Rúry na vŕtanie sú súčasťou vrtných súprav. Slúžia ako spojenie medzi rezacím nástrojom (sekáč) a vŕtacím zariadením. Tieto podrobnosti sú potrebné na spustenie do studne, vytvorenie požadovanej rotácie a zaťaženia, ako aj na zdvihnutie pracovných nástrojov zo spodku studne na povrch. Ďalej dodávajú vrtnú tekutinu, ktorá plní funkciu chladenia rezacieho prvku. Studne, ktoré sú vŕtané pomocou vŕtacích zariadení, sú klasifikované podľa produkčných produktov (ropa, plyn, voda atď.).
obsah
Vlastnosti vŕtačky
Technológia výroby vŕtacích trubíc predpokladá neprítomnosť spojovacích švov. Spojenie takýchto výrobkov sa uskutočňuje pomocou zámkov, ktoré majú špeciálne závity. V prípade, že sú súčasťou stĺpcovej štruktúry, ich vzájomná integrácia sa vykonáva pomocou špeciálnych bradaviek. Výroba vrtných súčastí je regulovaná potrebnými štátnymi normami a normami. Výrobky môžu byť štvorcové alebo okrúhle.
Podľa materiálu výroby sú vrtné rúrky dvoch typov.
Oceľové vŕtacie potrubie. Najbežnejší typ. Rúrka SBT môže mať priemer 34 až 168 mm. Najčastejšie sa pri vrtných prácach používajú diely s priemerom 60 mm. S ich pomocou sa vykonáva takzvané jadrové vŕtanie, pri ktorom sa vrták veľmi rýchlo otáča a ničenie hornín nastáva pozdĺž prstenca, a nie pozdĺž celej čelnej plochy. Oceľové vŕtacie rúrky (SBT) sa vyznačujú zvýšenou spoľahlivosťou. Môžu byť použité pri ťažbe diamantov.
Ľahké zliatiny. Časti vyrobené z ľahkých zliatin majú niektoré konštrukčné vlastnosti (napríklad zosilnené konce a kruhový prierez). Rúrky zo zliatiny majú hrúbku steny 9 až 17 mm.
Dôležité! Pri výrobe vŕtacích zariadení sa používa metóda lisovania. Lisovaný materiál musí byť tepelne upravený, aby sa zvýšili jeho technické vlastnosti. Dokovanie takýchto častí sa vykonáva pomocou zámkov. Zámky majú ľahšiu konštrukciu.
Na zvýšenie pevnosti sa použije metóda, ktorou konce častí zhustnú. Zvarením je ku koncu potrubia pripojená špeciálna spojka a blokovacia vsuvka. Tento typ výroby si vyžaduje zvýšenú kontrolu, dodržiavajú sa všetky požiadavky a bezpečnostné normy. Zdokonalený systém monitorovania kvality je zárukou, že zariadenie sa bude vykonávať efektívne a bude trvať dlho.
Jednou z najdôležitejších vlastností, ktorú musí mať vrtná rúrka, je odolnosť proti korózii. Táto vlastnosť je spôsobená vlastnosťami použitia týchto častí. Potrebné antikorózne indikátory sa dosahujú nanesením ochrannej vrstvy na povrch obrobku, ktorú môže predstavovať bezfarebný lak alebo iná látka. Závitové a rúrkové tvarovky sú chránené špeciálnym antikoróznym mazivom.
Druhy a vlastnosti vŕtacích rúr
Vŕtacie výrobky sa delia podľa typu konštrukcie na:
- Celé. Pri výrobe týchto výrobkov sa používa monolitický blank s zahustením na koncoch. Tieto prvky sa najskôr podrobia tepelnému tvrdeniu a potom sa spracujú mechanickými prostriedkami.
- Národné tímy. Na rozdiel od pevných častí sú prefabrikované diely valcované za tepla. Na takýchto častiach sú špeciálne zariadenia, ktoré sú pripevnené na koncoch rúrok skrutkovaním.
Rúry sa okrem toho klasifikujú podľa materiálu, ktorý je základom ich výroby. Ako je uvedené vyššie, takýmito materiálmi môžu byť oceľ (na výrobu vrtných rúr sbt) alebo ľahké zliatiny, z ktorých sa vyrábajú výrobky z ľahkých zliatin.
