovaný v puzdre z polyuretánovej peny (elektrická vodivosť sa mení v dôsledku prekročenia úrovne izolácie vlhkosti) umožňuje zistiť najmenšiu netesnosť a opravu, čím sa zabráni ďalšie mimoriadne situácie.

Dôležité! Pórovitá štruktúra PPM (25% celého povrchu povlaku) v podmienkach vlhkej pôdy obsahujúcej soľ znižuje koróziu oceľovej rúry o štyri, zatiaľ čo protikorózne vlastnosti vody z vodovodu sú 100-krát vyššie. O 45^oSoľná tekutina z pôdy dosiahne povrch ocele v období nepresahujúcom jeden deň.

V porovnaní s PPU má izolácia PPM také vlastnosti, ako je ľahká oprava a inštalácia. Poškodená časť potrubia sa opravuje bez použitia armatúr, škáry sú vyplnené izolačnými komponentmi, ktoré je možné pripraviť priamo v mieste opravy. Všetky práce sa vykonávajú bez odstránenia celého potrubia, čo výrazne znižuje náklady.

Hlavnou výhodou PPM je jej sila. Kortikálna vrstva neobsahuje dutiny a škrupiny, vydrží zaťaženie, poškodenie, čo výrazne zvyšuje životnosť potrubia. Pri leteckom štýle sa vyžaduje ochrana pred UV žiarením nanášaním svetlo odrážajúcich farieb.

Rozsah potrubí v izolácii z polyuretánovej peny

Izolované časti kmeňa a príslušenstva PPU zefektívnili proces budovania vykurovacích sietí, čím sa výrazne skrátil čas a rozpočet na inštaláciu. Samotné potrubie, prechádzajúce chladiacim médiom, môže byť vyrobené z rôznych materiálov s použitím rôznych výrobných technológií. Rôznorodosť zahŕňa oceľové elektricky zvárané alebo bezšvíkové rúry, ako aj plastové pevné alebo flexibilné výrobky z HDPE so širokým výberom veľkostí.

Oceľové rúry pre vykurovacie siete sú najskúsenejším a najbežnejším materiálom. Izolované potrubia pre špeciálne podzemné potrubia sa vyrábajú v špeciálnom prevedení pozostávajúcom z:

• oceľové rúry, čierne alebo pozinkované;
• centrovacie oporné krúžky;
• vrstva izolačnej polyuretánovej peny, v ktorej je položený medený kábel ODK;
• ochranný obal PND;
• špeciálny kanál s vykurovacím káblom (v prípade potreby vybavený).

So zväčšením priemeru pracovnej rúrky sa môže počet indikátorových vodičov zvýšiť z 1 na 3. V prípade nadzemných sietí je rovnaká konštrukcia pokrytá pozinkovanou oceľou namiesto polyetylénu a kábel UEC môže byť vylúčený z dôvodu otvoreného prístupu pre inšpekčné a opravárske práce. Potrubie je spoľahlivé, vysoko odolné a vydrží teploty tekutiny 150^oC pri tlaku 1,65 MPa, za normálnych podmienok, so správnou kontrolou, je v prevádzke 30 rokov.

Dĺžka oceľového komponentu je obvykle 8 - 12 m (vonkajší Ø 32 - 219 mm), 10 - 12 m (vonkajší Ø 219 - 1420 mm). Dĺžka odkrytých koncov rúrky je 150 mm (vonkajší Ø 32 - 315 mm), 250 mm (vonkajší Ø 400 - 1420 mm).

Veľkosti oceľových rúr (bezšvíkové, elektricky zvárané), izolovaná polyuretánová pena v polyetylénovom obale (PE), sú uvedené v taitsa č. 2.

tabuľka 2

Vonkajší Ø oceľovej rúry, mm	Hrúbka steny oceľovej rúry, mm	Potrubie štandardné PPU (typ 1)		Potrubie zosilnené PPU (typ 2)
		Hrúbka PE / hrúbka steny, mm	Hrúbka PPU, mm	Hrúbka PE / hrúbka steny, mm	Hrúbka PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

Veľkosti oceľových rúr (bezšvíkové, elektricky zvárané), izolovaná polyuretánová pena v galvanizovanom plášti (OT) sú uvedené v tabuľke č. 3.

