Hur läggs rörledningen i diket och vilka rör är lämpliga för detta

Att lägga rörledningen i diket är ett av stegen i den komplexa processen att lägga rörledningen. Framgången för detta steg beror både på att tekniken följs under de tidigare operationerna och på rätt val av rör och med hänsyn till deras funktioner under installationen och installationen i sig. Korrekt lagda rör i diket är nyckeln till fortsatt framgångsrik drift av systemet.

Grävmetoden för att lägga rör används för konstruktion av motorvägar för olika ändamål

Klassificering av läggningsmetoder för rörledning

Läggningsprocessen beror till stor del på hur rörledningssystemet läggs. Det finns tre huvudsakliga läggningsmetoder beroende på rörledningens placering:

1. Ovan jord.
2. Underjordisk.
3. Under vattnet.

Lägningsmetoder väljs också beroende på påverkan av faktorer som:

• markstruktur;
• rörledningens diameter;
• arbetsmetoder;
• trafikintensitet.

Kombinationen av ovanstående faktorer bestämmer metoden för att lägga rörledningen:

1. Öppna.
2. Dold.
3. Stängd (dikefri).

Valet av rörläggningsmetod påverkas av många faktorer, markstrukturen är av stor betydelse

Operationssekvensen när du lägger rör med stor diameter i en dike

Produkter avsedda för rörledningar kontrolleras två gånger:

1. Produktionsanläggning.
2. Innan grävning.

Viktig! Under inspektionen avvisas alla rör som har sprickor, bubblor, spallar, främmande inneslutningar och andra defekter som äventyrar systemets problemfria drift.

Manuellt, med hjälp av enkla anordningar eller med hjälp av småskalig mekanisering, läggs endast rör med liten diameter, i andra fall krävs krananvändning. Att sänka röret eller sektionen i gropen är en mödosam och långsam process som påverkar tidpunkten och kostnaden för det utförda arbetet. Användning av stora fästelement som innehåller:

• vertikala sköldar;
• horisontella körningar
• distansramar anordnade 3-3,5 m från varandra.

Vid användning av stora fästen används ett av två läggningsscheman:

1. I två strömmar. Först läggs röret av installatörerna med en kran i botten, dess position verifieras slutligen och tillfällig fixering görs. Sedan kvävs en annan grupp installatörer med hjälp av en kompressor och pneumatiska hammare.
2. I tre strömmar. Läggning, svetsning, inriktning och tillfällig fästning av två rör samtidigt separat utförs med två kranar. Den tredje tråden utför jaktfogar.

Att lägga en bagageutrymme bestående av en gren görs i två bäckar

Fästningen utförs genom pulverisering av jorden eller med kilar.Fogar av tryckfria rör förseglas med tårtor eller asbestcementblandningar, tryckrör - med gummiringar eller manschetter. Föreningar av stålprodukter är svetsade, polymerlimmade och svetsade.

Lägga betong, armerad betong och keramiska rör i en dike

För att lägga betong och armerade betongrör med en diameter på mer än 250 mm används montering av självgående kranar och rörlager. För att påskynda processen är produkterna förkopplade i sektioner (länkar) på 2-5 stycken. Fästning av sektionernas horisontella läge under sänkning uppnås med ok.

Med den avsedda anslutningen installeras ett betongstopp i uttaget, på vilket den första länken sänks. Rör matas av en kran med en klocka framåt när installationen fortskrider och mot arbetsmediets flöde.

Notera! Dockning utförs med hylsor och hylsefogar med gummiringar, tjärdhampa och asbestcementmurbruk.

Vid vikta fogar av produkter med en diameter av 400-800 mm används cementmurbruk som appliceras på vikarna. Med diametervärden överstigande 1000 mm förseglas hela ledets omkrets med hampsträngar och gnides med cementmurbruk. På fogens utsida installeras formning, armeringsnätet läggs och cementmurbruk appliceras.

Framför rör av betong och asbestcement

Vid stängning av fogar av keramiska rör, ibland tillämpar den preliminära installationen av ringar av bitumenmastik på den inre ytan av uttaget och utsidan av den släta änden. Ytan på de koniska ringarna mjukas upp genom applicering av ett lösningsmedel eller smält het bitumen. Således görs en hållbar och tät anslutning på ett kallt sätt.

