GOST 632 zabezpečuje implementáciu technických špecifikácií a regulačných smerníc pri výrobe rúr z oceľových plášťov. Jeho zamýšľané použitie sa týka plášťových bezšvových prvkov s lichobežníkovými alebo trojuholníkovými závitmi so spojkami. Požiadavky určujú kvalitatívne charakteristiky vysoko tesných spojov so spojkami a bez rukávov pre zvonovité konštrukcie.
Rúry vyrobené v súlade s GOST 632 80 sa používajú na vŕtanie ropných a plynových vrtov
obsah
Plášťa. Ich druhy a odrody
Tieto výrobky sa používajú hlavne na montáž konzol v ropných a plynových vrtoch. Norma popisuje typy, stanovuje príslušnú klasifikáciu, definuje technologické aspekty výroby, riadi geometrické parametre. Požiadavky GOST sa vzťahujú na skúšobné metódy, prepravu, skladovanie výrobkov.
GOST 632 80 štandardizuje výrobu prvkov plášťa v dvoch verziách - A a B. Vyznačujú sa indikátormi kvality, ako aj hranicami geometrických tvarov a výrobnej presnosti. Rozdiel v type je určený týmito ukazovateľmi:
- podľa druhu použitého materiálu, jeho pevnostných charakteristík a tried ocele a spojovacích spojov;
- podľa rôznych typov zlúčenín;
- podľa priemeru produktu a hrúbky jeho steny.
Ustanovenia normy poskytujú výkresy a tabuľkové údaje osobitne pre rôzne typy spojení:
- pre predĺžené závitové spoje, typ U;
- pre krátke závity a spojky;
- pre výrobky s lichobežníkovým tvarom závitu, ako je OTM;
- pre závitové verzie vysoko tesných spojov typ OTTG.
Rúry môžu byť v závislosti od typu vybavené priamymi alebo lichobežníkovými závitmi
Štandardná dĺžka vyrábaných plášťových rúr pre typy A a B je v rozsahu od 9,5 do 13 metrov. Tolerancia sa stanovuje pre výrobné množstvo v dávke pozdĺž dĺžok typov A a B, ktoré musia byť vhodné pre OTM (trojuholníkové a lichobežníkové vlákna):
- s veľkosťou 8 - 9,5 metra až do 20% z celku;
- od 5 do 8 metrov - nie viac ako 10%.
Zmena takejto tolerancie je možná len po dohode so zákazníkom výrobkov. plášťs vysoko pevným spojom typu OTTG, ako aj tuhé spojky typu tuhých odpadov sa vyrábajú vo veľkostiach 9,5 - 13 metrov. So súhlasom zákazníka je možné povoliť až 20% potrubí od 8 do 9,5 metra.
Dôležité! Ustanovenia normy upravujú medzné tolerancie pre veľkosť a hmotnosť potrubí, spojok podľa typov OTTM, OTTG a MSW. Nestanovuje však takéto požiadavky na šaržu plášťa typu A s hmotnosťou do 60 ton.
V zásade sa v krajinách, ktoré sú v súlade s týmto GOST, vyrábajú rúry s priemerom 114 mm až 508 mm a dĺžkou 9,5 - 13 metrov. Hrúbka steny je v závislosti od inštalovaného priemeru rúrky 5 - 16 mm. Podľa zoznamu charakteristík pevnosti sa rozlišuje 7 skupín pre plášť: –T, P, M, L, E, K, D, kde každá z týchto skupín pevnosti zodpovedá požadovanej kvalite ocele. Preto každá vyrobená rúra má označenie, ktoré zodpovedá priemeru, skupine pevnosti, hrúbke steny, aktuálnemu číslu s dátumom výroby.
Označenie je povinné pre všetky typy rúr vyrobených v súlade s touto normou.
Základné údaje a technické parametre a požiadavky
Samotná rúra a jej pripojenie by mali byť vykonané bez umývadiel, technických a technologických nedostatkov, delaminácie kovov a trhlín. Výsledné chybné oblasti sa dajú vyčistiť, ak sa normy maximálnej veľkosti udržiavajú v mínusovej odchýlke. Poruchy, ako sú priehlbiny, priehlbiny a poklesy, sú povolené za predpokladu, že nepresahujú stanovenú mínus odchýlku.
Stanovujú sa požiadavky na minimalizáciu chýb spojov soketov. Potrubie puzdra, ako aj spojka, sú vyrobené z materiálu triedy pevnosti uvedenej v GOST. Stanovujú sa normy ako špecifická hmotnosť síry a fosforu v oceli, ktoré by nemali byť vyššie ako 0,045%.
GOST 632 80 stanovuje poradie tepelného ochladzovania, závitových spojov, spojok podľa typu a typu. Vyrobené črevá sa testujú na sploštenie. Normy pre skúšobný postup sú stanovené ustanoveniami tejto normy.
