Црева високог притиска су флексибилни цевоводи који се убацују једно у друго гуменим (пластичним) цевима са спојним спојницама. Такви производи су посебно издржљиви због намотавања метала или плетеница. Помоћу црева високог притиска - појачаних црева високог притиска - сила се преноси у машинским механизмима, преносе се хидраулички и моторни течности, воде и емулзије уља.
Црева високог притиска су црева која се производе помоћу посебне технологије и имају карактеристике високе чврстоће
Црева високог притиска
Специфичност уређаја високотлачног црева одређена је његовом наменом, радним условима, током којих је изложена агресивном окружењу и значајном притиску. Из тог разлога се за прављење унутрашњег слоја користи гума отпорна на уље или синтетичка гума. За горњу, задебљану гуму отпорну на хабање, понекад је употпуњена топлотним премазом од валовитости, метала или пластике. Између слојева гуме - полагање у неколико слојева металне жице (или текстила), положене танким гуменим слојевима. Према методи навијања, рукавац високог притиска може бити:
- намотано. Регулисано европским стандардом ЕН 856;
- плетеница, када се наматање врши под углом и прелазак завоја доводи до очврсања црева. Најчешћи тип, регулисан европским стандардима ЕН 853 и ЕН 857.
Квалитет производа карактеришу следећи показатељи:
- радни притисак;
- температурни опсег рада;
- радијус савијања;
- поклопац (горњи слој) црева.
Битан елемент производа су фитинзи за причвршћивање црева високог притиска. Могућа примена:
- ораси
- спојнице;
- брадавица;
- фитинг;
- брза спојница.
ВФД је вишеслојна конструкција, која се често допуњује арматуром направљеном од металне жице
Опрема за производњу
Опрема за пуштање РВД-а омогућава производњу:
- метални рукав;
- рукавац високог притиска од нерђајућег челика;
- гума;
- плетеница;
- политетрафлуороетилен;
- термопластичне чахуре високог и средњег притиска. Термопластика постаје све чешћа.
Главна опрема укључује такве уређаје:
- машина за обележавање;
- машина за љуштење;
- машина за сечење;
- пресовање.
Такође се користи и додатна опрема као што су:
- колути за црева за наматање / одмотавање;
- уређаји за замјену брегова;
- кревети за штампу.
Дуги готови производи намотавају се на посебне каде
Добро је знати! За производњу производа који се шаљу металуршким предузећима и грађевинским организацијама потребни су мултифункционални уређаји. Црева за кућну употребу производе се на конвенционалним машинама.
Процес производње, обично схваћен као прешање црева високог притиска, састоји се од следећих корака:
- припремни, током кога се мере и сече црева;
- пресовање, за које се користе попречне или уздужне методе.
- тестови дизајнирани да потврде квалитет производа.
Метално црево и термопластично црево користе се у безброј система који користе хидрауличне или пнеуматске погоне, од ваздухопловства до комуналних и кућанских апарата.
Како заменити и поправити црева
Употреба опреме за прешање даје цревима високу поузданост. Најслабија тачка је, по правилу, веза на којој се користи прикључак, који:
- под утицајем корозије;
- цури;
- изгубити стезање;
- одвојите црево.
Квар на прикључку, који црево повезује са опремом, у многим случајевима доводи до потребе да се цео производ замени.
Међу осталим оштећењима која се могу поправити, најчешћа су:
- пукотине црева;
- абразије горњег слоја;
- термичка оштећења унутрашњости.
Оштећења настају из следећих разлога:
- фабрички брак. Ручно занатска или неквалитетна опрема нискоквалитетно стискује спој спојнице и црева;
- непридржавање радних услова, што доводи до оштећења фитинга или пукнућа чахуре;
- рад главног механизма, када се црева која промуцају због неправилног одабира дуж дужине црева исеку и растргају;
- неусклађеност са температурним режимом када је спољни слој ВФД-а уништен.
Поправак ВФД-а који се састоји у замени оштећеног подручја или фитинга врши се следећим редоследом:
- након искључења оштећеног црева, на машини за сечење сече се ново сличне величине, вођено приликом замене података о обележавању.
Белешка! Мерне тачке су крајеви брадавица.
- при раду са такозваним тешким чахурама, дизајнираним за ултра-високи притисак, захтеваће коришћење заштитног средства за унутрашње и спољно чишћење крајева црева, достизање металног намота / плетенице;
- избор фитинга због разлика у стандардима којима се произвођачи руководе могу захтевати употребу чељусти, навоја и посебних таблица;
- након што су направили избор арматура потребног пречника, врше пресовање помоћу пресовачке машине. Контрола квалитета се врши помоћу тест сонде или тестирања на табли.
Правилном употребом ВФД-а и правовременом заменом и поправком оштећених подручја и компоненти, гарантује се поузданост и правилно трајање.
