Pri inštalácii potrubí sa stále viac používajú plastové rúrky. Sú schopné vydržať vysoké tlaky a teploty, nekorodujú a majú dlhú životnosť. Pre spoľahlivé pripojenie medzi sebou sa používajú také prvky dodávky vody, súpravy na zváranie plastových rúr, ktoré zabezpečujú rýchlosť a kvalitu dokovacieho postupu bez použitia ďalších častí a nástrojov.
Rúry s veľkým priemerom sú zvárané pomocou špeciálnych strojov.
obsah
Vlastnosti plastových rúr
Plastové rúrky sa široko používajú v systémoch prívodu teplej alebo studenej vody, kanalizácii. V porovnaní s výrobkami vyrobenými z iných materiálov majú takéto rúry niekoľko výhod. Vykazujú dobrú odolnosť proti roztrhnutiu počas prudkých tlakových rázov v systéme, majú nízku tepelnú vodivosť a vysokú priepustnosť. Nízka hmotnosť umožňuje rýchlu a ľahkú inštaláciu a odolnosť proti korózii poskytuje dlhú životnosť.
Dôležité! Nízka hodnota maximálnej pracovnej teploty (zvyčajne 95 °), výrazná tepelná rozťažnosť a možnosť zničenia vplyvom ultrafialového žiarenia ukladajú obmedzenia na použitie plastových rúr.
Plastové rúry sú zastúpené výrobkami z polyvinylchloridu (PVC), polyetylénu a polypropylénu. Rúry z PVC sa neodporúčajú na inštaláciu systému prívodu teplej vody, pretože polymér môže vytvárať škodlivé a nebezpečné látky pod vplyvom tepla. Takéto rúry sú spojené tvarovkami, lepidlom alebo zváraním za studena.
Plastové rúry sú vyrobené z rôznych surovín, a preto majú odlišné vlastnosti a vlastnosti
Metóda termoplastického zvárania pomocou tvaroviek je prijateľná pre polypropylénové rúry. Polyetylénové rúry sa dodávajú v troch typoch:
- Rúry z HDPE;
- Rúry LDPE;
- Rúry PEX.
Spojujú sa pomocou krimpovacích tvaroviek a zváraním.
Hlavné typy zvárania
Existujú tri hlavné spôsoby plastový rúrkový zvárací spoj:
- zadok;
- zvonovitý tvar (rukáv);
- elektrotvarovky.
Stroj na spájanie rúrok môže byť poháňaný ručne, mechanicky alebo hydraulicky. Rôzne typy zariadení a nástrojov sa používajú na rôzne typy zvárania a priemery plastových rúr.
Stroj s mechanickým alebo hydraulickým pohonom je vhodný na zváranie na tupo s rúrkami s príslušenstvom, s rúrkou z polypropylénu, polyetylénu. Ručné zariadenie na pripojenie hrdiel je vhodné pre priemery rúrok od 16 do 110 mm vyrobené z polyetylénu a polypropylénu.
Ak potrebujete zvárať rúry často, potom najlepšou voľbou by bol stroj
V prípade objímkového zvárania sa používa spojka alebo tričko. Koniec rúrky a koniec spojovacej časti sa zahrievajú. Potom sa rúra vloží do spojky alebo odpaliska do vyznačenej hĺbky.
Hydraulické zváračky sa používajú na tupo plastových rúr s priemerom 63 - 800 mm, mechanické - s priemerom 50 - 250 mm.Mechanický stroj je navrhnutý na časté používanie. Skladá sa z nosného rámu s prístrojovou jednotkou a hydraulickou jednotkou. Na oboch stranách sú držadlá, medzi ktorými sú vložky vložené. Ohrievacím prvkom je kotúč.
Nástroje potrebné na spájanie rúr zváraním
Predtým, ako začnete zvárať plastové rúrky, musíte pripraviť potrebné materiály a zariadenia:
- požadovaný počet plastových rúr;
- kovania;
- Zariadenia na zváranie rúr;
- špeciálne nožnice na orezávanie;
- stopky (stopky);
- benzín alebo alkohol;
- značka alebo ceruzka.
Pre prácu je potrebné určiť veľkosť a priemer plastových rúr.
Pred začatím zvárania označte rúrku
Je lepšie zabezpečiť malú dodávku a kúpiť viac potrubí, ako je potrebné. Kovania sa používajú na dokovanie výrobkov. Zakúpia sa v súlade s podmienkami projektu. Na odmasťovanie povrchu potrubí je potrebný benzín alebo alkohol.
Dôležité! Počas zvárania je proces ohrevu a následné tuhnutie rúrok riadený časovačom alebo stopkami.
