Často sa vyskytnú prípady zlyhania rúrkových spojení v systéme split. Situácia sa zhoršuje v dôsledku nemožnosti využívať služby zváračov alebo montérov. Ak čas netrvá, jedinou cestou von je spájkovanie potrubí pre klimatizáciu vlastnými rukami. Túto úlohu samozrejme nemôžete nazvať jednoduchou, ale so základnými zručnosťami a technickými znalosťami ju zvládne každý priemerný človek.
Spájkovanie medených rúr vyžaduje špeciálne nástroje a materiály
obsah
Výhody a inštalácia deleného systému s medenými rúrami
Medené rúry sú vynikajúce na vytváranie klimatizačných systémov. Z ich výhod môžeme rozlíšiť:
- odolnosť proti korózii;
- tesnosť;
- odolnosť proti oderu;
- hladkosť vonkajšieho a vnútorného povrchu;
- dobrá tepelná vodivosť;
- odolnosť proti zmenám teploty;
- prijateľné náklady.
Pri inštalácii klimatizácie sa používajú medené bezšvíkové rúry. Dodávky splitového systému zvyčajne zahŕňajú interné a externé jednotky a všetko ostatné sa kupuje osobitne. Rúrky sú umiestnené za účelom prepravy chladiva cez systém presne medzi vyššie uvedenými blokmi. Veľkosť medených výrobkov priamo ovplyvňuje výkon klimatizácie. Čím väčší je priemer rúrok, tým vyššia je hodnota tejto charakteristiky zariadenia.
Klimatizácie sa inštalujú v moderných budovách takto:
- vyberajú sa miesta vnútorných a vonkajších jednotiek;
- na pokládku rúrok a elektrických káblov sa do steny vyvŕta otvor s priemerom 40 mm;
- sú namontované úchyty vonkajších a vnútorných blokov;
- skúmavky sa položia, odrežú a ich kombinované konce sa roztiahnu. Výsledok poslednej operácie
- vyzerá ako trubica s maticami;
- rúry sú spojené s vnútornými a vonkajšími jednotkami;
- potrubie je položené na vypustenie kondenzátu;
- systém je evakuovaný;
- Klimatizácia je zapojená.
Medené rúry sú šetrné k životnému prostrediu a nepodliehajú korózii, preto sa považujú za najlepšiu voľbu pre klimatizačné systémy
Spájkovanie pri nízkej teplote. Vlastnosti
Ak valcovacia hmota stratí svoju tesnosť, aby ju obnovila, mnohí odborníci radšej ne zvárajú, a to spájkovacie medené rúrky, V prospech tohto výberu uvádzajú tieto argumenty:
- efektívnosť práce;
- Zariadenie na spájkovanie medených rúrok je lacnejšie v porovnaní so zváracím zariadením.
Výsledná zlúčenina sa vyznačuje:
- spoľahlivosť;
- sila;
- odolnosť proti vysokému mechanickému a teplotnému zaťaženiu.
Spájkovanie pri nízkej teplote sa zvyčajne uskutočňuje pomocou propánového horáka. Potrubie sa zahrieva na teplotu 200 - 250 ° C. Ak sa používa mäkká spájka, musí sa plameň horáka neustále rovnomerne zohrievať.
Dobre vedieť! Ako spájky tohto typu sa môžu použiť tieto látky: L-SnCu3 (S-Sn97Cu3) a L-SnAg5 (S-Sn97Ag5). Pri použití týchto materiálov je spájkovanie medených rúr pre klimatizačné zariadenie vynikajúce, pretože tieto chemické zlúčeniny poskytujú odolnosť proti mechanickému namáhaniu a korózii.
Technika na vykonávanie tejto operácie má svoje vlastné charakteristiky. Ak sa teda spájka pri dotyku s tyčou neroztaví, malo by sa pokračovať v zahrievaní a plameň neustále pohybovať. Keď sa spájka začne topiť, plameň by mal byť odstránený a počkajte, kým spájka neprenikne do montážnej medzery. Medzera je úplne vyplnená, preto nezavádzajte ďalšie objemy spájky, pretože prebytok, ktorý sa objaví, bude prúdiť dovnútra rúrky a tak zmenšiť užitočnú vôľu.
Na spájkovanie pri nízkych teplotách sa používa mäkká spájka vyrábaná vo zvitkoch.
Z ďalších znakov spájkovania pri nízkej teplote je potrebné vziať do úvahy nasledujúce. V prípade použitia štandardných kusov mäkkej spájky je potrebné skontrolovať, či sa ich veľkosť rovná priemeru pripojeného výrobku. Poskytnutie požadovaných oblastí spájky v konfigurácii v tvare písmena L poskytne pohodlie pri uskutočňovaní dávok medených rúr.
Jednou z významných výhod tejto metódy je to, že pevnosť surovín - medi - je udržiavaná na vysokej úrovni. Najdôležitejšou nevýhodou sú najhoršie mechanické vlastnosti zlúčeniny.
Vlastnosti spájkovania pri vysokej teplote
Táto technológia sa používa, ak bude potrubie počas prevádzky vystavené vysokému teplotnému zaťaženiu. Spájkovanie pri vysokej teplote sa vykonáva výlučne plameňovou metódou.
Ak sa použije spájka medi s fosforom, môžete obísť bez tavidla. Požadovaná teplota plameňa horáka. Samotný plameň by mal byť stredný. Medené rúrky rovnomerne zohrejte. Tento prístup zabezpečí dobré vyplnenie inštalačnej medzery spájkou. V tomto prípade môžu byť diely upevnené v akejkoľvek polohe. Na kontrolu stupňa pripravenosti spojenia môžete použiť spájkovaciu tyčinku: keď sa dokončí spájkovanie medených rúrok klimatizačného zariadenia, keď sa dotkne vytvoreného spoja, mal by sa roztaviť. Tento jav bude naznačovať, že po získaní stavu podobného tekutine táto látka úplne vyplnila medzeru.
