Prevádzka v agresívnom prostredí si vyžaduje dodatočnú ochranu kovových rúrok. Riešením je izolácia VUS (veľmi zosilnená), ktorá znižuje negatívny účinok bludných prúdov a korózie pôdy. Oceľové rúry s WCS sa vyrábajú podľa požiadaviek štátnych noriem v závode. Izolácia je založená na aplikácii dvoch alebo troch vonkajších vrstiev extrudovaného polyetylénu. Tým sa výrazne zvyšuje trvanlivosť a mechanická pevnosť produktu.
Na inštaláciu potrubí pracujúcich v extrémnych podmienkach sa používajú rúrky so zosilnenou izoláciou
obsah
Hlavné aplikácie izolácie potrubia VUS
Izolačný povlak kovových výrobkov je navrhnutý tak, aby minimalizoval negatívny vplyv vody a atmosférických faktorov. Použitie vysoko zosilnenej izolácie je opodstatnené pre rúry, ktoré vydržia vysoké zaťaženie a vysoké tlaky. Najčastejšie sa používa izolovaná rúrka tohto typu:
- v ropovodoch rôznych kapacít;
- pre služby v oblasti zásobovania vodou a hygieny;
- na ochranu podzemných potrubí pod diaľnicami alebo rybníkmi, ako aj na ich križovatkách so skládkami odpadu, trosky alebo priemyselných odpadov;
- v komplexoch na distribúciu plynu so zaťažením najviac 2,5 MPa;
- pri položení lineárnych úsekov plynovodov blízko kanálov, električiek a železníc. Dôležitá podmienka: tlak v plynovode by nemal prekročiť 5,5 MPa.
Potrubie s povlakom z polyetylénu sa môže použiť ako na ochranu proti pôsobeniu vody a chemicky agresívnych kvapalín v priemysle, tak na súkromnú výstavbu. Izolácia môže byť aplikovaná v 2 alebo 3 vrstvách, takže hrúbka poťahu sa pohybuje od 2 do 4 mm. Cena závisí od počtu vrstiev a hrúbky steny a priemeru izolovanej rúry. Druh izolačného povlaku sa určuje vo fáze projektovania.
Rúry so zosilneným ochranným povlakom sa môžu použiť na pokládku podzemných a podvodných diaľnic
Poznámka! Horná hranica teploty nosiča, ktorá sa môže prepravovať cez takéto rúrky, je + 60 ° С.
Výhody izolačných extrudovaných polyetylénových rúrok
Polyetylénová izolácia je rozšírená vďaka lepšiemu výkonu v porovnaní s použitím bitúmenových tmelov a polymérnych pások. Hlavnými výhodami izolácie rúr sú veľmi zosilnené typy:
- Zvýšená odolnosť proti mechanickému poškodeniu. Poškodenie povlaku je možné nárazom s hmotnosťou viac ako 2,1 kg.
- Vysoká a stabilná časová priľnavosť na kov (35 N / cm a viac).
- Nízky stupeň priepustnosti a absorpcie vody.
- Dobré dielektrické vlastnosti (nad 5 kV).
- Dlhá životnosť bez núdzových opráv a výmeny potrubí (40 a viac rokov).
- Kladenie potrubí v priamom kontakte s vodou.
- Prevádzka v extrémnych podmienkach v teplotnom rozsahu od + 50 ° C do -60 ° C.
- Vysoký prechodný odpor, zvýšenie účinnosti s katódovou ochranou.
- Zníženie nákladov na tepelné straty až o 30% v dôsledku vysokej tepelnej izolácie.
Doteraz sa veľmi zosilnená izolácia môže nazývať najúčinnejším spôsobom ochrany potrubí pred koróziou. Táto skutočnosť určuje použitie tejto metódy vo všetkých civilizovaných krajinách. Vzhľadom na najlepšie prevádzkové vlastnosti je vyššia cena potrubí VUS v porovnaní s analógmi plne opodstatnená.
Technológia vysoko izolovaného potrubia
Základom výroby v továrni je metóda extrúzie s plochou medzerou. Bez ohľadu na počet vrstiev je povrch rúrky pôvodne pripravený. Zahrieva sa a prechádza tryskacím zariadením na odstránenie hrdze a oxidov. Tento postup dáva povrchu drsnosť potrebnú na priľnavosť.
Technológia výroby izolovaných rúrok závisí od toho, koľko vrstiev polyméru sa nanáša.
Po vyčistení zvyškových frakcií prechádza potrubie kontrolou odstraňovania prachu a drsnosti. Kvalita prachu sa určuje pomocou lepiacej pásky a porovnáva sa s referenčnou hodnotou. Zvyšky prachu znižujú priľnavosť izolácie k potrubiu a znižujú odolnosť proti korózii. Stupeň drsnosti určuje špeciálny merač.