Pri výrobe sa upozorňuje na skutočnosť, že závity a kónické časti spojovacieho kĺbu sú galvanizované a fosfátované. Výrobky s trojuholníkovým závitom na jednom z jeho koncov obsahujú rukáv. Spojenie je vybavené lubrikantom zavedeného typu, ktorý chráni proti korózii a udržuje výkon. Rúry a spojky môžu byť na žiadosť zákazníka natreté.
Spojky na spájanie rúrok plášťa sa vyrábajú podľa rovnakého GOST
Výrobky so spojkami a so spojkami sa podrobujú hydraulickým skúškam. Normy týchto testov, ich parametrické údaje pre každý z typov, indikátory sily sú tiež stanovené touto normou.
Potrubia GOST 632 80 - zdroj zisťovania údajov o všetkých prvkoch vyrobených výrobkov. Najmä o parametroch závitových spojení. Rozmery nití, ich tvar, spracovanie, výrobné tolerancie sú určené výkresmi a tabuľkovými údajmi pre každý typ uvedený v norme. Požiadavky na rôzne typy spojov bez rukávov a zvončekov sú:
- koncové časti rúrky, spojky a jej prítlačné lišty sú kolmé na os závitu;
- úroveň odchýlky pre tento parameter nie je väčšia ako 0,06 mm;
- os závitových spojov spojok a rúrok by sa mala zhodovať s odchýlkou najviac 0,04 mm;
- pri pripojení musia byť dodržané okrajové chyby kužeľa;
- hodnota interferenčného spojenia zásuvky musí byť v súlade s požiadavkami na tento typ pripojenia a je stanovená v príslušných tabuľkách.
Je dôležité to vedieť! Úroveň drsnosti povrchu zlúčenín by nemala byť vyššia ako 20 mikrónov.
Praktické akceptovanie plášťových rúr, skúšobný postup
Podľa požiadaviek GOST 632 80 sa akceptácia obalu vykonáva v dávkach. Strana pozostáva z výrobkov s rovnakými technickými charakteristikami, ich konfiguráciou a účelom. V súlade s tým sú tieto požiadavky vypracované a dokumenty pre šaržu výrobkov.
Dávka rúr obsahuje výrobky s rovnakými parametrami a účelom
Ich obsah zahŕňa:
- meno výrobcu, jeho značka.
- stanovený priemer vyrobených výrobkov, ich typ, dĺžka a hmotnosť.
- zavedený typ výkonu.
- typická zmes produktov.
- skupinová sila, údaje o zahrnutí síry, fosforu do každej vykonanej taveniny.
- čísla výrobkov zodpovedajúce každému kovovému taveniu.
- označenie normy a údaje zo skúšok.
Overenie závisí od vzhľadu každého prvku. Overuje sa aj stav spojovacích nití, ich súlad s normami normy z hľadiska typu a typu výrobkov. Skontrolujte spojenie rúrok a spojok, hmotnosť výrobkov typu A a B. Korešpondencia mechanickej pevnosti sa kontroluje metódou výberu výrobkov z každého tavenia kovu. Rovnaká metóda sa uplatňuje na skúšky sploštenia.Typy A a B sú vystavené hydraulickému odporu s namontovanými a bez spojok (typ MSW). Na zistenie defektov v tele rúrky a spojovacích spojoch sa používa metóda ultrazvukového a magnetického indukčného testovania.
Dobre vedieť! Kontrola tesnosti závitových spojov podlieha súhlasu.
Na testovanie výrobkov sa v ustanoveniach normy GOST 632 80 definujú tieto požiadavky:
- povrchová kontrola na zistenie viditeľných defektov sa vykonáva vizuálne;
- geometrické rozmery a inštalačné normy pre tolerancie sa určujú pomocou vhodných meracích prístrojov a zariadení;
- súlad s parametrami vnútorných rozmerov sa vykonáva pomocou šablóny po celej dĺžke potrubia s odchýlkou od inštalovanej vzorky +0,25 mm;
- kontrola zakrivenia koncových častí rúrok;
- zhodnosť pozdĺž osí vlákien sa vykonáva inštaláciou hádzania do spoja.
Značenie sa vykonáva postupnými informáciami alebo nárazom. Použitie ľahkých technických informácií zdvojuje metódu mechanického značenia. Pri skladovaní výrobkov sú závitové spoje, konce rúrok a kónické povrchy chránené pred mechanickým poškodením pomocou špeciálnych kovových krúžkov a bradaviek. Vyčnievajú cez okraje výrobkov najmenej 10 mm. Koncové povrchy výrobkov sú potiahnuté antikoróznym tukom.
Výrobky sa skladujú a prepravujú vo vreciach. Výrobky rovnakého typu sa môžu baliť do jedného zväzku. Hmotnosť šarže - do 5 ton.
