De viktigaste sorterna av rörtråd: funktioner och skillnader

En av de enkla, men ganska tillförlitliga metoderna för anslutning av vatten- och gasrör är en gängad anslutning. Den i detta fall erforderliga rörtråden erhålls genom att skapa en spiralfördjupning (kanal). Det är möjligt att klippa svängar på produktens yttre och inre ytor. Knurling måste följa alla presenterade standarder, annars kan kvaliteten på anslutningen inte garanteras.

Rörtråd kan vara av olika typer, var och en har sina egna egenskaper.

Vad kan vara en rörtråd?

Reglerande handlingar tillåter användning av följande sorter:

1. Cylindrisk. För att erhålla det krävs ett spiralsnitt med en profil som bildas av en likställt triangel, med en vinkel vid spetsen lika med 55 grader.
2. Konisk. Spiralskärning utförs, identisk med den föregående, men med en avsmalnande i rörets avfasade del, lika med 1 till 16.
3. Tum. Vinkeln vid spetsen på en likställt triangel i detta fall kommer att vara lika med 55 grader. I USA, såväl som i Kanada, används cylindriska gängprofiler med tum, vars vinkel är vid toppens 60 grader. Deras internationella namn är NPSM, de produceras i en mängd olika storlekar från 1/16 tum till 24 tum.

Det senare alternativets popularitet, en tumrörtråd, har nyligen inte blivit intet. I nya rörledningar används cylindrisk eller konisk skärning mycket oftare.

Den cylindriska typen har sin egen beteckning - bokstaven "G", närvaron av ett koniskt gängrör säger märkning med bokstaven "R" eller "K" (för skärning av koniska tum). Parametrar för metrisk cylindrisk valsning täcks i GOST under numret 8724-81. För metrisk konisk skärning finns GOST-25229-82, om tråden är en konisk tum, används GOST 6357-81.

Avsmalnande gänga ger en mer hållbar anslutning, så rör med en sådan gänga används i industrin och förhållanden som kräver ökad tillförlitlighet

Avsmalnande gängor används mindre ofta för hushållsändamål, huvudsakligen har denna typ av gänga blivit utbredd vid montering av hydrauliska enheter, konstruktion av oljeledningar och bränsleledningar för bilar och flygplan. Den koniska skärningen kännetecknas av en mer hållbar fog nära en monolit. Koniska ringar utformade för att arbeta under högt tryck tillverkas enligt amerikansk NPT-standard.

De viktigaste parametrarna för gängade anslutningar, utöver de sorter som presenteras ovan, är sådana faktorer:

1. Riktning, plats.
2. Mätenheten för profilen är tum eller metrisk (i mm).
3. Steg - det repeterande avståndet mellan svängarna.
4. Skärets innerdiameter.

Det finns också sådant som icke-standardtrådar. De är till exempel rektangulära eller fyrkantiga. Tillverkningen av denna typ av tråd är endast möjlig under förutsättning att kunden tillhandahåller detaljerade ritningar som indikerar alla individuella parametrar för tråden.

Vad är skillnaden mellan metriska och rörtrådar?

Den huvudsakliga skillnaden mellan de två typerna av skärning är formen på den gängade åsen och trågarna.Den metriska profilen är baserad på en liksidig triangel, så alla vinkeldimensioner för denna typ av skär är lika och är 60 grader, medan vinkeldimensionerna för ett tum rör är 55 grader. Alla parametrar för metriska gängor snäpps till millimeter, medan rörtrådstorlekar mäts i tum. En annan förbehåll - storleken på rörtråden tar hänsyn till tjockleken på produktens väggar, som skiljer sig åt beroende på det arbetstryck som dessa eller dessa rör är konstruerade för.

Parametrarna för metrisk tråd är i millimeter och tum - tum

På produkter med en metrisk skärningstyp måste märkas med bokstaven "M". Dimensionerna på den metriska profilen sträcker sig från 1 mm till 600 mm. Den gängade metriska tonhöjden kan vara från 0,075 mm till 3,5 mm. Produkter med den minsta metriska gänghöjden används för känsligt arbete (mätverktyg), med en genomsnittlig tonhöjd - för att skapa delar och enheter som arbetar under konstant vibration. De största metriska gängorna är involverade i konstruktionen av tunga bärkonstruktioner.

Det är intressant! För tumvalsade rör beräknas tonhöjden som förhållandet mellan antalet varv per tum av längden på den valsade gängan.