Tabuľka 3

Vonkajší Ø oceľovej rúry, mm	Hrúbka steny oceľovej rúry, mm	Potrubie štandardné PPU (typ 1)		Potrubie zosilnené PPU (typ 2)
		Hrúbka puzdra Ø / hrúbka steny, mm	Hrúbka PPU, mm	Hrúbka puzdra Ø / hrúbka steny, mm	Hrúbka PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

Vrstva PPU môže byť vyrobená z rôznych hrúbok podľa požiadaviek zákazníka na základe výpočtu tepelných strát za určitých podmienok položenia potrubia. Podľa GOST sa na prepravu vody, plynu a ropných produktov vzťahujú nielen bezšvíkové, ale aj elektricky zvárané rúry v izolácii z polyuretánovej peny: elektricky zvárané rovné švy a elektricky zvárané špirálovo zvárané.

Nie je to tak dávno, čo sa začalo používať oceľové ohybné potrubie v izolácii PPU. Používa sa na ukladanie pôdy bez kanálov ako vykurovacie siete, potrubia so studenou a teplou vodou. Obzvlášť výhodné je použitie takýchto prípadov v nepriechodných kanáloch, husto zastavaných oblastiach, kde je potrebné zakrytie prekážok, okrem toho dĺžka (od 55 m do 720 mv závislosti od priemeru) zahŕňa inštaláciu s minimálnym počtom spojov bez použitia zvárania, stacionárnych podper a zariadení na kompenzáciu teploty. posuny. Čas a náklady na prácu spojené s prácou na zemi a inštaláciou sa znižujú päťkrát. Metóda pokládky sa uplatňuje horizontálnym smerovým vŕtaním, čo vám umožňuje uložiť cestu. Spojenie sa realizuje pomocou tvaroviek.

Napriek svojej flexibilite sa oceľové ohybné potrubia z polyuretánovej peny osvedčili ako spoľahlivý a odolný materiál so stabilnými vlastnosťami, ktoré absolútne nepodliehajú korózii.

Štruktúra tohto dizajnu zahŕňa: tlakovú vlnitú ohybnú rúrku vyrobenú z nehrdzavejúcej ocele, vrstvu polyuretánovej peny, kortikálnu vlnitú polyetylénovú vrstvu. Možno pridanie vykurovacieho kábla a systému UEC. Priemer tlakovej rúrky je od 54 mm do 163 mm, hrúbka steny od 0,5 mm do 1 mm. Priemer s tepelnou izoláciou od 115 mm do 226 mm. Polomer ohybu je od 1 m do 2, 2 m. Ohybná rúrka pracuje z polyuretánovej peny s tekutými médiami s teplotou 120 ° C.^oC - 150^oC a tlak 1,6 MPa.

Potrubie z PU penovej izolácie s vyhrievacím káblom

Existuje ďalší faktor, ktorý sa vyskytuje v zimnom období, ktorý sa zohľadňuje pri výrobe rúr PPU. Kvapalné látky prechádzajúce potrubím menia svoje vlastnosti so znižujúcou sa teplotou, napríklad voda mrzne pri nulovom bode teplomeru a ropné produkty získavajú viskozitu. Aby sa zabezpečil ich normálny kríž, mali by sa udržiavať určité teploty. Tým sa zabráni poruche čerpacieho zariadenia a prasknutiu potrubia v dôsledku zaseknutia ľadu. Pred spustením tekutiny je tiež potrebné zahriať steny pracovného potrubia tak, aby obsah nevychladli.

