Ako je potrubie uložené v priekope a aké potrubia sú na to vhodné

Pokladanie potrubia v priekope je jednou z etáp zložitého procesu kladenia potrubia. Úspech tejto fázy závisí tak od dodržiavania technológie počas predchádzajúcich operácií, ako aj od správneho výberu potrubí a od zváženia ich vlastností počas samotnej inštalácie a inštalácie. Správne uložené rúry v priekope sú kľúčom k pokračujúcemu úspešnému fungovaniu systému.

Príkopový spôsob ukladania rúrok sa používa pri stavbe diaľnic na rôzne účely

Klasifikácia metód kladenia potrubí

Proces ukladania do veľkej miery závisí od toho, ako je potrubný systém položený. V závislosti od umiestnenia potrubia existujú tri hlavné spôsoby kladenia:

1. Nad zemou.
2. Podzemí.
3. Pod vodou.

Metódy ukladania sa vyberajú aj v závislosti od vplyvu faktorov, ako sú napríklad:

• pôdna štruktúra;
• priemer potrubia;
• pracovné metódy;
• intenzita dopravy.

Kombinácia vyššie uvedených faktorov určuje spôsob položenia plynovodu:

1. Otvorené.
2. Skryté.
3. Zatvorené (bezvýkopové).

Výber spôsobu ukladania potrubí je ovplyvňovaný mnohými faktormi, štruktúra pôdy je veľmi dôležitá

Postupnosť krokov pri ukladaní rúrok s veľkým priemerom do výkopu

Výrobky určené na potrubie sa kontrolujú dvakrát:

1. Výrobný závod.
2. Pred ryhovaním.

Dôležité! Počas inšpekcie sa vyradia všetky rúry, ktoré majú praskliny, bubliny, guľôčky, cudzie inklúzie a iné poruchy, ktoré ohrozujú bezporuchovú prevádzku systému.

Ručné sa pomocou jednoduchých zariadení alebo pomocou mechanizácie v malom rozsahu kladú iba rúry s malým priemerom, v iných prípadoch sa vyžaduje použitie žeriavov. Znížiť potrubie alebo sekciu do jamy je pracný a pomalý proces, ktorý ovplyvňuje načasovanie a náklady na vykonanú prácu. Použitie spojovacích materiálov veľkých rozmerov obsahujúcich:

• zvislé štíty;
• horizontálne jazdy
• rozperné rámy usporiadané od seba 3 až 3,5 m.

Pri použití veľkých úchytiek sa používa jedna z dvoch schém kladenia:

1. V dvoch prúdoch. Najskôr potrubie položia inštalatéri žeriavom na dno, jeho poloha sa nakoniec overí a vykoná sa dočasná fixácia. Potom iná skupina inštalatérov tlmí spoje pomocou kompresora a pneumatických kladív.
2. V troch prúdoch. Kladenie, zváranie, vyrovnávanie a dočasné pripevňovanie dvoch rúrok súčasne sa vykonáva pomocou dvoch žeriavov. Tretie vlákno vykonáva prenasledovanie kĺbov.

Položenie kmeňa pozostávajúceho z jednej vetvy sa uskutoční v dvoch prúdoch

Upevnenie sa vykonáva práškovaním pôdy alebo použitím klinov.Spoje beztlakových rúrok sú utesnené dechtovou guľou alebo zmesami azbestocementu, tlakové rúry - gumovými krúžkami alebo manžetami. Zlúčeniny oceľových výrobkov sú zvárané, lepené polymérom a zvárané.

Kladenie betónových, železobetónových a keramických rúr do priekopov

Na kladenie betónových a železobetónových rúr s priemerom viac ako 250 mm sa používajú montážne žeriavy a rúrové vrstvy s vlastným pohonom. Aby sa proces urýchlil, výrobky sú vopred pripojené v sekciách (prepojeniach) po 2 až 5 kusoch. Fixácia horizontálnej polohy sekcií počas spúšťania sa dosahuje pomocou strmeňa.

Pri zamýšľanom pripojení je v zásuvke vopred namontovaná betónová zarážka, na ktorú je spustený prvý článok. Rúry sa privádzajú pomocou žeriavu so zvonom v priebehu inštalácie a proti toku pracovného média.

Poznámka! Dokovanie sa vykonáva pomocou rukávových a nátrubkových spojov pomocou gumových tesniacich krúžkov, dechtu konope a azbestovej cementovej malty.

Pri skladaných spojoch výrobkov s priemerom 400 - 800 mm sa na ohyby používa cementová malta. Pri hodnotách priemeru viac ako 1 000 mm je celý obvod škáry utesnený konopnými prameňmi a trený cementovou maltou. Na vonkajšej strane škáry sa inštaluje debnenie, položí sa výstužná sieť a nanesie sa cementová malta.

Predné sú položené betónové a azbestocementové nátrubky

Pri zatváraní škár keramických rúrok sa niekedy uchyľuje k predbežnej inštalácii krúžkov z bitúmenu na vnútornom povrchu objímky a na vonkajšom povrchu hladkého konca. Povrch kónických prstencov sa zmäkčuje nanesením rozpúšťadla alebo roztaveného horúceho bitúmenu. Takto sa vytvorí studené a pevné spojenie.

