Vysoko kvalitné, praktické a odolné rúry vyrobené zo syntetických materiálov nahrádzajú menej odolné, masívne a ťažko inštalovateľné kovové rúry. Na inštaláciu vykurovacích systémov a vodovodov použite plastové rúrky. Hlavnou výhodou je, že vysoko kvalitné zváranie polypropylénových rúr vlastnými rukami, ak je to potrebné zariadenie prístupné aj neprofesionálom. Teplota bezpečnej prevádzky plastových rúr je od -10 do + 90 stupňov Celzia.
obsah
Výhody polypropylénových rúr
Dlhá prevádzková doba, vysoká teplota chladiacej kvapaliny a žiadna korózia na vnútorných stenách, nízka hmotnosť a rýchly spôsob zvárania polypropylénových rúr sú hlavnými výhodami polypropylénových (PP) rúr. Náklady na vystuženú plastovú rúru, ktorá sa používa napríklad vo vykurovacích systémoch, sú porovnateľné s cenou kovovej rúry, ale jej trvanlivosť je omnoho vyššia. Dokonca aj začínajúci inštalačný technik vie, ako správne zvárať polypropylénovú rúrku.
Značiaci kód pre polypropylénové rúry, ktorý prijali výrobcovia z celého sveta, je písmenové označenie PN, čo znamená „polypropylén“, a digitálny kód označujúci maximálny prevádzkový tlak potrubia. Označenie označuje, kde sa výrobok môže použiť a ako správne zahriať ohrev z tohto typu polypropylénovej rúrky.
Namontované rúry na vykurovanie musia vydržať značný tlak, berúc do úvahy konštantné zahrievanie.
Pri neprítomnosti priameho ohrevu vonkajšej strany polypropylénového potrubia zo zdrojov tepla - vykurovacieho kotla, priameho slnečného žiarenia, priemyselného zariadenia - bude systém dodávky vody fungovať bez problémov. Teplota je tiež dôležitá, zváranie polypropylénovej rúrky vlastnými rukami bude bezchybné s presným dodržaním režimu zahrievania častí a minimálneho počtu častí spojených metódou zadku.
Metódy pripojenia potrubí PP
Pre správnu montáž systému je potrebné vydržať inštalačná technológia PP rúr, Účel projektu určuje postupnosť montáže systému a čo ako privariť (uvariť) polypropylénovú rúrku.
Typy dokov:
- prípojka spojky - v tomto prípade je koncová časť rúrky PP spojená s nepretržitým výstupom pomocou armatúry vo forme spojky. V tomto prípade sa takáto technológia na zváranie polypropylénových rúrok najčastejšie používa, keď sa vonkajšie povrchy polypropylénových rúrok a vnútorné povrchy spojky zahrievajú, tzv. "Objímkové" zváranie. Výsledkom je silný, spoľahlivý a pevný spoj, ktorý podlieha všetkým stupňom zvárania a teplote zahrievania. Najbežnejšou metódou je metóda zvárania nátrubkov z polypropylénových rúrok;
- tupý spoj. Zvárané povrchy - koncové časti olovnatej vetvy a rohož z polypropylénového potrubia. Najčastejšie sa používa zváranie na tupo kladenie rúrok veľký (od 40 mm a viac) priemer.
- Technológia zvárania polypropylénových rúr s veľkým priemerom zahŕňa použitie špeciálneho, profesionálneho vybavenia. Zlúčenina má vysokú pevnosť. Ak je teplota a zvieracia sila správne nastavená, spojenie je pevné;
- pripojenie pomocou zvierania alebo samosvornosti kovanie, Je racionálne používať pre hlavné potrubia s nízkym tlakom;
- zváranie polypropylénovej rúrky za studena.
Použitie lepidiel a rýchlo tvrdnúcich komponentov s vysokou priľnavosťou na vytvorenie trvanlivých a tesných spojov.
Zváranie za studena umožňuje vyriešiť problém, ako zvárať polypropylénovú rúrku na vykurovanie v miestach, kde nie je možné používať elektrické zariadenia.