Rezné výrobky môžu byť vyrobené pomocou konvenčnej kovovej pílky na kov, ale na rezanie plastových rúr je lepšie použiť špeciálne nožnice. Zváranie sa vykonáva pomocou spájkovačky na plasty. Sada obsahuje rôzne dýzy s teflónovým povlakom. Vďaka tomuto povrchu sa na nich materiál rúrky nelepí.
Vlastnosti zváracích strojov
Zariadenie na zváranie plastových rúr obsahuje vykurovacie teleso a dielektrickú rukoväť. Puzdro je vybavené niekoľkými otvormi, ktoré slúžia na pripevnenie vymeniteľných dýz. Náklady na spájku a jej výkon sú vyššie, čím viac má drážky.
Zariadenie s väčším výkonom pracuje rýchlejšie. Rýchlosť určuje počet častí, ktoré môžu byť spojené v danom čase. Ak je zváranie jednorazovej povahy, potom je nákup zariadenia iracionálny, pretože auto je drahé. V takom prípade je lepšie si prenajať spájkovačku. Teplota zváracích rúr z plastu je v rozsahu 250 - 280 stupňov a je nastavovaná regulátorom.
Hydraulický zvárací stroj je drahší ako mechanický, preto sa často používa na profesionálne účely
Mechanický stroj sa vyznačuje svojou konštrukciou. Vďaka svojej malej veľkosti a hmotnosti sa dá použiť v stiesnených priestoroch.
Na profesionálne a príležitostné použitie je k dispozícii zváračka rúr. Sada profesionálnych prístrojov obsahuje okrem potrebných trysiek aj nástroj na rezanie a prípravu koncov plastových rúrok, meracie zariadenia a prístroje, stojany, palčiaky, puzdrá.
Zariadenia a rúrky na zváranie na tupo
Zvárací stroj na plastové rúrky má špecifickú súpravu komponentov. Na ráme je centralizátor majúci jednu alebo dve pevné svorky pre rúru a rovnaký počet pohyblivých svoriek. Pohyb svoriek sa vykonáva tlakom oleja v systéme, ktorý vytvára hydraulická jednotka alebo mechanická pohonná rukoväť. Zarovnanie a čistenie koncov zváraných rúrok sa uskutočňuje pomocou pokosu, ktorý môže byť mechanický alebo elektrický.
Súprava tiež obsahuje zváracie zrkadlo, ktoré je potrebné na zahrievanie koncov rúrok. Na ráme sa spravidla nachádza zrkadlo a nástroj na orezanie a sú uložené na špeciálnom stojane. Na upevnenie plastových rúr rôznych priemerov sa používajú vymeniteľné vložky.
Pred zváraním je potrebné vyčistiť konce rúr, na tento účel použite čelnú stranu
Časti rúr, ktoré sa majú zvárať, musia byť upevnené v centralizátore. Jeden z nich je obvykle pevne pripevnený a druhý má možnosť axiálneho pohybu.
Užitočné rady! Použitie dorazov eliminuje trenie na zemi pohyblivej rúrky.
Okrem koaxiálneho upevnenia vám svorka umožňuje pohybovať pohyblivou rúrkou smerom k stacionárnej rúrke pomocou ovládania sily, ktorá sa vytvára mechanicky alebo hydraulicky.
Zváranie na tupo
Použitie teflónu uľahčuje odstraňovanie zahrievaných nástrojov zo zváracích zón. Po upevnení plastových rúrok musia byť konce zarovnané s prierezom. Zvárané časti musia byť dobre pritlačené k povrchom pokosovej hlavy a opracované, až kým sa nedosiahne rovná rovina. Hĺbka prejazdu nožovým nožom v jednom priechode by nemala byť väčšia ako 0,2 mm. Takto je zaistené pevné priliehanie koncov rúrok k zahrievanému nástroju, ako aj oxidová vrstva a všetky druhy nečistôt sú odstránené.
Koniec pokosovej hlavy sa dá vizuálne určiť podľa výskytu prstencovitých triesok na oboch stranách pokosovej hlavy. Bez zastavenia je potrebné oslabiť upínaciu silu a vytiahnuť pohyblivú rúrku. To zaisťuje plynulosť a nedostatočné hodnotenie.
Potom sa pomocou čistého nástroja odštiepia triesky zo zváracej zóny a zvnútra rúrky. Nedotýkajte sa zvarovaných povrchov rukami.
Po vyčistení sa rúry znížia a skontroluje sa tesnosť povrchov, ktoré sa majú zvárať. Nesúlad stien rúrok by nemal prekročiť 10% hrúbky potrubia.
stôl 1
| Vonkajší priemer potrubia, cm | Medzera medzi koncami rúrok, mm |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Niektoré návrhy centralizátorov minimalizujú nesprávne zarovnanie pomocou špeciálnych úprav zarovnania.