Výber polymérnych potrubí pre domáce potrubia

Funkčný účel potrubia určuje podmienky pri výbere typu potrubia, priemeru a materiálu použitého pri výrobe. Materiály, ktoré sa tradične používajú na kladenie potrubí, dávajú prednosť polymérom, ktoré nemajú nižšiu pevnosť a tesnosť, ale sú oveľa ľahšie a majú relatívne nízku cenu. Potrubie z polymérnych štruktúr bude mať vyššiu priepustnosť a výber komponentov a príslušenstva nebude zložitý a nebude vyžadovať značné náklady.

Na uloženie podzemného potrubia sa odporúčajú polyetylénové rúry, pretože východiskový materiál je odolný voči extrémnym teplotám a tlaku pôdy. Pre systémy zásobovania vodou pre domácnosť sa odporúča kúpiť nízkotlakové polyetylénové rúry PN10, ktoré dokážu odolať konštantnému tlaku až do 10 atmosfér. Neodporúča sa pre podzemné potrubia s nízkou hustotou PN6. Inštalácia polyetylénového potrubia môže byť vykonaná bez špeciálnych nástrojov.

Vzhľadom na relatívne vysokú tepelnú rozťažnosť polyetylénu umožňuje vedenie potrubia ohyby v tvare G alebo U.

Na prívod vody a odpadovú vodu z domácností môžete použiť rúry z rôznych polymérov

Rúry z polypropylénu sú tvrdšie a pevnejšie ako rúrky z polyetylénu. Ľahko sa inštalujú, nedostatok flexibility sa kompenzuje inštaláciou adaptérov a rohov. Tiež. Dajú sa ľahko spojiť s prvkami vyrobenými z iných materiálov.

Pre dodávku vody pre domácnosť s dĺžkou do 15 m sa vyberajú rúrky s priemerom 20 mm, s dĺžkou do 30 m - 25 mm, s väčšou dĺžkou - 32 mm. (Pri výpočte sa zohľadňuje priemerná hodnota rýchlosti vody v systéme, ktorá nepresahuje 2 m / s). Na zásobovanie horúcou vodou budú potrebné polypropylénové rúry so výstužnou vrstvou z hliníkovej fólie alebo zo sklenených vlákien (PN20 alebo PN25). Pri pokladaní potrubia z polymérnych materiálov je vhodné vybrať všetky jeho prvky od jedného výrobcu. Nemali by mať nezrovnalosti a nerovnosti.

Výhody použitia polyetylénových rúr

Polyetylénové potrubie je najúspornejšie a najpraktickejšie pre inštaláciu v domácnosti. Položenie systému nízkotlakového polyetylénu sľubuje:

• žiadny problém s koróziou;
• ľahké strihanie a stohovanie jednotlivých článkov;
• zvýšená priepustnosť;
• neprítomnosť vodného kameňa a upchávanie suspenziami obsiahnutými v pracovnej tekutine, ktoré sa nelepia na elastické vnútorné steny;
• chýbajúca potreba dodatočnej ochrany chemicky inertného materiálu pred vplyvom agresívneho prostredia a bludných elektrických prúdov;
• úspora spojovacích častí, navrhovanie a ukladanie vďaka neuveriteľnej flexibilite materiálu, čo umožňuje dosiahnuť minimálny polomer ohybu 25 priemerov rúr;
• ľahkosť, zjednodušenie prepravy, inštalácie a pokládky;
• odolnosť proti zmenám teploty;
• hygienická a hygienická bezpečnosť.

Jednou z výhod použitia polyetylénových rúrok je ich vysoká rýchlosť inštalácie.

Poznámka! Pokladanie polyetylénového potrubia v zamrznutej pôde vyžaduje špeciálne výpočty polomeru ohybu pri nízkych teplotách. Je to kvôli nerovnomernému pohybu polyetylénovej štruktúry vo vertikálnej rovine, keď pôda zamrzne, čo spôsobuje deformáciu.

Inštalácia inžinierskych sietí s rúrami HDPE

Pri výstavbe priekop inžinierskych sietí pomocou HDPE je potrebné zohľadniť tieto okolnosti:

• oblasť územia, kde sa bude práca vykonávať;
• vlastnosti pôdy, prítomnosť tvrdých hornín v nej. Voľná ​​pôda sa posilní. Pri ukladaní do hustej a pevnej pôdy je obvyklé položiť na vyčistené dno zákopu zhutnený pieskový vankúš s hrúbkou najmenej 10 cm.
• miesto určenia objektu;
• hĺbky mraziacej pôdy. Toto je veľmi dôležitá okolnosť, pretože potrubie HDPE by malo byť umiestnené najmenej 20 cm pod úrovňou maximálneho zamrznutia pôdy, aby sa predišlo poškodeniu systému. Ak požadované prehĺbenie nie je možné, potrubie musí byť izolované. Kanalizačný systém HDPE sa neodporúča prehlbovať pod značku 2,5-3 m.

