Förisolerade rör: den bästa lösningen för moderna värmesystem

Komponenter och rör av hög kvalitet förisolerade för värmesystem - en garanti för långsiktig drift av kommunikation i alla klimatområden. Produktionstekniken för dessa produkter och kvalificerad installation med iakttagande av tekniken säkerställer en smidig drift av värmesystemet under en lång period utan reparation.

Förisolerade rör - oundgängliga produkter för att lägga värmeuttag

Vad är skillnaden mellan förisolerade rör och andra?

För dig som är bekant med "sandwich" -systemet för skorstenar, kommer ett förisolerat rör med PU-skum att verka som en "relaterad" produkt. Samma cylinder i ett bredare arbetsstycke, men mellanrummet mellan dem är inte fyllt med mineral- eller basaltull, utan med skummat och bakat syntetiskt fyllmedel. För närvarande anses en sådan utveckling vara den mest högteknologiska prestationen i branschen.

Denna metod för rörisolering för uppvärmningsnät bekräftar i praktiken dess effektivitet och pålitlighet - rörledningens höga effektivitet med en livslängd på minst 25 år. En förisolerad produkt kan motstå kortsiktiga amplitudspänningar av kylvätskan vid en rekord låg omgivningstemperatur på vintern. Produktens specifika form med inre isolering används inte bara för varmt vatten utan också för att transportera andra flytande och gasformiga medier.

Huvudröret är stål, det yttre skiktet är inte alltid fast metall med galvanisering, särskilt när detta inte är nödvändigt. Polyuretanskumskiktet kan skyddas med ett flexibelt skal som lindar ett poröst fyllmedel i form av en spiral. Varje skikt av flerskiktsprodukter tillverkas enligt en speciell teknik, utrustad med ett system för speciell fuktreglering av det isolerande lagret och eventuella defekter i bagagerumssegmentet.

Röret “i röret” ser inte ut som en enhet utan som en hel produkt på grund av den hårda vidhäftningen av det isolerande fyllmedlet. Förisolerade produkter rekommenderas för praktisk installation i värmesystem. Det yttre lagret är utformat för att skydda PPU från att bli vått och ger också motstånd mot yttre påverkan.

Förisolerade rör liknar utformningen som sandwich skorstenar, men det yttre skalet kan vara tillverkat av polyeten

Komponenter i förisolerade rör

Röret i PU-skumisolering är framställt av följande komponenter:

1. Stångsockel eller funktionellt stålrör. Certifierade produkter tillverkas i enlighet med GOST:

• 8731;
• 8733-77;
• 10704;
• 10706;
• 20295;
• PB 03-75-94, etc.

2. Det inre värmeisoleringsskiktet är framställt av råmaterial av polyuretanskum från ledande tillverkare. Produktionen av Izolan, Dau, Elostokam och Huntsman, vars produkter inte är underlägsen importsystemen, nådde den högteknologiska nivån från inhemska produkter. Deras färdiga fyllmedel har en lång garantiperiod vid maximal extern och intern belastning, till och med vattenhammer eller kortvarig temperaturökning upp till 150 ° C.

3. Det yttre skalet eller skyddshöljet är utformat för att skydda skumskiktet mot skador och fukt.Bristen på tillgång till fukt från utsidan säkerställer säkerheten för alla lager av förisolerade rör - från korrosion i kärnbasen och smulande polyuretan. Polyetenhöljet tillverkas i enlighet med GOST 16330 från termo-ljusstabiliserade råmaterial med hög täthet i svart. Det är möjligt att använda ett skal av en annan typ - enligt andra standarder.

De mest populära förisolerade stålrören (PPU-PE GOST 30732):

• 57*3,5-1;
• 57*3,5-2;
• 76*3,5-1;
• 76*3,5-2;
• 89*3,5-1.

Det yttre skalet skyddar rören från de skadliga effekterna av miljön och hjälper till att öka livslängden på värmepannan

Krav på produktkvalitet

Alla processer för tillverkning av rör med polyuretanskum övervakas noggrant för att uppfylla standardiseringsstandarderna. Till exempel är skumning och härdning av polyuretanskum en snabb process där avvikelser från normerna är oacceptabla. På bara några sekunder tar råmaterialet sitt slutliga utseende och är klart för användning. Det finns PPU med olika densitet och styvhet - inom 1 kg / m³. Dess isolerade porösa celler har också olika storlekar - upp till 1 mm i diameter.

Krav för värmeisolerande fyllmedel:

• vattenabsorption av polyuretanskum i volym - inom 10% (testad vid 1,5 timmars kokning);
• densitet - inom 60 kg / m³;
• kompressiv elasticitet - från 0,3 MPa (inom 10% deformation i alla riktningar);
• förändringen i produktlängd efter uppvärmning till 110 ° C bör vara minimal - upp till 3%.

Obligatoriska tester på de viktigaste kvalitetsindikatorerna passerar inte bara själva de förisolerade rören utan också alla komponenter. Innan de implementeras testas de på laboratoriet för densitet, stängd porstorlek och värmeledningsförmåga.