Dôležité! Kvalita spojov závisí od triedy zváracích zariadení, minimálne od kvalifikácie hlavného inštalatéra. Rúry musia byť pripravené na zváranie. Prítomnosť nečistôt, vody, organických látok a nekvalitného rezu, zváranie rúr z plastov s teplotou nižšou ako plastická tavenina vedie k krehkým švom, a preto sa nedá hovoriť o tesných spojoch.
Ručné zváranie polypropylénových rúr
Na zváranie rúr z PP je potrebné doplniť potrebné vybavenie a príslušenstvo. Najprv sa vypracuje podrobný projekt, určí sa možnosť montáže a rozhodne sa o tom, ako zvárať polypropylénové potrubie s tvarovkami a recipročné potrubie. Na základe konfigurácie a geometrického tvaru budúceho potrubia je tiež určené zváranie pre polypropylénové potrubie, ktoré je najvhodnejšie pre konkrétny projekt a nespôsobuje zvýšenie odhadu konštrukcie. Vypočíta sa počet otočných tvaroviek, odbočiek a spojok a poradie montážne, Je to postup na zváranie polypropylénových rúrok.
Počas inštalácie je možné upraviť potrubie, ale kvôli ľahkému pripojeniu to nespôsobuje špeciálne problémy.
Pri ručnom zváraní polypropylénových rúr sa nebude vyžadovať veľká ponuka nástrojov a špeciálne zručnosti. Presné dodržiavanie montážneho postupu umožňuje vytvorenie spoľahlivého systému prívodu vody alebo kúrenia, ktorý je po celú dobu tesný.
Náradie a vybavenie:
- nožnice alebo nožnice na plastové rúrky. Výhodnejšie nožnice gilotínový typ, s výkonnou prevodovou jednotkou čepele a prevodovej sily;
- nástroj na odizolovanie vystužených PP rúr, Jedná sa o špeciálnu rezačku v primitívnej podobe - odolný nôž s pohodlnou rukoväťou a krátkou čepeľou;
- na odmasťovanie povrchu sa odporúča použiť alkoholové komponenty. Typicky sa používa etylalkohol (izobutyl) alkohol. Acetón, ktorý sa bežne používa ako odmasťovací prostriedok na farby a laky, nie je vhodný pre PP rúrky - jednoducho ničí povrch, spôsobuje jeho uvoľnenie a krehkosť;
- spájkovačka na polypropylénové rúry predstavuje povrchový tŕň, na ktorom sú namontované dýzy pre potrubia a tvarovky, zohriate na zvolenú teplotu (najmenej 260 stupňov Celzia). Spájkovačky sú rúrkovitého tvaru a majú tvar podlhovastého kladiva. Pájka v tvare rúrky je vhodnejšia na varenie rúr na ťažko dostupných miestach;
- Konvenčné stavebné páskové opatrenia pomôžu zabrániť prekročeniu nákladov. Správne zmeraná dĺžka pozemku minimalizuje počet rezov a úprav;
- šablóna vo forme krátkej časti rúrky s väčším priemerom. Dĺžka šablóny sa musí presne zhodovať s hĺbkou potrubia v armatúre. Je lepšie a pohodlnejšie použiť šablónu so spodným okrajom.Zváranie na tupo nevyžaduje použitie šablón.
Ak je technológia na zváranie polypropylénovej rúrky na zahrievanie správne dodržaná, potom sa po ochladení zvaru vytvorí rovnomerná, čistá guľôčka, rovnaká výška po celej svojej dĺžke.
Dôležité! Prebytočný roztavený plast vo zváraných častiach bude viesť k zmenšeniu vnútornej časti potrubia. To vedie k neplánovanému zvýšeniu tlaku a zhoršuje prietok vody alebo chladiva vo vykurovacom systéme. Čím dôkladnejší je spájkovací prístup, tým lepšia kvalita zvarov.
Kroky inštalácie a vlastnosti spájkovania
Je potrebné prísne dodržiavať všetky fázy plynovodu, jediný spôsob, ako získať spoľahlivý systém.