Všetky tieto úlohy sa riešia tak, že sa konštrukcia izolovaného potrubia vybaví vyhrievacím káblom, ktorého prácou je povrchové vyhrievanie (kožný efekt). Vysokofrekvenčný striedavý prúd prechádza pozdĺž plochy prierezu ohrievača (oceľový rúrkový kanál Ø 50 mm, hrúbka steny 2 mm s izolovaným medeným káblom vo vnútri), ktorý spôsobuje intenzívne generovanie tepla. Na konci produktu sa kábel pripája k oceľovému kanálu. Pri striedavom prúde sa zahrievanie vykonáva iba vo vnútornej (1 mm) vrstve oceľového kanála bez zahrievania kábla. Povrch kanála na vonkajšej strane má nulový potenciál a je úplne bezpečný. Pripája sa k povrchu hlavnej rúrky. Počet vodičov závisí od oblasti vykurovania. Ukazovatele výkonu inštalácie pomocou vykurovacieho kábla:

• napájací zdroj 220-6000 V 50 Hz;
• výkon na meter kmeňa 5-120 W;
• napätie do 5000 V;
• konštantná pracovná teplota 56^oC krátkodobé 85^oS;
• prierez 32-50 mm².

Inštalácia termostatu zníži spotrebu energie vykurovacieho systému a zvýši jeho hospodárnosť.Na základe indikátorov teplotného senzora inštalovaného na povrchu potrubia v najchladnejšej časti termostat udržuje požadovanú teplotu. Izolované potrubie s vyhrievacím káblom je možné položiť lokálne, a tým vykurovať určité časti sietí, podzemné, nadzemné a tiež pod vodou.

Potrubie z izolácie z polyuretánovej peny zosilnenej obväzom

Na položenie izolovaného potrubia pod zem bez kanálov na miestach, kde sú potrebné ďalšie opatrenia na zabezpečenie ochrany, stability, tesnosti a bezpečnosti pracovnej rúry (automobilové a železničné priechody), sa používajú špeciálne puzdrá a obväzy, ktoré sú pripevnené zvonku po celej dĺžke plášťa PUF. Bandáž je z plastového PE prstenca s hrúbkou 5 až 43 mm, čo zvyšuje pevnosť izolačnej konštrukcie a zároveň poskytuje ľahký prístup počas opráv.

Izolácia zosilnená bandážou PPU je poskytovaná:

• ochrana pred zaťažením a poškodením vonkajšieho plášťa HDPE;
• znížená pohyblivosť v teréne;
• odolnosť proti oderu, opotrebenie.

Plastové rúry z polyuretánovej peny

Pomerne nedávno sa začalo s používaním plastov na výstavbu vykurovacích sietí a izolovaných potrubí na iné účely v našich otvorených priestoroch. Ich rozsiahla distribúcia a dlhoročné skúsenosti v európskych krajinách vytvorili dôveru. Izolované potrubia z polymérnej peny sú prispôsobené na inštaláciu prívodov horúcej a studenej vody, odpadových vôd, kúrenia, hasenia požiaru, plynovodov a plynovodov v drsných podnebiach a záplav území s položením nad úroveň zamrznutia pôdy, čo výrazne znižuje čas a náklady na budovanie komunikácií.

Dizajn tepelne izolovaného plastového výrobku zahŕňa:

• hlavná rúra je vyrobená z polyetylénu (HDPE, PVD, PE-X - zosieťovaný PE), môže byť tiež vyrobená z kombinácie polyvinylchloridu (PVC), polypropylénu (PP), viacvrstvového polyméru;
• polyuretánový penový povlak s hrúbkou zodpovedajúcou zvyčajnému 1 alebo vystuženému typu 2;
• ochranný kryt z pozinkovanej ocele alebo plastu. Plášť PPU môže byť bez ochrannej vrstvy, pretože konštrukcia má protikorózne vlastnosti. Na posilnenie štruktúry je kortikálna vrstva často zvlnená, čo zvyšuje tuhosť prstenca.