Valet av polymerrör för rörledningar i hemmet

Det funktionella syftet med rörledningen dikterar förhållandena när man väljer typen av rör, diameter och material som används vid tillverkningen. Material som traditionellt används för att lägga rörledningar ger plats för polymerer som inte är underlägsen vad gäller styrka och täthet, men mycket lättare, med en relativt låg kostnad. En pipeline av polymerstrukturer kommer att ha en högre genomströmning, och valet av komponenter och beslag kommer inte att vara svårt och kommer inte att kräva betydande kostnader.

Polyetenrör rekommenderas för att lägga en underjordisk rörledning, eftersom källmaterialet är motståndskraftigt mot extrema temperaturer och marktryck. För hushållsvattenförsörjningssystem rekommenderas att man köper en PN10-modell av lågtryckspolyetenrör som tål ett konstant tryck på upp till tio atmosfärer. Rekommenderas inte för underjordiska rörledningar med låg densitet PN6-kvalitet. Installation av en polyetylenledning kan utföras utan specialverktyg.

Med tanke på den relativt höga termiska expansionen av polyeten tillhandahåller rörledningskonstruktionen krökningar av G- eller U-form.

För vattenförsörjning och avloppsvatten kan du använda rör från olika polymerer

Polypropylenrör är hårdare och starkare än polyetenrör. De är också enkla att installera, bristen på flexibilitet kompenseras av installationen av adaptrar och hörn. Också. De är enkla att ansluta till element tillverkade av andra material.

För ett vattenvattenförsörjningssystem med en längd på upp till 15 m väljs rör med en diameter på 20 mm, med en längd på upp till 30 m - 25 mm, med en större längd - 32 mm. (Beräkningen ges med hänsyn till medelvärdet för vattenhastigheten i systemet, som inte överstiger 2 m / s). För att tillföra varmt vatten krävs polypropylenrör med ett förstärkande skikt av aluminiumfolie eller glasfiber (PN20 eller PN25). När du lägger en pipeline av polymera material rekommenderas det att välja alla dess element från en tillverkare. De bör inte ha oregelbundenheter och råheter.

Fördelarna med att använda polyetenrör

Polyetylenrör är den mest ekonomiska och praktiska för installation i hushållet. Att lägga ett system med lågtryckspolyeten lovar:

• inget korrosionsproblem;
• enkel skärning och stapling av enskilda länkar;
• ökad genomströmning;
• frånvaron av skala och tilltäppning med upphängningar i arbetsvätskan, som inte fastnar på de elastiska innerväggarna;
• brist på behov av ytterligare skydd av kemiskt inert material från påverkan av aggressiva miljöer och strömmade elektriska strömmar;
• spara på att ansluta delar, designa och lägga på grund av den otroliga flexibiliteten hos materialet, vilket gör det möjligt att uppnå en lägsta böjradie på 25 rördiametrar;
• lätthet, förenkla transport, installation och läggning;
• motstånd mot temperaturförändringar;
• sanitär och hygienisk säkerhet.

En av fördelarna med att använda polyetenrör är deras höga installationshastighet.

Notera! Att lägga en polyetylenledning i frysjord kräver speciella beräkningar av böjradie vid lägre temperaturer. Detta beror på den ojämna rörelsen av polyetenstrukturen i det vertikala planet när jorden fryser och orsakar deformation.

Installation av tekniknätverk med HDPE-rör

Grävläggning av tekniknät med HDPE kräver hänsyn till följande omständigheter:

• område i det territorium där arbetet kommer att utföras;
• markegenskaper, förekomsten av hårda stenar i den. Lös jord förstärks. När du lägger i tät och fast jord är det vanligt att lägga en komprimerad sandkudde som är minst 10 cm tjock på den rensade botten av diket. Grus av små fraktioner kan läggas till den;
• objektets destination;
• djup av frysjord. Detta är en mycket viktig omständighet, eftersom HDPE-rörledningen antas läggas minst 20 cm under nivån för maximal frysning av jorden för att undvika skador på systemet. Om den erforderliga fördjupningen inte är möjlig måste rören isoleras. HDPE-avloppssystem rekommenderas inte att fördjupas under märket 2,5-3 m.

