Ett stålrör med en väggtjocklek som inte överstiger 1,5 mm hänvisas till icke-standardmetallvalsning. Produkter av denna typ är svåra att tillverka, men på grund av den lilla diametern gör användningen av sådana produkter det möjligt att lösa mycket specialiserade specifika uppgifter. Och i vissa fall kanske helt enkelt inte finns ett alternativ till ett tunnväggigt rör.
Tunnväggiga stålrör används endast i områden där det inte finns några stora belastningar på rörledningen
Innehåll
Användning av tunnväggiga rör
Några ord om produkterna av denna typ. När det gäller tekniska produkter bör deras definition innehålla siffror och inte en subjektiv bedömning av att tillhöra en viss klass. Så: sortimentet av tunnväggiga stålrör inkluderar produkter med en väggtjocklek på högst 1,5 mm, eller om koefficientvärdet bestäms av formeln
K = Dvn / Sst., Var
Ext. - ytterdiameter, och S Art. - väggtjocklek, ligger i intervallet 12,5 ... 40.
Som ett bra exempel på användning av tunnväggiga metallprodukter kan kallas pneumatiska och hydrauliska drivsystem i fordonsindustrin, luftfart och skeppsbyggnad.
Naturligtvis är ovanstående omfattning av tunnväggiga stålrör långt ifrån det enda. De finns i sådana branscher som:
- byggnad;
- bostäder och sektorer för kommunala tjänster;
- möbelproduktion;
- pannanläggningar av energiföretag.
Det är möjligt att tillverka arkitektoniska element eller dekorföremål från stålrör
I vardagen är dessa produkter inte ovanliga. Men här används de oftast när ingenjörskommunikation ska ha måttlig styrka, tillräckligt för att endast motstå låg belastning. Detta är i detta fall främst ett tunnväggigt stålrör för elektriska ledningar.
Produktion av stålrör
Beroende på produktionsmetod finns det tre typer av tunnväggiga stålrörsprodukter:
- kallt deformerad sömlös;
- varm deformerad sömlös;
- elektriskt svetsat.
Varje art har sina egna egenskaper som påverkar styrkan och möjligheten att använda dem i en viss industri.
Kallt deformerade sömlösa rör (GOST 8734-75). Tillverkningsprocessen för produkter av denna typ är praktiskt taget densamma som i det fall som beskrivs ovan. De viktigaste är följande två skillnader:
- Den sömda hylsan kyls och passerar genom alla rullar med relativt låg temperatur.
- I det sista steget utförs värmebehandling. Genom att eliminera spänningen i metallen, som alltid uppstår under kall deformation, får stålet således elasticitet och seghet. Efter det utförs omkalibrering med rullar.
Kall deformation är ett sätt att producera sömlösa stålrör
Elektriskt svetsade rör. De är tillverkade enligt GOST 10704 av ett plåtplåt i stål, som lindas upp från en rulle och skärs sedan i remsor med liten bredd. I nästa steg svetsas arken i ett ändlöst band. Det så erhållna arbetsstycket matas till en automatisk svetsmaskin. Svetsproceduren utförs huvudsakligen på två sätt:
- högfrekvent induktionsströmmar enligt den så kallade HF-tekniken;
- inert svetsning med en elektrisk båge är redan TIG-teknik.
Notera! När du köper tunnväggiga metallrör kommer du sannolikt att erbjudas produkter tillverkade enligt HF-metoden. TIG-söm anses vara mer hållbar. I de områden där en mycket pålitlig tunn vägg med liten diameter krävs bör emellertid sömlös rörvalsning föredras.
Efter kylning genomgår arbetsstycket feldetektering. I detta skede genomförs kvalitetskontroll samt sömmen är tät. Måtten som krävs av GOST tillhandahålls genom kalibrering på rullar.
Varmdeformerade sömlösa rör. Produktionen av produkter av denna typ regleras av kraven i GOST 8732-78.