Vlastnosti rúrky PND v izolácii PPU:

• účinná tepelná izolácia vďaka minimálnej tepelnej vodivosti;
• prevádzková teplota od -140^oC až 150 ° C^oC. Izolácia z polyuretánovej peny odstraňuje teplotné limity polyetylénu v prostredí;
• teplota tekutiny 90^oC, krátkodobé 100^oS;
• pracovný tlak 1,6 MPa;
• žiadna tekutosť pri zvýšených teplotách;
• úplná absencia korózie, oxidácie, hniloby;
• odolnosť voči chemikáliám;
• žiadny hydraulický odpor a upchatie kvôli hladkému vnútornému povrchu plastovej rúry;
• vysoká štrukturálna pevnosť pri teplotách pod nulou (neznižuje sa, keď voda mrzne);
• odolnosť proti zaťaženiu, opotrebeniu, vodnému nárazu;
• nízka hmotnosť;
• životnosť 50 rokov.

Tepelná vodivosť polyetylénu je 0,36 W / (m · K), oceľ 58 W / (m · K). PE rúrka v podstate bez tepelnej izolácie má vlastnosti šetriace teplo.

Plastové potrubia môžu byť tiež vybavené samočinne nastaviteľným vykurovacím káblom. K funkčnému potrubiu PND, kde je položený tepelný kábel, je pripojený kanál k napájaciemu zdroju pomocou prepínača. Polymérne komponenty kábla vytvárajú účinok paralelného zníženia odporu a teploty, pričom zvyšujú pohyb prúdu (jeden a polkrát vyšší ako menovitá hodnota) a v dôsledku toho generujú teplo.Pri zvyšujúcej sa teplote sa dosiahne opačný účinok, potom nasleduje stabilizácia procesu a potrubie sa zahrieva konštantným teplom generovaným vykurovacím káblom. Tento systém sa neprehrieva a nespáli. Dĺžka kábla by nemala prekročiť 75 m od jedného zdroja napájania.

Dôležité! Časové obdobie od okamihu zastavenia tekutých látok vo vnútri potrubia polyméru v penovej izolácii, umiestnenej v zamrznutej pôde, kým sa nevytvorí ľad, trvá niekoľko dní.

Polymérne rúry PPU sú plynulé, ich konštrukcia je monolitická, inštalácia je spoľahlivá, inštalácia, rezanie je jednoduché a pohodlné. Teplota a priemer sú obmedzené (priemer rúrky tepelného nosiča nad 160 mm musí byť oceľový).

Sortiment izolovaných plastových rúrkových výrobkov sa rýchlo rozširuje. Medzi najobľúbenejšie materiály sú flexibilné a pevné tuhé potrubia z polyetylénovej peny s izoláciou z polyuretánovej peny. Dĺžka je 5 - 6 m, ohybné rúry sa dodávajú v zátokách od 10 do 400 m.

Veľkosti rúr z HDPE (nízkotlakový polyetylén) izolované PUF v galvanizovanom plášti (OC) sú uvedené v tabuľke č. 4.

Tabuľka 4

Vonkajšie rúrky Ø PND, mm	Hrúbka steny PND, mm		Hrúbka PPU, mm		Hrúbka ochrannej vrstvy OT, mm
	typ 1	typ 2	typ 1	typ 2	typ 1, typ 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Plastové ohybné rúry PPU

Vyhrievaný plastový flexibilný dizajn je kompletne vyrobený z polymérnych komponentov kombinujúcich tie najlepšie pracovné vlastnosti. Používa sa pri výstavbe vykurovacích sietí, diaľnic teplej, studenej vody, technických systémov potravinárskeho a chemického priemyslu. Flexibilné rúrky majú vlastnosti plastových rúr PPU, ich vlastnosť je vzhľadom na dĺžku (v zátoke až 400 m) zjednodušená inštalácia a inštalácia. Potrubie vyžaduje menej spojovacích, sústružníckych častí, môžete vytvoriť líniu diaľnice akejkoľvek zložitosti bez kompenzátorov a podpier aj v seizmicky nebezpečných oblastiach. Možný polomer ohybu 800 - 1200 mm. Ležiace pod zemou v kanáli a bez kanálov.