Tumtrådar är emellertid vanligare i industri och hushåll än metriska. Rörtrådar mäts nästan universellt i tum - en enhet som är mer universell för gasledningsindustrin.

Eftersom olika typer av rotting har olika vinklar i topparna är det omöjligt att kombinera två trådtyper, även med identiska storlekar. För övergången från metriska till rörtrådar krävs specialformade element - adaptrar.

Funktioner i rund tråd

Denna typ av skärning finns på sanitära armaturer (reglerade av statligt standardnummer 13536-68) och på belysningsarmaturer, såväl som på socklar och patroner för dem. Denna variation gör det möjligt att erhålla föreningar periodiskt föremål för analys. En profil för runda gängade anslutningar erhålls genom att para två bågar med samma radie. Den gängade tonhöjden mäts alltid i millimeter och bokstäverna "Kr" används som beteckning.

Delar som används för hushållsändamål är utrustade med vanlig rund tråd

Konstruktionsfunktionerna för runda knurling ger den en lång livslängd och betydande motståndskraft mot laster. Profilen raderas inte ens med ofta användning. En sådan tråd kan också användas ganska framgångsrikt i system som arbetar i en förorenad miljö. En rund typ av gängad anslutning används till exempel vid koppling av järnvägsbilar.

Bestämma storlek och typ av tråd

Parametrarna för den befintliga skivningen kan bestämmas på följande sätt:

1. Användning av kalibrar. Med specialmätare kan du ta reda på tonhöjden och diametern för både den yttre och den inre ringen. För att mäta den inre gängan krävs en cylindrisk mätare med en yttre gänga applicerad, skruvad i röret. En korrekt vald mätare skruvas in i röret enkelt, om inte ens en varv inte matchar, kan kalibern inte placeras inuti röret.

Storleken på den yttre gängade tonhöjden bestäms på liknande sätt: för detta tas en mätare med en gänga på insidan och skruvas fast på röret.

Nackdelen med denna metod är uppenbar: det kan ta mycket tid att välja önskad kaliber, vars antal i hela uppsättningen når 120.

Hjälpsamma råd! Som en mätare kan en beslag eller koppling användas, vars skärparametrar är kända.

Typen och storleken på gängan kan bestämmas med hjälp av en mätare som är skruvd i röret

2. Använd platta mallar (trådmätare).Ett enklare och snabbare sätt att bestämma storleken ger emellertid inte alltid ett exakt resultat, därför används det nästan inte i professionella förhållanden. En platta med en belagd tappningsprofil appliceras på rörtråden (utanför eller inuti produkten). Det får inte finnas några mellanrum mellan de gängade åsarna och den korrekt valda mallen.

Vid mätning av den gängade tonhöjden används bromsok och mikrometrar, men de är endast lämpliga för intern skärning. Mätare och trådmätare är mer mångsidiga enheter.

Vilka verktyg används för rullande trådar?

Processen att rulla skärning på rör kan utföras med hjälp av ett antal metoder:

1. Fabriksrörningsmetod. Det gängade röret säljs i färdig form.
2. Mekanisk skärning. Denna metod kräver specialutrustning; många verkstäder använder svarvar för dessa ändamål. Ett rör kläms fast i maskinchucken, en skär för att rulla tråden placeras i bromsok. Avfasningen tas bort inuti och utanför röret. Spår skärs när du flyttar bromsok, vars hastighet måste justeras för mer exakt rovning. I allmänhet ger denna metod den mest tunna skivningen.
3. Manuell rottingmetod. I vissa fall, när röret inte kan placeras i maskinen (till exempel om gängning är nödvändig på en redan installerad rörledning), används handverktyg. För manuell skärning behöver du en kran eller en speciell form.

Kranen används när du rullar den inre tråden. Kranskenan sätts in i hållaren, sedan skruvas verktyget långsamt in i rörkaviteten. Denna metod kräver tillräcklig fysisk ansträngning.

För att utföra skärning med ett munstycke är det nödvändigt att fixera verktyget i klämman med ett eller bättre två handtag. Munstycket skruvas på röret medurs. När man arbetar med rör med en diameter på mer än ½ ”används två verktyg samtidigt: en efterbehandling och en grov form.

De listade typerna av rörskärning kräver inte hög skicklighet, bearbetning av rör med form eller kran är en ganska vanlig procedur som utförs av alla rörmokare när man arbetar med metallrör. Dessa metoder är relevanta vid bearbetning av både vatten, gas och värmerör.