- arbetsstycket är en monolitisk stålcylinder. Först skickas stången (detta är ett annat namn för den cylindriska skruven) till ugnen, där den värms till temperaturen för omkristallisation av metallen;
- sedan bildas en plastcylinder av plaststål på piercingpressen, en ihålig cylinder inuti - en hylsa, som skiljer sig i fel storlek och form;
- efter att ha passerat en serie rullar får arbetsstycket diametern och den önskade väggtjockleken bestämd av sortimentet. Efter kalibrering skärs det kylda röret i bitar med önskad längd och förpackas.
Färdiga rör passerar kontroll, inklusive visuell inspektion, samt mätningar med specialinstrument och verktyg
Det bör noteras att när det passerar genom rullarna inuti röret finns det en dorn.
Tekniska egenskaper hos tunnväggigt stålrör
Produktens vikt är den viktigaste faktorn på grundval av vilken dess pris beräknas. Förutom sortimentet innehåller GOSTs massabord för en linjär meter av ett tunnväggigt stålrör beroende på väggtjocklek och diameter. Du kan få en uppfattning om förhållandet mellan dessa egenskaper hos sådana delar genom att granska tabellen nedan. Den innehåller provdata som endast gäller vissa standardstorlekar av kallformade produkter.
bord 1
| Ytterdiameter millimeter | Den uppskattade massan på 1 linjär meter av ett tunnväggigt rör (kilogram) med en väggtjocklek (millimeter) | |||||
| 1,50 | 1,40 | 1,20 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | |
| 40 | 1,42 | 1,33 | 1,148 | 0,962 | 0,773 | 0,583 |
| 35 | 1,24 | 1,16 | 1,00 | 0,838 | 0,675 | 0,509 |
| 30 | 1,054 | 0,987 | 0,85 | 0,72 | 0,58 | 0,435 |
| 25 | 0,87 | 0,82 | 0,704 | 0,59 | 0,48 | 0,361 |
| 20 | 0,68 | 0,64 | 0,56 | 0,47 | 0,38 | 0,29 |
| 15 | 0,499 | 0,47 | 0,41 | 0,34 | 0,28 | 0,21 |
| 10 | 0,314 | 0,30 | 0,26 | 0,22 | 0,18 | 0,14 |
| 5 | 0,129 | 0,12 | 0,11 | 0,099 | 0,083 | 0,065 |
Valet av dessa metallprodukter bör baseras på specifikationerna för den avsedda användningen.
Tunnväggiga rör för elektriska ledningar
När man köper ett tunnväggigt stålrör för elektriska ledningar är det nödvändigt att utvärdera om dess diameter är tillräcklig för att säkerställa att alla kablar läggs så att deras isolerande skal inte kompenseras för hårt. Var också uppmärksam på dess inre yta. Utskjutande svetsar och borrar bör inte finnas på den och i allmänhet ska den vara smidig.
För att skydda den elektriska kabeln på ett öppet sätt används tunnväggiga rör
Viktig! Användning av sådana produkter är endast tillåten när andra typer av skydd för elektriska ledningar mot mekaniska skador är förbjudna, till exempel i explosiva rum. De kan emellertid inte läggas i marken, i utomhusinstallationer, i rum med aggressiva miljöer, råa och särskilt råa.
Det är nödvändigt att utföra installationen enligt följande grundläggande krav:
- gör svängningar och böjningar av kabelkanalen för att förhindra att ledningarna bryts;
- för att minimera risken för korrosion, placera rör med en lutning, till och med liten, mot fördelningsväxeln.
Men i detta fall är det viktigaste att säkerställa elsäkerhet. Tack vare den goda elektriska ledningsförmågan hos stål, se till att jorda kanalerna och noga övervaka isoleringstillståndet för de elektriska ledningarna.
Sammanfattningsvis bör det sägas att släta korrugerade polymerrör är ett värdigt alternativ till tunnväggiga stålprodukter som används för mekaniskt skydd av kablar.
