Leštená nehrdzavejúca rúrka sa používa v potravinárskom, chemickom a farmaceutickom priemysle, na výrobu nábytku, je nevyhnutná v dizajne interiéru, fasády a krajiny. Jeho hlavnou výhodou je estetický vzhľad s vysokou spoľahlivosťou konštrukcie. V závislosti od výrobného postupu môže mať zvýšenú pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu alebo antikoróznu ochranu.
Leštené oceľové rúry majú vysoké estetické vlastnosti a nie sú menej pevné ako bežné
obsah
Kľúčové vlastnosti leštených nerezových rúr
Brúsené nerezové rúrky sa vyrábajú hlavne z ocele, ktorá okrem železa obsahuje aj chróm. V závislosti od značky a účelu môžu byť do zliatiny pridané ďalšie chemické prvky, vďaka čomu materiál získa ďalšie vlastnosti.
Zrkadlový povrch je výsledkom leštenia, ktoré sa vykonáva tromi spôsobmi: mechanickým, tepelným a elektrochemickým. Piesková konštrukcia nemá žiadne rovinné alebo štrukturálne chyby, v dôsledku čoho sa rúra stáva vhodnou na použitie v oblastiach vyžadujúcich dokonalú hladkosť.
Takáto profilová kovová konštrukcia kombinuje krásu a pevnosť, odolnosť a odolnosť proti opotrebeniu. V každom meste môžete vizuálne znázorniť, koľko nehrdzavejúcej ocele je v modernom svete žiadané. V každom lekárskom zariadení sa v potravinových koncernoch používa zrkadlový potrubný systém. Rovnako ako takmer každá kancelária a obchodné centrum sa môže pochváliť lesklými zábradlím na schodoch.
Na dosiahnutie zrkadlového lesku povrchu prechádza rúrka valcami, ktoré ju vyleštia.
Druhy rúrkových polotovarov a spôsoby ich výroby
Leštená rúrka z nehrdzavejúcej ocele je dvoch typov:
- zvárané;
- bezproblémový.
zvárané
Teraz existuje niekoľko spôsobov šitia. V zásade je kovová konštrukcia z profilových rúr vyrobená pomocou nasledujúcich typov zvárania:
- zváranie volfrámovou elektródou v prostredí inertného plynu. Elektróda sa nespotrebuje, iba vytvára elektrický oblúk, čo spôsobuje, že sa okraje produktu roztavia a zvaria;
- vysokofrekvenčné indukčné zváranie;
- laserové zváranie;
- zváranie elektrónovým lúčom. Zvláštnosťou tohto postupu je to, že prebieha v hlbokom vákuu.
Výrobná technológia vyzerá takto: plochá nehrdzavejúca oceľ je zvinutá do rúrky, varená pozdĺž švu, kalibrovaná vo valcoch a prechádza kontrolou tesnosti. Potrubie sa potom odošle na leštenie, v dôsledku čoho sa odstránia drobné chyby a v prípade potreby sa získa zrkadlový odrazový povrch.
Polotovar pre leštenú rúrku môže byť buď zváraným výrobkom alebo vyrobený pomocou bezšvíkovej technológie
Bezproblémový
Okrúhly a dutý nerezový polotovar sa vyrába liatím alebo lisovaním - budúca rúra, ktorá sa má spracovať a kalibrovať vo valcoch.
Podľa teploty, pri ktorej sa spracúva, sa líšia: výrobky deformované za horúca, tepelne deformované a za studena.
Užitočné rady! Pre druhú a tretiu kategóriu je dôležité zistiť, či polotovar profilu prešiel tepelným spracovaním. Podľa GOST je to povinné: rúra je kalcinovaná a ochladzovaná, uvoľňujúca sa od vnútorného namáhania kovu. Ak v tejto fáze ušetríte, sila sa zníži.
Metódy povrchovej úpravy hotového výrobku
Bez ohľadu na spôsob výroby sa leštený povrch získava podľa jedného princípu.
Rozlišujú sa dve hlavné metódy spracovania leštených nehrdzavejúcich rúrok: elektrochemické a brúsne.
Elektrochemická metóda
Produkt sa ponorí do roztoku koncentrovanej kyseliny. Potom, v závislosti od toho, či sa vyžaduje leštený povrch na vonkajšej alebo vnútornej časti obrobku, je buď obklopený kruhovou elektródou, alebo je elektróda vložená dovnútra. Potom sa do nej privádza veľký prúd.
Brúsna metóda
Primárne hrubé abrazívne ošetrenie je možné vo výrobnej fáze. Mimochodom, takto sa získa najlacnejšia zrkadlová rúrka z nehrdzavejúcej ocele.