Ak chcete túto metódu úspešne implementovať doma, môžete použiť sušič vlasov. Navyše, s týmto prístrojom odborníci jednoducho odporúčajú spájkovanie rúr klimatizačných systémov kvôli ich malej veľkosti. Práca s fénom je ľahká, algoritmus spájkovania je podobný manipulácii s horákom.
Pre kvalitné spájkovanie je dôležité dostatočné zahriatie obrobku, aby spájka rovnomerne vyplnila škáru
Výhody spájkovania pri vysokej teplote sú nasledujúce:
- V porovnaní s mäkkou spájkou je možné šírku škáry zmenšiť;
- prevádzka v systémoch s vysokou teplotou je povolená;
- zvýšená pevnosť švu.
Nevýhody odborníkov zahŕňajú:
- bez kvalifikácie a skúseností je implementácia tejto metódy veľmi náročná;
- dochádza k žíhaniu medi.
Materiály a vybavenie
Na spájkovanie medených rúr sa nebude musieť kupovať nič nezvyčajné ani drahé. Budete potrebovať nasledujúce príslušenstvo a materiály:
1. Faskosnimatel. Týmto dôležitým nástrojom sú otrepy odstránené z vnútorného a vonkajšieho okraja rúrok odrezaných na požadované rozmery.
Dôležité! Ak ostanú otrepy, postup pri spájaní rúry a tvarovky bude oveľa komplikovanejší.
Moderný priemysel vyrába dva typy fazetovacích strojov: vo forme ceruzky a okrúhleho puzdra. Drahším nástrojom je druhý typ. Jeho použitie však zvyšuje použiteľnosť. Mali by ste si tiež uvedomiť, že okrúhla šikmá hrana je navrhnutá pre prácu s rúrkami s priemerom maximálne 36 milimetrov.
2. Spájkovačka, Zvyčajne sa ako taký používa špeciálny kompaktný horák na propán. V rozsahu dodávky je zahrnuté jednoduché zváracie zariadenie vybavené prepínacím zariadením.
3. Rezačka rúrok, Bez použitia takéhoto zariadenia nebude možné „jemne“ rezať medené rúrky. Je to kvôli zvýšenej mäkkosti medených výrobkov, a preto akýkoľvek „nesprávny“ tlak môže spôsobiť ich deformáciu. Náklady na rezačku rúr závisia od priemeru tohto typu rúrkových výrobkov určených na spracovanie. Ďalším významným faktorom ovplyvňujúcim cenu je dostupnosť ďalších možností, ktoré umožňujú použitie takéhoto nástroja pre medené rúry na ťažko dostupných miestach.
Medené rúrky je potrebné rezať iba pomocou špeciálneho nástroja, aby nedeformovali rez
4. Oceľová kefa a špeciálna kefa. Pomocou tohto príslušenstva sa vykonáva vysoko kvalitné čistenie povrchov a dutín spájkovaných rúrok od oxidov a kontaminantov, ktoré sa tvoria pri tejto operácii.
5. Spájkovacia pasta a tavidlo. Tieto kvapalné alebo tuhé formulácie neumožňujú prenikaniu vzduchových bublín do škáry. Okrem toho sa vďaka nim významne zvyšuje stupeň priľnavosti spájky k povrchu prvku potrubia.
6. Spájka. Na spájkovanie pri nízkej teplote sa ako taký používa konvenčný cínový drôt. Ak sa má vykonať spájkovanie pri vysokej teplote, potom sa v tomto prípade použije medený drôt, ktorý obsahuje asi 6% fosforu. Prítomnosť tejto zložky zaisťuje teplotu topenia spájky pri + 700 ° C. Toto je priemerný ukazovateľ.
Okrem toho by sada na spájkovanie medených rúr mala obsahovať súpravu zariadení pre všeobecnú stavebnú skupinu. Patria sem nástroje ako:
- kladivo;
- level;
- markeru;
- kefa;
- ruleta.
Ako spájať medené rúrky
Horeuvedené boli len niektoré vlastnosti postupu spájkovania. Samotný proces zahŕňa určité činnosti.
Tieto činnosti sa vykonávajú v prísnom poradí, vyžadujú sa prípravné manipulácie:
- odstránenie údajného spájkovania filmu oxidu z miest. Musí sa tiež odstrániť prach vznikajúci pri spracovaní;
- nanesenie na pripravený povrch tavidla;
- pripojovacie kovanie na potrubie. Veľkosť medzery nie je väčšia ako pol milimetra;
- zahrievanie križovatky počas 15-20 sekúnd.
Poradenstvo! Pri zahrievaní nie je potrebné spájku počas celého priemeru viesť, je potrebné ju viesť iba pozdĺž okraja spoja, pretože preniká do medzery.
Po dokončení spájkovania sa systém bez problémov prepláchne. Potreba tejto udalosti je spôsobená skutočnosťou, že zvyškové kontaminanty taviva môžu vyvolať proces korózie kovov, čo následne povedie k zlyhaniu klimatizačného zariadenia.
Nezabudnite na inú nuanciu. Aby sa zabránilo tepelným stratám počas prevádzky klimatizačného zariadenia, medené potrubia musia byť izolované. Gumová izolácia funguje najúčinnejšie. Nízka tepelná vodivosť prispieva k spoľahlivej prevádzke jednotky. Okrem toho sa zníži zaťaženie kompresora.