Inštalácia sa vykonáva:

• zváranie na tupo. Používa sa na ukotvenie potrubí s veľkým priemerom;
• elektrofúzne zváranie. Ak sa kladie v stiesnených podmienkach, považuje sa za nevyhnutné.
• metóda zvončeka. Použitie, pokládka vonkajšej beztlakovej kanalizácie, ktorej tesnosť sa zvyšuje pomocou gumových tesniacich krúžkov a úpravy tesniacou hmotou;
• pomocou kompresných tvaroviek. Zvyčajne sa k tomu uchýlia a kladú internú komunikáciu. Priemer rúrok s odnímateľnými spojmi podľa pravidiel nepresahuje 63 mm.

PE rúrky s priemerom nad 63 mm sú spojené iba zváraním

Pokladanie potrubí pomocou HDPE znižuje prevádzkové náklady a zaisťuje dlhodobú efektívnu prevádzku systému.

Použitie zvárania pri inštalácii polypropylénových rúr

Zváranie funguje ako hlavný prostriedok spájania prvkov pri pokladaní potrubia. Získanie jednodielnych spojov, s výnimkou zmien v dizajne, je mimoriadne vhodné na výkopy. Potrubie z polypropylénu sa môže položiť spôsobom, ktorý spočíva v predbežnom zváraní profilov na veľkosť, ktorá sa môže prepravovať. Konečné spojenie už existuje.

Rúry s priemerom 25 mm sa zvárajú na deväť až desať sekúnd, 32 mm - na ďalšie dve až tri sekundy. Spájkovačka sa zohreje na teplotu 260 - 270 ° C. Je potrebné starostlivo monitorovať teplotu a čas ohrevu. Pri nedostatočnom zahrievaní nebude možné dosiahnuť požadovanú pevnosť spoja. Prehrievanie sa prejavuje sčernením plastu, čo znamená, že oblasť je poškodená a mala by sa odstrániť.

Pri spájaní polypropylénových prvkov zváraním sa tieto vopred vyčistia. Aby sa predišlo medzerám v spoji, hĺbka tvarovky je predtým vyznačená na konci rúrky. Po dokončení zvárania sa zdá, že roje, ktoré sa javia ako vychladnuté, sa rýchlo ochladzujú, pretože rýchle odstránenie deformuje potrubie.

Možné problémy pri pokládke rúrok z polyméru

Pri inštalácii potrubia sa zdá byť najlepším riešením pokládka rúrok z polyméru pomocou priekopovej metódy. Ak je potrebné vykonávať práce na mieste, kde je pôda príliš tvrdá a jej výkopy sú náročné, je vhodné, ak je to možné, počkať na poveternostné podmienky s vysokou vlhkosťou. Podobný účinok sa dá dosiahnuť navlhčením pôdy v mieste kladenia.

Vo voľnej pôde na pokládku podzemných potrubí použite metódu vpichu

Položenie potrubia do voľnej pôdy je sprevádzané neustálym uvoľňovaním pôdy. To môže viesť k deformáciám systému a jeho vyradeniu z prevádzky. Voľné pôdy sa preto zvyčajne posilňujú okrem iného pomocou špeciálnych geotextílií. Ďalším východiskom z tejto situácie je použitie metódy vpichu. Potom sa do oceľovej rúrky predtým položenej ako ochranné puzdro umiestni rúrka vyrobená z polymérnych materiálov.

Dobre vedieť! Je potrebné uchýliť sa k bezvýkopovej metóde pokládky, keď sa na dráhe potrubia objaví nejaký veľký predmet. V tomto prípade môžu byť polymérne štruktúry dodatočne izolované oceľovým plášťom.

Izolácia potrubia

Väčšina vonkajších potrubí vyžaduje dodatočnú ochranu pred nízkymi teplotami. Pri výkope, aby sa predišlo následkom rozmrazovania systému, sa zahrievanie uskutočňuje skôr pomocou známych metód:

• položenie puzdra, t. j. rúrky s väčším priemerom;
• liatie monolitickou vrstvou penového betónu;
• zabalenie ohrievačom, napríklad polystyrénovou penou alebo polyuretánovou penou, ktoré nebudú poškodené vlhkosťou a malými hlodavcami;
• obalenie vykurovacím káblom, ktorý je skrutkovito uložený zvonka alebo vo vnútri rúry v jednej alebo dvoch rovnobežných vedeniach;
• zvýšenie tlaku v systéme, keď nie je možné vykonať fyzickú izoláciu.

Nie je obvyklé izolovať zavlažovacie systémy, pretože sa používajú iba v teplom období. Je však potrebné zvážiť odolnosť systému proti mrazu pri pokládke, pretože štruktúra materiálov stavby sa môže poškodiť.

Dodržiavanie technologických noriem pri ukladaní potrubia do výkopu zabráni problémom s jeho údržbou a prevádzkou po celé desaťročia, najmä ak sa používajú moderné polymérne materiály.