Installation görs:

• rumpsvetsning. Används för att docka rör med stor diameter;
• elektrofusionssvetsning. Det erkänns som oumbärligt när läggningen utförs under trånga förhållanden;
• klocka metod. Använd, lägg en yttre tryckfri avlopp, vars täthet ökar genom användning av gummitätningsringar och tätningsbehandling;
• med hjälp av kompressionsbeslag. Vanligtvis tar de sig till det och lägger intern kommunikation. Rörens diameter med avtagbara fogar, enligt reglerna, överstiger inte 63 mm.

PE-rör med en diameter över 63 mm ansluts endast genom svetsning

Att lägga rörledningar med HDPE minskar driftskostnaderna och säkerställer långsiktig effektiv drift av systemet.

Användning av svetsning under installationen av polypropylenrör

Svetsning fungerar som huvudmedlet för att ansluta elementen när du lägger rörledningen. Att få fogar i ett stycke, exklusive förändringar i designen, är extremt bekvämt för grävning. Polypropylenrörledningen kan läggas med ruttmetoden, innefattande preliminär svetsning av sektioner till en storlek som kan transporteras. Den sista anslutningen är redan på plats.

Rör med en diameter på 25 mm svetsas i nio till tio sekunder, 32 mm - i två till tre sekunder längre. Lödjärnet värms upp till 260-270 ºC. Det krävs att noggrant övervaka både värmetemperatur och tid. Med otillräcklig uppvärmning är det inte möjligt att uppnå önskad bindningsstyrka. Överhettning manifesteras i svärtningen av plasten, vilket innebär att området är skadat och bör tas bort.

När polypropenelementen ansluts genom svetsning rengörs de i förväg. För att undvika luckor i fogen är fästets djup förmarkerad vid rörets ände. Efter avslutad svetsning får de resulterande svärmarna svalna, eftersom ett hastigt avlägsnande deformerar röret.

Möjliga problem när du lägger polymerrör

Läggning av polymerrör med grävmetoden verkar vara det bästa valet när rörledningen installeras. Om det är nödvändigt att utföra arbete på en plats där jorden är för hård och diken är svår, är det värt att om möjligt vänta på väderförhållanden med hög luftfuktighet. En liknande effekt kan uppnås genom att fukta jorden på platsen för läggningen.

Använd en punkteringsmetod i lös jord för underjordisk rörläggning

Att lägga rörledningen i lös jord åtföljs av konstant avfall av mark. Detta kan leda till deformationer i systemet och dess avveckling. Därför stärks lösa jordar vanligtvis med hjälp av speciella geotekstiler. En annan väg ut ur denna situation är att använda punkteringsmetoden. Sedan kommer ett rör av polymermaterial att placeras i ett stålrör som tidigare lagts som ett skyddande hölje.

Bra att veta! Det är nödvändigt att ta till sig den däckfria läggningsmetoden när ett stort föremål visas på rörledningsbanan. I detta fall kan polymerstrukturer dessutom isoleras med ett stålhölje.

Rörledningsisolering

De flesta utomhusrör kräver ytterligare skydd mot låga temperaturer. Vid grävning, för att undvika konsekvenserna av avfrostning av systemet, utförs uppvärmningen tidigare med kända metoder:

• lägga i ett fall, d.v.s. ett rör med större diameter;
• hälla med ett monolitiskt skum av skumbetong;
• inpackning med en värmare, till exempel polystyrenskum eller polyuretanskum, som inte kommer att skadas av fukt och små gnagare;
• lindning med en värmekabel, som är spiralformad på utsidan eller inuti röret i en eller två parallella linjer;
• ökande tryck i systemet när det är omöjligt att utföra fysisk isolering.

Det är inte vanligt att isolera bevattningssystem, eftersom de endast används under den varma säsongen. Men det är värt att beakta systemets frostmotstånd vid läggning, eftersom konstruktionen av konstruktionsmaterialen kan skadas.

Uppfyllelse av tekniska standarder när du lägger en rörledning i en dike undviker problem med dess underhåll och drift under decennier, särskilt om moderna polymermaterial används.