Metóda brúsenia nevyžaduje vysoké náklady, a preto rúrky získané týmto spôsobom sú pozoruhodné svojou prijateľnou cenou.
Leštený povrch sa postupne stáva hladším vďaka dôslednému používaniu abrazívnych látok so zmenšujúcou sa veľkosťou zŕn. Leštenie zrkadiel sa vykonáva pomocou plstených brúsnych pásov.
Je to zaujímavé! Nerezový obrobok má výhodu: okrem suchého brúsneho spracovania je možné aj leštenie za mokra. Jediným rozdielom je, že abrazívne častice sú prenášané vodou. Zvyšok je rovnaké použitie abrazívnych častíc stále menšej veľkosti.
Stanovené normy a veľkosti nerezových rúr GOST
Oceľové značenie je upravené požiadavkami EN 10088-1, GOST 5632-72. Odber vzoriek na stanovenie chemického zloženia sa vykonáva podľa GOST 7565-81.
V závislosti od účelu môže byť zrkadlový leštený potrubný systém:
- určené pre štruktúry používané v potravinárskom, chemickom a farmaceutickom priemysle - DIN 11850;
- určené na použitie v domácnosti a na dekoratívne účely - DIN 17455, EN 10296-2.
Pokiaľ ide o rozmery, sú rovnaké ako pre všetky ostatné potrubia na báze nehrdzavejúcej ocele:
- Bezšvíkové rúry s deformáciou za tepla GOST 9940-81 môžu mať priemer od 57 mm do 325 mm, hrúbku steny od 3,5 mm do 32 mm;
- Vyrábajú sa bezšvíkové rúry s deformáciou za studena a za tepla GOST 9941-81 s priemerom 5 až 273 mm a hrúbkou steny 0,2 až 22 mm;
- zvárané rúry GOST 11068-81 majú priemer od 8 mm do 102 mm so stenami s hrúbkou 0,8 mm až 4 mm.
Leštená konštrukcia malých priemerov je najviac žiadaná a pevnosť je najčastejšie druhá po vzhľade a odolnosti proti opotrebeniu. Preto je v krajine najväčší dopyt po profilovom modeli, ktorý bol vyrobený zváranou metódou. Výsledkom je, že takto sa vyrába veľká väčšina rúr, ktoré sú založené na vzhľade zrkadlového spracovania.
Rúry najmenších priemerov sú vyrobené zo zváraných polotovarov
Profilový rúrkový blok: aplikácie a výhody
Baktérie nezostanú na leštení jednoducho preto, že tam nemajú čo jesť: na povrchu sa hromadí nečistoty. Ďalšou výhodou je skutočnosť, že nehrdzavejúca oceľ je chemicky stabilná: mlieko alebo sirup nebude obohatený oxidmi železa.
Lekári majú tiež záujem o túto vlastnosť materiálu. Okrem nástrojov sa leštená rúrka používa na výrobu implantátov. Imunitný systém tela ich neodmieta práve preto, že nehrdzavejúca oceľ je úplne chemicky stabilná.
Preto sú v potravinárskom, chemickom a lekárskom priemysle dopyt po profilových nerezových rúrkach, ako žiadne iné.
Dôležité! Pokiaľ ide o nákup materiálov pre potravinárske podniky a továrne na výrobu lekárskeho zariadenia, je potrebné objasniť, aký typ zvárania sa použil pri výrobe.Ak bolo použité vysokofrekvenčné zváranie, modely sa neodporúčajú na implementáciu tlakových potrubí v týchto odvetviach.
V praktickej implementácii je leštená rúrka z nehrdzavejúcej ocele:
- vyhrievané koľajnice na uteráky a iné potrubné komunikácie, ktorých umiestnenie si vyžaduje použitie na základe leštenej, tj esteticky atraktívnej profilovej ocele;
- systémy v kúpeľniach, kuchyni, kúpeľoch, saunách, interiérových a krajinných fontáňach;
- schodiská, zábradlia, zábradlia, vstupné skupiny;
- Moderný nábytok, rámové regály na vymedzenie priestoru v nákupných centrách a kancelárskych priestoroch;
- potrubné prvky v potravinách a lekárskych zariadeniach.
Leštený AISI201 je pre vnútorné použitie najvhodnejší. Vo vonkajšom prostredí sa používa rúrka AISI304, AISI304L. Pre agresívne prostredie (ploty pri mori, v bazénoch, na jácht atď.) Sa AISI316L najlepšie hodí.