Dôležité! Potrubie s trojvrstvovým WCS poskytuje najvyššiu mieru ochrany proti korózii.
Podľa technológie je ďalšia postupnosť operácií pri výrobe rúrok s trojvrstvovou izoláciou nasledujúca: v prvej fáze sa oceľová rúrka zahrieva na 200 stupňov a na jej povrch (základný náter) sa aplikuje základný náter. Základný náter - základný náter na rozpúšťadle, ktorého rýchlosť sušenia je 15 minút. Táto primárna vrstva vyplní menšie trhliny. Hrúbka naneseného epoxidového základného náteru dosahuje v priemere 0,6 mm.
Ďalšia medzivrstva pozostáva z adhezívneho adhezívneho prostriedku, ktorý sa obvykle používa sevilen. Jeho účelom je bezpečne pripevniť základný náter a vonkajšiu plastovú vrstvu. Posledným stupňom izolácie je povlak z polyetylénu ošetreného základným náterom a adhezívnou bázou. Materiál sa extruduje medzerou medzi doskami extrudéra s plochými štrbinami. Tento spôsob zaisťuje rovnaké rozloženie izolačného povlaku na kovovom povrchu. Zosilnená izolácia sa používa aj na rôzne časti potrubí: prechody, guľové ventily, ohyby a podložky.
Pri nanášaní dvojvrstvového polyetylénového povlaku sa epoxidový základný náter neaplikuje. Povrch očistený a zahrievaný indukciou sa okamžite potiahne lepidlom a vonkajšou vrstvou polyetylénu. Ďalej sa v technologickom postupe ochranný povlak ochladí, konce oceľovej rúrky sa vyčistia od izolácie asi 15 mm a faseta sa vyčistí. Všetky výrobky prechádzajú kontrolou kvality (kontroluje sa hrúbka povlaku a uhol skosenia), sú označené a prepravené do skladu.
Rozdiely a normatívne zloženie zosilnenej izolácie a izolácie VUS
Extrudovaná polyetylénová izolácia je rozdelená na dva typy: zosilnená a vysoko zosilnená. Pri plánovaní typu izolácie je potrebné vziať do úvahy hodnotu elektrického odporu pôdy okolo potrubia. So špecifickým odporom v rozsahu 10 až 20 Ohm · m sa používa zosilnená izolácia rúr. Pri ukladaní do pôdy s vysokou korozívnosťou (do 10 Ohm · m) by sa mala zvoliť maximálna ochrana.
Na predĺženie životnosti podzemných potrubí používajte výrobky s maximálnou ochranou.
Štandardné zloženie a hrúbka vrstvy vystuženej a CCC izolácie sú uvedené v tabuľke č. 1.
stôl 1
| Druh povlaku | Izolačná kompozícia | Vonkajšia veľkosť produktu, mm | Minimálna celková vrstva, mm |
| CSS
(GOST RF "Oceľové hlavné potrubia. Všeobecné požiadavky na ochranu proti korózii") |
0,06 - 0,08 mm hrubý epoxidový základný náter
Adhezívna kopolymérna podkladová vrstva s minimálnou hrúbkou 0,3 mm Polyetylénový plášť |
od 42 do 273 | 2,0 |
| od 273 do 530 | 2,2 | ||
| do 720 | 2,5 | ||
| CSS
(Normy GOST 9.602 - 89 "ESZKS. Podzemné konštrukcie. Všeobecné požiadavky na ochranu proti korózii)
|
od 42 do 100 | 1,5 | |
| od 103 do 250 | 2,0 | ||
| od 273 do 720 | 2,5 | ||
| VUS
GOST 9,602–89 |
Podobné ako zosilnené | od 42 do 250 | 2,5
|
| od 273 do 530 | 3,0 | ||
| do 720 | 3,5 |
Podľa štátnych noriem by hrúbka izolačnej vrstvy pri WCS mala byť väčšia ako pri vystuženom povlaku. Priemer oceľového kovu je rovnaký pre oba typy a pohybuje sa od 42 do 720 mm. Pre vysoko zosilnenú ochranu v kontexte je celková vrstva 2,5 - 3,0 mm, pre zosilnenú ochranu sa hodnota vrstvy pohybuje od 1,5 do 2,5 mm.
Potrubie s protikoróznou ochranou vyrobené z polyetylénu spĺňa všetky moderné požiadavky na kladenie podzemných a povrchových potrubí. Povlak v továrni vám umožňuje kontrolovať kvalitu jeho výkonu a zaručuje dlhú životnosť. Povlak VUS je najlepšou voľbou pre pomer nákladov, účinnosti a trvanlivosti ochrany.