Hlavná rúrka je vyrobená zo zosieťovaného polyetylénu, ktorého základom je vysokohustotný polyetylén (HDPE). Jeho molekulárna štruktúra podlieha zosieťovaniu vystavením peroxidom (PE-Xa) alebo silanidom (PE-Xb) v čase extrúzie a vytvára sa trojrozmerná plastická štruktúra s jedinečnými vlastnosťami: vysoká pevnosť, tepelná odolnosť, elasticita, molekulárna (teplotná) pamäť (obnovenie pôvodnej) stav po deformácii a zahriatí). Takéto výrobky v jednej penovej izolácii môžu byť od 1 do 4. Priemer je od 16 mm do 110 mm, pracovný tlak je 6, 10 barov.

Je tiež možné pokryť vrstvy vystužujúcich vlákien a polymérneho obalu na ochranu systému pred kyslíkom. Antioxidačná bariéra (vrstva hydroxid-etylvinylová vrstva) zabraňuje prenikaniu kyslíkových pár cez steny plastu do vykurovacieho systému, znižuje koróziu a predlžuje životnosť potrubí.

Vďaka kombinácii komponentov získa puzdro z polyuretánovej peny elastické vlastnosti, čo znižuje index tuhosti. Polotuhá izolácia z polyuretánovej peny dáva rúrkam flexibilitu bez straty tepelnej úspory. Spoľahlivá adhézia na povrch PE neumožňuje delamináciu počas tepelného predlžovania. Navíjanie rúrkových výrobkov cievkou alebo bubnom neporušuje ich pevnosť a integritu. Hrúbku vrstvy PPU môže určiť zákazník na základe projektu alebo podmienok prostredia kladenia (normálne, zosilnené). Vonkajšia vodotesná polyetylénová vrstva je k dispozícii vo forme zvlnenia. Flexibilný dizajn je doplnený vykurovacím káblom. Priemer rúry v plášti je od 90 mm do 160 mm.

Rúry a tvarovky z izolácie z polyuretánovej peny

Výrobky v tvare PPU - izolovaná konštrukcia pomocných prvkov používaných pri inštalácii potrubia na vykonávanie spojení, zákrut, vetiev a iných úloh. Vyrábajú sa v podnikoch vyrábajúcich tepelne izolované rúry, ich štruktúry sa zhodujú v priemere, hrúbke steny nosnej rúry a zložení plášťa (obyčajné, vystužené). Hlavnou vecou pri montáži linky na úsporu tepla je inštalácia dokovacích zostáv, ktoré musia byť spoľahlivé, vzduchotesné, bez tepelných strát a rizika korózie potrubia.

Tvarované časti pozostávajú z časti pracovnej rúrky (oceľ, plast), ktorá je vytvorená podľa účelu, centrovacích nosníkov, vrstvy otepľovacej polyuretánovej peny, ochranného plášťa z polyetylénu (položeného do zeme) alebo pozinkovanej ocele (položenie nad hlavou). Oceľový plášť zahrnuje uloženie elektroizolačnej rúrky do penovej vrstvy. Zloženie je často doplnené funkčným systémom diaľkového ovládania pre tesnosť konštrukcie (UEC).

Moderný sortiment kovaní z izolácie z polyuretánovej peny je široký a vylepšený vďaka dlhoročným skúsenostiam s uplatňovaním rôznych technológií na uchovávanie tepla v inžinierskych systémoch.