Det är intressant! Skummet i det isolerande skiktet liknar en gulaktig konfektyrkräm efter vispning. Men den här homogena pastan har en tät, finmaskad struktur som inte sätter sig fast, inte fastnar ihop. Ändarna på PPU-isoleringen har inte ett skyddande skikt, och det är uppenbart att värmeskyddet inte är mer än 1/3 av produktens totala tjocklek.

En av egenskaperna hos förisolerade rör med polyuretanskum är vidhäftningen av de yttre och inre skikten. För detta måste de tekniska standarderna uppfyllas:

• rengöring av stålrörets yta från rost med den obligatoriska bildningen av grovhet, med vilken skummat polyuretanskum har bättre vidhäftning;
• bibehålla en förutbestämd temperaturordning för enhetlig skumning av råvaror;
• urladdningsbehandling av det inre skalet för större vidhäftning till skumfyllmedlet.

För rör i värmeisolering finns det också GOST enligt vilka de produceras

På grund av de erhållna egenskaperna används förisolerade rör för konstruktion av olje-, gas- och ångledningar. De används också ofta i uppvärmningsnät för varmvattenförsörjning och i olika tekniska rörledningar - i verkstäder i varm produktion.

Viktig! PPU producerades på flera sätt, men idag har praxis blivit etablerad - att ta koldioxid och Freon 141b (F-141b) som bas. Denna blandning är farlig, därför används den endast på ett industriellt sätt på grund av explosionsförmågan med sannolikheten för brand. Men skumningsreagens ger maximal effekt när man erhåller nödvändigt innehåll i ringrundan. Alla normer regleras av en enda standardisering - GOST 30732-2001.

Fördelar med förisolerade rör med polyuretanskum

Det finns många positiva egenskaper och liknande produkter.

1. Installation av kommunikation på kort tid med minimal arbetskraft.
2. Minska värmeförlusterna till ett minimum (2% mot 40%).
3. Förbättra värmesystemets effektivitet till maximal möjlig prestanda.
4. Öka kommunikationens livslängd med 3-5 gånger (relativt gammal teknik).
5. Möjligheten att minska kostnaderna för frekventa översyner på grund av minimering av brott i förisolerade rör och deras fogar.
6. Funktionen för fjärrkontrollsystemet (UEC).
7. Det finns inget behov av jordning och arrangemang av dräneringssystemet.
8. Skydd av rör mot korrosion och andra externa negativa faktorer.
9. Rör i polyuretanskum är mindre känsliga för destruktion från kemikalier och aggressiva medier.
10. Säkerhet PPU för miljön.
11. Maximal bevarande av temperaturen på det transporterade ämnet på grund av frånvaro av "kalla broar".
12. Minsta värmeledningsförmåga med ett litet lager värmeisolering.

Installation av förisolerade rör utförs med minimal tid och pengar

Tillverkningsteknologi för förisolerade rör

En väletablerad process innefattar att hälla skummande råvaror i gapet mellan det yttre skalet och stålröret. Tekniken är genomtänkt så att produktionen av produkter för uppvärmningsanläggningar genomförs med ett minimum av operationer.

PPU-skum med minimal värmeledningsförmåga hälls över ett stålrör, som fixeras med en lyftanordning på ett speciellt monteringsbord. Centralisatorer och SODK styr processen för att bilda produkter. Produkten placeras av en elektrisk vinsch i det yttre skalet. Transportören flyttar produkten in i värmekammaren - för ytterligare termostatik.

Fläktvärmare värmer rörets inneryta med en varmluftsström till 350 ° C - den heta basen för att fylla polyuretanskummet är klar. En speciell anordning roterar röret på en roterande axel. På båda sidorna är produktens ändar utrustade med pluggar med små dräneringsgap för trådluft.

Skruvar fäst pluggarna för att förhindra utflöde av härdade råvaror från utrymmet mellan rören. Påfyllningsmaskinen regleras på kontrollpanelen, där de grundläggande påfyllningsparametrarna ställs in. De beror på typen av råmaterial, rörens längd och form. Vattenburk för injektion av påfyllningsmaskinens PUF förs till hålet i röret och blandningen införs snabbt. Ytterligare ett mål är härdningen av värmeisoleringsskiktet i ringröret.

Vidare överförs produkterna till kontrollplatsen och laboratoriekvalitetskontroll. Certifierade produkter sorteras, märkas och förpackas. När vattentäthetsprocessen är slut vid rörets rör för uppvärmningsnät staplas de på hyllorna - upp till 5-6 produkter.

Notera! I Europa reglerades de grundläggande kraven för preliminär isolering från polyuretanskum för att lägga underjordiska verktyg av den europeiska standarden - EN253. Det återspeglades i den bifogade dokumentationen.

I Ryssland har tillverkare av förisolerade produkter, teknologer och utvecklare utvecklat en enda rysk standard - GOST 30732-2001. Standardiseringen trädde i kraft den 01.07.2001. Föreskriftsdokumentet återspeglar kraven för PPU-isoleringsprodukter och komponenter för förisolerade rör. Driften av förisolerade produkter i kommunikation innebär att man tar hänsyn till gasernas värmeledningsförmåga. Denna indikator ökar med ökande temperatur. Emellertid kan denna indikator inte påverka rören själva och det isolerande skiktet av polyuretanskum väsentligt.