Zváranie na tupo
Zváranie plastových rúr sa musia vykonávať vo vetraných miestnostiach v súlade s bezpečnostnými predpismi. Pri pritláčaní koncov rúrok na zváracie zrkadlo je potrebné vyvinúť určité úsilie na dosiahnutie rovnomerného zahriatia. U rôznych rúr nie je zvieracia sila rovnaká. Závisí to od materiálu rúr, ich hrúbky a priemeru.
Roztavená hrana vyčnievajúca na križovatke sa nazýva grata
Pod tlakom po obvode čelnej plochy pôsobí roztavený materiál - mriežka. Spôsobuje zhrubnutie steny plastovej rúrky vo šve. Čím hrubšia je stena rúry, tým väčšia je nevyhnutná výška otrepu. Po zahriatí je potrebné zváracie zrkadlo rýchlo odstrániť a spojiť spojené povrchy. Zváracie tabuľky ukazujú maximálny čas, na ktorý sú tieto operácie potrebné. Ak je hodnota prekročená, bude to mať vplyv na kvalitu spoja.
Poznámka! Po kontakte so zváranými časťami sa musí tlak svorky pomaly zvyšovať na hodnotu chladiaceho tlaku.
K finálnemu vytvoreniu spoja dôjde po ochladení na teplotu miestnosti.
Postup pri zváraní nátrubkov
Predtým, ako začnete ukladať plastové rúrky, vykonajú sa predbežné výpočty. Potrubia sa odrežú a usporiadajú v poradí, v akom budú umiestnené v hotovej verzii. Konce musia byť odmastené, rovnako ako brúsené od otrepov. Potrubie je označené dĺžkou, ktorá zodpovedá hĺbke tvaroviek. Toto uľahčí ďalšie dokovacie práce.
Po zahriatí trysky sa na ňu nasadí armatúra, ktorá má hrubšie steny a potom rúrkový segment. Ďalej sa materiál zahrieva, ktorého doba závisí od priemeru tvaroviek a rúrok.
tabuľka 2
| Priemer rúry mm | Zahrievací čas, sec |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
Dokovací stroj na zváranie plastových rúr s veľkým priemerom trvá dlhšie. Po zahriatí sa rúrkový segment a tvarovka odstránia z dýzy a rúrka do nej plynule vine. Táto operácia nie je povolená s veľkou fyzickou námahou ani príliš rýchlo. Ak potrubie nie je súčasťou príslušenstva, nie sú splnené podmienky na jeho zahriatie.
Dôležité! Neodporúča sa vkladať rúru do armatúry, kým sa nezastaví. To môže viesť k jeho deformácii a zníženiu vnútorného priemeru.
Spojené časti sú pevné a nechajú sa vytvrdnúť. V prípade rúr s malým priemerom to zvyčajne trvá 20 - 25 sekúnd. Väčšie rúry tvrdnú dlhšie. Na spoji tvaroviek a rúrky je vytvorená objímka, ktorej vzhľad indikuje správnosť zvárania. Spoj je vhodný na použitie po kalení.
Po zasunutí zahriatej rúrky do armatúry je potrebné určitý čas vydržať, aby ste spevnili
Vlastnosti objímkového zvárania
Po pripojení zariadenia na zváranie plastových rúr k zdroju energie sa začne ohrievanie zariadenia, ktorého rýchlosť závisí od jeho výkonu. Napríklad zahrievanie spájkovačky s výkonom 1,5 kW na teplotu 260 stupňov trvá štvrť hodiny.
Stroj môže mať svetlo, ktoré sa rozsvieti, keď vykurovacie teleso dosiahne požadovanú teplotu. Prenos tepla je intenzívnejší v prípade zahrievania povrchu nástroja ako pri zváraní zohriatym vzduchom, čo zaisťuje rovnomernosť tepelného účinku.
Pri pripájaní tvaroviek a potrubí je zakázané otáčanie častí, ktoré sa majú spojiť. Nevyhrievaná armatúra by mala mať o niečo menší priemer ako vonkajší priemer rúry. Je možné použiť rúrky rôznych veľkostí a značiek z polyetylénu. Socket zváranie je drahšie ako zváranie na tupo. V niektorých prípadoch, spôsob spájania zváranie, môžete vykonať prechod na rúrku, ktorá má kovový závit.
Zváranie je najodolnejšou a najspoľahlivejšou formou spájania častí. Účinnosť dokovacej operácie závisí od kvality zakúpeného zariadenia na zváranie plastových rúr.