Tvarované diely z polyuretánovej peny pre oceľové rúry:

• vetva - prvok ohybu, ktorý otáča priame potrubia v rôznych rovinách o 30; 45; 60 a 90 stupňov. Má rôzne veľkosti (oceľová rúra Ø 60-1020 mm), dĺžka ramien (720-1620 mm), hrúbka plášťa PUF (normálna 34-90 mm; vystužená 40-140 mm). Podľa typu rúry sú elektricky zvárané a bezšvíkové ohyby. Elektricky zvárané rúry sa rozrezávajú na kusy, z ktorých pomocou zvaru tvoria pravý uhol kolena, bezšvíkové rúrky sa podrobujú zahrievaniu a ohýbaniu;
• prechod - detail priameho spojenia dvoch potrubí rôznych priemerov na zúženie. Vo vodorovnej rovine sa prechod vykonáva v súlade s osou symetrie (komolý kužeľ), vo vertikále je prechod excentrický;
• tričko - prvok, ktorý umožňuje získať vetvu z hlavného vlákna. Konštrukcia pozostáva z oceľových rúr rovnakých alebo rôznych priemerov navzájom zvarených. V prípade vykurovacích sietí je tričko doplnené zváranými kovovými odbočovacími výstužnými doskami, ktoré zmierňujú napätie rúrok a pri pohybe zachovávajú štruktúru;
• paralelné tričko - typ odpalísk navrhnutých na vetvenie hlavného toku alebo spojenie dvoch prúdov do jedného. Rozdiel v umiestnení prídavnej rúrky k hlavnej rúrke spočíva v tom, že je rovnobežná a vytvára sa zvarením adaptéra pomocou ohybu;
• tee branch - druh odpalísk s rovnakým účelom a špeciálnym umiestnením pobočky. Je zvarený kolmo alebo rovnobežne s hlavným, ale s ohybom, ktorý vám umožňuje ohýbať sa pri susedných komunikáciách;
• guľový ventil - konštrukcia jednodielneho zváraného telesa s guľovým mechanizmovým prvkom umiestneným vo vnútri na zastavenie toku tekutého média rotáciou.
• tričko s guľovým ventilom s odvzdušňovacím otvorom - vetva s odpaliskom, kde kohútik s kohútikom je kolmo privarený k hlavnej rúrke, smerujúci nahor na odvádzaný vzduch. Podzemná inštalácia umožňuje konštrukciu tepelnej komory pre ľahký prístup k žeriavu;
• Detaily kompenzácie v tvare Z a U - prvky, ktoré bránia teplotnému namáhaniu a deformácii potrubia, jeho pohybu pri zmene dĺžky. Forma Z poskytuje prechod systému z podzemia na povrch. Pokladaním je zabezpečený voľný priestor v miestach ohýbania a posuvných podpier;
• nehybná podpora - štruktúra, ktorá rozdeľuje diaľnicu na časti, ktoré ju držia proti strihu a od strihu. Môže byť vo forme svoriek alebo oceľového štítu vertikálne obklopujúceho potrubie.Napätie je lokalizované v oblastiach bez vzájomného prenosu úsilia;
• koncový a stredný rúrkový prvok s výstupným káblom je časť tepelne izolovanej rúrky 1 - 2,2 ms otvorom v plášti, cez ktorý je vedený kábel, ktorý je hermeticky spojený s UEC vodičom vo vrstve penovej PU, aby sa odčítali údaje o obsahu vlhkosti v systéme. Sú inštalované v tepelnej komore s konštantným prístupom. Koncový prvok má ochrannú kovovú zátku. Ak je konštrukcia doplnená vyhrievacím káblom, potom sa z konca odstráni zátkou.

