Polyetenrör för gasförsörjning: funktioner och fördelar med användning av polyeten

Polyetenrör för gasledningar är produkter som tillverkas genom kontinuerlig strängsprutning. Sådana rör används vid läggning av olika motorvägar för gastransport. På grund av dess tekniska egenskaper och den relativa billigheten hos PE-produkter har de idag vunnit stor popularitet inom olika branscher (inklusive gasförsörjning).

Polyetenrör är tillämpliga för installation av olika kommunikationer, inklusive gasnät

De viktigaste fördelarna och nackdelarna

Liksom alla andra produkter skiljer sig ett gasrör PE i ett antal positiva egenskaper, som bestämmer deras effektivitet. Tänk på de viktigaste fördelarna med denna produkt:

• har motståndskraft mot korrosion, till skillnad från många metallrör;

Notera! Sådana produkters låga vikt gör det möjligt att förenkla transport, lagring och installation. Stålrör är på grund av sin vikt svåra att installera och transportera, och därför föredras PE-produkter allt mer.

• installation av sådana rör är enkel. Dessutom är hastigheten för installationsarbeten för polyetendelar högre jämfört med metallrör;
• polyeten är resistent mot aggressiva kemikalier och behöver inte ytterligare elektrokemiskt skydd;
• behöver inte installera vattentätningsmaterial, eftersom de själva har utmärkta egenskaper;
• polyetendelar uppfyller alla statliga kvalitetsstandarder;
• släta väggar i sådana produkter ger höga genomströmningshastigheter. Till skillnad från metalldelar, kommer saltavlagringar och andra partiklar som minskar rörets lumen och partiklarna inte på sina väggar;
• polyetylenledningar är miljövänliga och avger inte skadliga ämnen som kan orsaka människors hälsa.
• livslängden för polyetylenledningar är betydligt högre än för metall motsvarigheter. Under normal användning kan det bli 50 år, och i vissa fall mer;
• kostnaden för sådana produkter är lägre än för metallprodukter, vilket är en grundläggande faktor för många byggföretag.
• Det är också värt att nämna att de har låg luft- och gaspermeabilitet. Detta är en mycket viktig punkt med tanke på vilket medium som transporteras genom gasledningar av polyeten.

PE-gasrör extruderas och har hög prestanda

Tänk nu på de största nackdelarna med plastprodukter:

• kommunikation från polyeten bör endast installeras med underjordisk (stängd) metod;
• sådana rör har god motståndskraft mot temperaturer, men med skarpa temperaturförändringar rekommenderas inte deras användning. Detta gäller särskilt för låga temperaturer;
• dessutom finns det begränsningar för djupet på läggningen av sådana rörledningar - minst 1 m.
• Under en kanal eller annan teknisk konstruktion läggs en gasledning av polyetenrör med speciella skyddsfall.Sådana fall är vanligtvis tillverkade av stål;
• Installation av HDPE-rör bör utföras av specialister som har tillstånd att göra detta och har konstruktionsförmåga inom detta område.

Omfattning av polyetenrör

Kommunikationer som gasledningar tillverkade av polyeten (inklusive HDPE) används ganska ofta på grund av det stora antalet krav som ställs till dem - deras omfattning är inte så många.

PE-rörens låga motstånd mot ultraviolett strålning avgör hur dessa produkter läggs - endast med den underjordiska metoden

Det faktum att sådana rör har dåligt motstånd mot ultravioletta strålar förhindrar att de installeras inomhus. Men om du fortfarande utför en öppen installation, kommer de snabbt att förlora sina kvaliteter och bli värdelösa. Detta bör inte tillåtas, eftersom arbetsmediet i sådana strukturer är en brännbar explosiv gas. Därför är sådana kommunikationer som regel monterade under jord, på ett stängt sätt.

Det är också värt att notera att rör för gasledningar med låg tryck, som tillhör kategori 1 och 2, är strängt förbjudna att lägga på platser där korsningar genom eventuella hinder i städer och andra bosättningar kan läggas.

Egenskaper för PE-rör för gasledningar

Polyetenrör för gasledningen är tillverkade av specialkvaliteter som tillhör röret. Som regel är dessa varumärken två huvudsakliga: PE 80 och PE 100. Klassen av rör etableras genom trycktester. Sådana kontroller utförs i mer än 1 år, vilket gör att du exakt kan bestämma klassen av polyetenprodukter, såväl som det maximala driftstrycket vid vilket produkten kommer att pågå minst 50 år.

Således kan röret, som är tillverkat av polyeten 100, motstå (även med samma väggtjocklek) tryckindikatorer högre än delar märkta 80.

Panvändbar information! Polyetenrören som används för gasförsörjning tillverkas endast med primär polyeten. Detta beror på ökade säkerhetskrav för gasledningar.

I gassystem används endast produkter som kan motstå tryckkaraktäristiken för gasförsörjningsledningen

Polyetylenrörets diameter för gasledningar sträcker sig från 20 till 630 mm, och för underjordisk gasförbrukning och gasfördelningslinjer når 1200 mm. Detta sortiment låter dig utvidga användningsområdet för polyetylenledningar.