Rôzni výrobcovia vŕtacích zariadení sa môžu líšiť rôznymi spôsobmi, ale vo väčšine prípadov sú rozdelení do troch hlavných typov: obyčajný, ťažký a vodiaci.
obyčajný
Pri výrobe dielov obvyklého typu sa používajú iba zliatiny hliníka a oceľové zmesi. Hlavným rozdielom medzi týmto typom je prítomnosť kruhového prierezu v priečnom smere. Sú tenkostenné (hrúbka steny sa pohybuje od 4,75 do 11 mm). Na ich vzájomné spojenie sa používajú špeciálne zámky, ktoré sú vybavené kužeľovým typom závitu. Vŕtacia rúrka z ľahkých zliatin (tohto typu) sa zvyčajne podrobuje osobitnému postupu na zvýšenie pevnostných charakteristík. Je obvyklé zahusťovať ich konce, čo im pomáha fungovať lepšie a dlhšie.
Vážené vŕtacie rúrky
Vyrábajú sa hlavne z ocele a majú kruhový prierez. Východiskovým materiálom je kovanie, ktoré sa podrobuje mechanickému alebo tepelnému spracovaniu, aby sa zlepšili kvalitatívne vlastnosti. Takéto časti vykonávajú potrebné zaťaženie nástroja na zvýšenie vŕtania. Konštrukcia tohto typu výrobku má navyše zvýšenú pevnosť.
Ak je tvar vrtu počas vŕtania zakrivený, použijú sa vážené vŕtacie rúrky so štvorcovým prierezom. Ak takáto časť vedie, je namontovaná na vrchu stĺpca. Vážené výrobky môžu mať, okrem obvyklých typov prierezov, tiež šesťuholníkový tvar.
Hrúbka steny váženého typu produktu sa pohybuje od 16 do 50 mm. K ich integrácii do vŕtacej štruktúry dochádza pomocou konvenčných závitov. Každý taký detail má špeciálnu značku „UBT“. Spravidla sa používajú za bežných podmienok. Hĺbka, v ktorej môžu vykonávať práce, sa pohybuje od 2000 do 2500 m. Vonkajší priemer takejto rúry môže byť od 79 do 279 mm.
Okrem toho tieto výrobky nesú väčšinu záťaže (vzhľadom na to, že sú umiestnené na vrchu celej konštrukcie). Aby sa tomu zabránilo, je táto vŕtacia rúrka vyrobená so zmenšenými rozmermi - je kratšia ako iné typy.
vedúci
Majú mnohostrannú sekciu. Veľmi často sú umiestnené v hornej časti stĺpca (odtiaľ názov). Charakteristickým rysom týchto výrobkov je to, že majú štvorcové, šesťuholníkové a osemuholníkové prierezy. Tento typ potrubia nie je skrátený ako vážená vŕtacia rúrka. Ale aby odolali obrovskému zaťaženiu, ich steny zhustnú. Proces zahusťovania nastáva pomocou rôznych druhov výsadby. Vylodenie môže byť vnútorné, vonkajšie alebo kombinované.
Dôležité! Existujú nekonzistentné, drobivé druhy hornín. Patria sem: štrk, piesok, štrk. Prenikanie cez túto pôdu znamená rýchle opotrebenie vŕtacieho zariadenia. Vŕtanie a obaľovanie výrobkov, vykonávanie práce v takýchto podmienkach, zlyháva oveľa rýchlejšie.Nestabilné pôdy môžu navyše obsahovať zvýšené množstvo kovov, a teda vysoký koeficient tvrdosti vody.
Iné typy vŕtacích rúr
Okrem vyššie uvedeného existujú aj iné typy potrubí na vŕtanie. Napríklad existuje pohľad, v ktorom sú zámky priskrutkované k dielu. Konce takýchto výrobkov sa môžu rozširovať smerom von alebo dovnútra. Ich dĺžka sa pohybuje od 6 do 11,5 m. Ak je pristátie vnútri, sú vždy označené značkou „TBVK“ a zvonka „TBNK“.
Ďalším typom rúrky, ktoré stojí za zmienku, sú časti so zváranými koncami. Používajú sa pri prechode cez zložité typy hornín.
Vývoj vŕtacích zariadení nestojí a v budúcnosti sa budú vymýšľať nové typy rúr, ktorých funkčné vlastnosti budú oveľa vyššie ako v súčasnosti. Existujúce typy vŕtacích rúr majú dnes všetky potrebné vlastnosti na efektívnu prevádzku v ťažobnom priemysle.