Ukotvenie armatúr potrubím v puzdre z polyuretánovej peny nastáva v etapách:

1. polymérová zmršťovacia manžeta (krycia trubica OT) sa blíži k rúrke;
2. holé oceľové konce sú zvárané;
3. horák (85-90^oC) povrchy škrupín sú vyhrievané od okraja spojov;
4. k zahrievanej škrupine je prilepená lepiaca fólia;
5. spojka je posunutá do spoja (prekrývanie krytu OC);
6. okraje spojky sú usadené s horákom, je kontrolovaná vzduchotesnosť pod tlakom (okraje OT krytu sú pritiahnuté pásmi, skrutky sú zaskrutkované vo vzdialenosti ~ 90 mm vo vzdialenosti 20 mm od okraja);
7. kĺbová dutina cez otvor sa naleje polyuretánovou penou, uzatvorená zátkou, ktorá sa odstráni po vytvrdnutí izolácie, otvor sa zvarí PE (upevnite kryt OT samoreznými skrutkami v rohoch);
8. spoj má tvar valca.

Okrem liatia sa v širokom rozsahu používa izolácia škrupín spojov PUF - tvrdá škrupina vo forme rúrky rozrezanej na polovicu, ktorá presne zodpovedá priemeru oceľovej rúrky. Škrupina požadovanej dĺžky zapadá do škáry, obalí sa lepiacou tkaninou, zahreje sa horákom (70%)^oC) a pripevnené pomocou zmršťovacej manžety na ochranu kĺbov.

Dôležité! Na upevnenie obalu nepoužívajte drôty.

Tvarové diely pre plastové rúrky neobsahujú penovú medzivrstvu, sú určené na spájanie nosných rúr s následnou izoláciou spoja, pripravujú sa pred pripojením na potrubie a očistia izolačnú vrstvu od jej koncov. K dispozícii sú odnímateľné (lisovacie tvarovky) a jednodielne pripojenie (lisovacie tvarovky, zváranie).

Zakotvenie v zákrute (so závitom) sa vykonáva pomocou kľúčov, musí mať voľný prístup bez kladenia do zeme alebo monolitického ukladania. Takéto tvarované diely sú vyrobené z kovu odolného voči rôznym kvapalným médiám, ich inštalácia je jednoduchá a rýchla. Medzi nimi: upínací koniec, odbočka (25, 32, 50 a 80 stupňov), adaptér, tričko, rukáv, upínací hrot, príruba, vsuvka, spojka. Ak je potrubie flexibilné, dokovacie zostavy by sa mali pripevniť, aby sa predišlo nesprávnemu fungovaniu.

Dokovací lis s hydraulickým alebo ručným nástrojom je spoľahlivejší, pevnejší, jednodielny, dá sa odvážne izolovať polyuretánovou penou a bez problémov položiť. Flexibilná konštrukcia je ľahko vytvoriteľná z rúrok, spoje sa neboja predĺženia teploty. Kovové armatúry sú určené na použitie vo vykurovacích a vodovodných systémoch (montážna objímka, výstup (25, 32, 40, 50 a 63 stupňov), spojka, tričko, adaptér).

Zváracie doky poskytujú liate spojenie pomocou špeciálneho vybavenia. Kovania sú vyrobené z toho istého polymérneho materiálu ako nosná rúrka, môžu byť odlievané alebo zvárané zo segmentov pre veľké rozmery.

Tepelná izolácia sa vykonáva pomocou lepiacej tkaniny, upevňovacích pien s komponentmi PPU, zmršťovacích pások a spojok. Použitím spojky sa okolo spoja vytvorí dutina, dve penové komponenty obsiahnuté v penovom obale (oddelené bezpečnostnou svorkou, ktorá sa potom odstráni) sa zmiešajú trepaním a vytlačia sa do spojovacieho otvoru, čím dôjde k reakcii tvorby peny. Potom sa uskutoční dôkladná hydroizolácia. Týmto spôsobom sa izolujú bežné a ohybné rúry.

Tepelná izolácia s polyuretánovou penou je zďaleka najúčinnejším a časovo najnáročnejším spôsobom úspory tepla a ochrany všetkých potrubí, ktoré boli preukázané skúsenosťami.

s