Pred inštaláciou potrubí je potrebné vypočítať a označiť miesta pre spojovacie prvky a označiť zložité uzly
Postup je nasledujúci:
- Rúry PP sú pripravené na prácu. Dôkladná kontrola vonkajšej strany odhalí rúrky, ktoré môžu mať výrobné chyby, ešte pred fázou montáže. Toto je obzvlášť dôležité pre rúry, z ktorých je namontovaný skrytý vykurovací systém. Teplota vykurovacích rúr je stanovená.
- Pripravuje sa povrch na inštaláciu. Uskutočňuje sa predbežný výpočet bodov pripojenia odbočných potrubí vetvenia a identifikujú sa problémové oblasti budúceho systému: priesečník stien a podláh, postup pripojenia k existujúcim rozvodným sieťam. Priame zváranie polypropylénovej rúrky bez problémov nie je náročné, niekedy je však potrebné variť systémové prvky striedavo.
- Nástroje sa pripravujú. Okrajová čepeľ musí byť nabrúsená tak, aby sa vytvoril rovnomerný rez bez zmeny geometrie rúr.
- Trysky železa pre rúry (spájkovačka) musia byť čisté, bez stôp po roztavenom plaste a iných nečistotách. Hroty spájkovačky sa počas zahrievania čistia bavlnenou handričkou alebo štiepkami. Výrobca informuje výrobcu o správnom uvarení polypropylénovej rúrky každého špecifického typu - úroveň teploty a doba zahrievania sú uvedené v pokynoch pre spájkovacie zariadenie.
- Dýzy sú namontované na spájkovacej liatine, zohrievané na teplotu topenia polypropylénovej rúrky, zváranie nastáva zmäkčovaním vonkajšej vrstvy rúrok alebo vnútorného povrchu tvarovky. Inštalácia sa vykonáva správne, ak teplota ohrevu komponentov zodpovedá prierezu potrubia a príslušenstva.
Kvalitný nástroj má vyhrievanie a stabilný stojan. Zváranie rúrok s takou spájkou je pohodlné a pri minimálnej starostlivosti je bezpečné.
Diaľkové priemyselné potrubia, technologické systémy a vykurovacie systémy, ktoré používajú rúrky s veľkým priemerom, sú obvykle vzájomne spojené pomocou špeciálneho vybavenia potrebného na rovnomerné vykurovanie pripojených sekcií. Takto dochádza k zváraniu polypropylénových rúrok, teplota ohrevu je automaticky riadená strojom.
Je obvyklé variť potrubie a za prítomnosti mechanicky zváraného komplexu je spojenie veľmi silné.
Komponenty stacionárneho automatického zváracieho komplexu:
- nosný rám, na ktorom sú namontované všetky komponenty;
- mechanická píla na orezávanie rúrok;
- automatické držadlá pre pp rúry;
- vnútorné samonivelačné vložky na spoľahlivé upevnenie rúrok;
- elektronická jednotka na reguláciu teploty;
- vykurovacie teleso.
Ako variť rúrku z polypropylénu pomocou zváracej jednotky
Postup práce pri práci s mechanickým zváracím strojom sa mierne líši od práce s ručnou spájkou.Technológia zvárania polypropylénových rúr v automatickom režime je podobná ako pri manuálnom spájkovaní, s výnimkou skutočnosti, že rúrka je strihaná (orezávaná) pomocou mechanickej pílky a upínanie rúr v mieste spájkovania poskytuje mechanické uchopenie. Tento proces sa nazýva zváranie na tupo z polypropylénových rúr.
Regulácia úrovne vykurovacej teploty počas zvárania polypropylénových rúr a automatické vypínanie vykurovacieho telesa zabezpečuje jednotka riadiaceho systému.
Zváranie polypropylénovej rúrky na tupo pomocou automatickej jednotky trvá minimálne čas a je vyrobené z vysoko kvalitných spojov na šitie. Presná teplota zvárania polypropylénovej rúrky je ďalšou výhodou automatického systému. Pre vykurovacie systémy je to dôležité, ale náklady na profesionálne vybavenie sú dosť vysoké. Tento problém sa však vyrieši jednoducho: môžete si prenajať potrebné zariadenia.