En annan viktig indikator för polyetengasrör är SDR. Denna indikator bestämmer förhållandet mellan rörsektionens storlek och väggtjockleken. Ju lägre SDR, desto större är väggtjockleken och desto högre tryck kan produkten tåla.

Dessutom finns det en annan ganska viktig indikator - MRS. Denna indikator indikerar möjligheten för PND-röret att motstå trycket, vilket uttrycks i megapascaler. För rör PE 80 MRS är 8 MPa, för PE 100 - 10 MPa.

Dessutom kan plastprodukter variera i färg. De vanligaste färgerna för sådana detaljer:

• den svarta;
• blå;
• Orange;
• gul.

Varje rör har sin egen märkning som appliceras på ytan. Märkning upprepas genom varje mätare av produkten och innehåller följande information i komprimerad form:

• material av vilket röret är tillverkat;
• Produktstorlek;
• utnämning;
• tillverkare och information om honom;
• sändningen;
• Utgivningsdatum.

En viktig fördel med polyetenrör är deras flexibilitet, varför de används vid installation av underjordiska gasledningar i instabila jordar.

HDPE-röregenskaper

HDPE-röret är mycket flexibelt, så det kan läggas i rörliga jordar. En sådan användbar egenskap gör att du kan montera den i seismiskt aktiva områden.PND-delarnas böjradie är lika med 25 av dess diametrar, vilket minskar antalet svetsade fogar. Ju lägre antal fogar, desto mer pålitlig anses kommunikationen och HDPE-rörledningar i denna mening är oerhört fördelaktiga.

Dessutom lagras och transporteras PND-produkter med tvärsnittsindikatorer upp till 180 mm i specialspolar. Detta förenklar transport- och läggningsprocessen kraftigt.

Notera! De operativa kapaciteterna för PND-rörledningar gör det möjligt att använda dem som ersättning för gammal kommunikation. En sådan dammfri återuppbyggnad är mycket populär idag. Och även för deras installation med den moderna metoden för horisontell riktningsborrning (HDD).

HDPE-produkter kännetecknas av begränsad motståndskraft mot ultraviolett strålning och deras installation får endast utföras under jord. Brandmotståndet för sådant material är också ganska svagt, så installation av sådan kommunikation inomhus är förbjuden.

Hur gasledningar klassificeras

Vilken rörledning som transporterar den brännbara gasen beror på arbetstrycket i kommunikationen. Ju högre trycknivå i systemet, desto strängare krav ställs fram vid val av enskilda element för en gasledning. Det är också värt att notera att polyetenrör inte får användas i alla system. Det finns system med oacceptabla gastrycksindikatorer för dem.

I gasledningar i kategori 1 är användning av polymerrör förbjudet, för installation av sådana rörledningar är det tillåtet att endast använda stålprodukter

Kommunikation som transporterar gas till slutkunder är indelad i fyra huvudkategorier. Tänk på dem:

1. Den första kategorin inkluderar gasledningar som tål tryck från 6 till 12 atmosfärer. För överföring av kondenserade kolvätegaser (LPG) är det normala trycket 16 atmosfärer. Läggandet av sådan kommunikation kan utföras både under jord och över marken, eftersom de endast är gjorda av stålmaterial. Användning av plaströr för gasledningar som tillhör kategori 1 är strängt förbjudna.

Valet av rörtyp för ledningen med ett visst tryck kan göras baserat på data i tabell nr 1.

bord 1

2. Gasledningar som tillhör kategori 2 transporterar som regel arbetsmediet under tryck från 3 till 6 atmosfärer. För dessa ändamål är polyetenrör SDR 17 och SDR 17.6 perfekta. Sådana system transporterar gaser mellan stadstationer som utför en gasfördelningsfunktion.
3. Den tredje kategorin inkluderar gasledningar som transporterar arbetsmediet under ett tryck på 0,005–0,3 MPa. De utför funktionen att leverera mediet till distributörerna.
4. Den fjärde kategorin representeras av rörledningar som distribuerar gas direkt genom separata verktygsledningar. Tryckindikatorer i ett sådant system är som regel mindre än 0,005 MPa.

Installation av en gasrörledning från PE-rör utförs med rumssvetsning eller beslag

Installation av en gasledning av polyeten

Polyetylengasledningen monteras med hänsyn till byggkoder och förordningar (SNiP), samt nödvändiga säkerhetsåtgärder. Allt detta är nödvändigt för att undvika oförutsedda nödsituationer under användning av gasledningen.

Dockning av två separata polyetendelar utförs med hjälp av speciella kopplingselement - beslag. Beslag är kopplingselement i olika konfigurationer och monteras med rumpa eller elektrofusionssvetsning.

Viktig! Under svetsning måste alla delar vara ordentligt fixerade för att förhindra att de växlar.Pålitlig fixering är en mycket viktig parameter för att anordna tät anslutning av enskilda rör.

Munstyckena som används för svetsning är monterade på rör, varefter delarna värms upp och sammanfogas. Efter svetsningen kyls fogen ganska snabbt (5-7 sekunder). När anslutningen har hårdats måste du vänta minst 20 minuter och kommunikationen kan tas i drift.