Värmeförluster är ett omfattande problem som alla känner till, vilket åtföljs av slöseri med energiresurser, värme, pengar. Sådana förluster räcker för att återspegla och vidta effektiva åtgärder för att förhindra dem. Hittills har många tekniker för värmebesparing med värmeisolerande material utvecklats och framgångsrikt tillämpats.

Rör i polyuretanskumisolering

Rör i polyuretanskumisolering - ett modernt material för konstruktion av värmeledningar, vattenförsörjningssystem och andra motorvägar

Vad är polyuretanskumisolering?

Polyuretanskumrörsisolering (PUF) är en tvåskiktsbeläggning bestående av en skumliknande plastvärmeisolator - polyuretanskum (dess elastiska modifiering kallas skumgummi) som täcker röret och det yttre skalet av högdensitetspolyeten (HDPE) som skydd. Det finns alternativ i tre lager, två kortikaler av polyeten och mellan dem polyuretanskum. Beläggningen har inga längsgående sömmar och fogar. Effektiviteten hos sådan isolering erkänns över hela världen och anses vara ett av de bästa sätten att undvika värmeförlust av rörledningen. Dess huvuduppgifter: att upprätthålla rörets integritet (skydd mot korrosion, skador) och minska värmeledningsförmågan. Den isoleringskoefficienten för värmeledningsförmågan varierar mellan 0,025 - 0,032 W / (m · K) (mineralull - 0,070 W / (m · K), glasull - 0,050 W / (m · K)).

Huvudkomponenten i isoleringsbeläggningen är polyuretanskum. Detta är en plast erhållen från petrokemiska industriprodukter 80-95% bestående av gas som fyller den finmaskade strukturen. Resten av plastvolymen upptas av väggarna i celler som isolerats från varandra och utgör den styva ramen på skummet. Det är denna sammansättning av polyuretanskum som är allmänt tillämpbar i byggarbeten på grund av dess egenskaper:

  • brist på värmeledningsförmåga;
  • hög vidhäftning till olika typer av ytor;
  • väldigt lätt, stärker röret utan att väga ner det;
  • driftstemperatur från -180handla omC till 200handla omC, metallröret i PU-skumisolering kan användas under förhållanden -85handla omC till 140handla omMED;
  • kylvätsketemperatur 130handla omC - 150handla omMED;
  • beläggningens integritet utan fogar och sömmar under sprutning;
  • utmärkta isoleringsegenskaper, vattentät, fuktabsorption av 1% per dag från den ursprungliga volymen;
  • resistens mot aggressiv miljö hos syror, alkoholer, oljeprodukter, kemiska ångor och estrar;
  • ljudisolering;
  • brist på caking, korrosion, rotting, infektion med en svamp. PPU-isolering tiotals gånger minskar korrosionsprocessen i ett metallsystem;
  • låg brännbarhet på grund av fosforinnehållande och halogenfyllmedel, har tre grupper: C - självsläckande, TV - flamskyddsmedel, TS - flamskyddsmedel;
  • miljövänligt, säkert efter härdning, eftersom ett stort antal partiklar koncentreras i luft under sprutning. Kolmonoxid börjar vid uppvärmning till 600handla omMED;
  • livslängd på 30+ år.
Rör i polyuretanskumisolering

Polyuretanskumisolerande skikt är beläget i mitten mellan arbetsröret och den yttre skyddsbeläggningen.

Rörproduktion i polyuretanskumisolering

På grund av installationen av en påfyllningslinje för produktion av PPU-skal tillhandahåller företag som är specialiserade på produktion av rör en fullständig produktcykel, vilket minskar kostnaderna. Produktionen åtföljs av strikt överensstämmelse med GOST, kontroll av alla produktionssteg. Själva påfyllningsprocessen är snabb och ekonomisk, röret isoleras erhålles genom en gjuten konstruktion i ett stycke. Polyuretanskumskiktet innefattar inte användning av en stor mängd utgångsmaterial. För att göra detta tillförs proportionellt balanserade vätskekomponenter (polyol och polyisociant) under tryck in i tomrummet mellan röret och det yttre kortikala PND-membranet. Där härdar komponenterna och bildar ett isoleringsskikt. I detta fall inträffar full kontakt med kontaktmaterialet.

Innan dess blästras stålrörets yta, sedan är den utåt utrustad med flera centreringsstödringar av polyeten och en kabel för fjärrstyrningskontroll (ODK) längs hela längden, specialpluggar installeras på rörändarna. Ett PUF-skal kan rymma från 1 till 6 rör (konstruktionssystem med flera rör).

Den skyddande HDPE-beläggningen är anpassad för att lägga rörledningen i jord till ett djup av 2 m till 8 m. Den yttre (luft) linjen är täckt med ett skikt av galvaniserat stål. Beroende på tjockleken på isoleringsskummet är de av två typer: typ 1 - standard (måttliga breddegrader) och typ 2 - förstärkt (breddegrader med ett frostigt klimat).

PPU och PPM isolering

På basis av styvt polyuretanskum tillverkas även skum-polymer-mineral termisk isolering (PPM) genom att något ändra kompositionen genom att tillsätta finfördelade mineralfyllmedel (sand, aska). Resultatet är en hållbar beläggning med egenskaperna hos polymerbetong och polyuretanskum, vilket minskade förbrukningen av inkommande komponenter och kostnader samtidigt som de mekaniska, termiska egenskaperna ökades.

Rör i polyuretanskumisolering

PPM-isolering - ett billigare, men inte mindre effektivt material än PPU

PPM-isolering tillverkas också i tre lager, men alla lager är tillverkade av en homogen sammansättning med olika tätheter. Det första yttre lagret är högstyrka 10-15 mm med en täthet av 400-600 kg / m3 låter dig upprätthålla integriteten i hela isoleringen, motståndskraftig mot mekanisk skada, spänning och vattentät. Det andra mer porösa skiktet kan ha olika tjocklek, beroende på värmeförlust, med en densitet på 80-200 kg / m3. Tredje 5-10 mm, densitet 300-400 kg / m3 intill röret, pålitligt skyddar det från korrosion.

Isolerade rör PPU PPM när de används som uppvärmningsnät visade de jämförande egenskaperna i tabellen.

bord 1

Index PPU MRP
Värmeledningsförmåga, W / (m · K) 0,025 – 0,032 0,041 – 0,044
Kylvätsketemperatur handla omMED 150 150
Bulkvikt (densitet), kg / m3 60 350
Tryckstyrka, MPa 0,15 – 1 1,5
Böjstyrka, MPa 0,35 – 1,5 0,5
Vatten absorption,% 1 0,5
Vidhäftning, MPa 0,12 0,49
Skaddjup när du slår med energi på 14 J på det yttre lagret (bulta, repa), mm 2 - 2,5 polyeten 2,5 – 2,8
Serviceliv, år >30 >30

 

Rör i polyuretanskumisolering har mindre värmeledningsförmåga, och för att minska denna indikator i produkter med PPM ökar tjockleken på mellanlagret med 15-25%. Vattenabsorptionen hos båda beläggningarna är försumbar, så stålröret är helt skyddat från oxidation. Detta bevisas av studier av prover av uppvärmningsnät som drivs under normala förhållanden under 20 år. Efter att isoleringen tagits bort, behöll stålrörledningens yttre yta sin integritet.

Det finns ett problem med att fukta dockningszonen vid isoleringens PPM-gränser; när man häller fogarna är det inte möjligt att uppnå absolut monoliticitet, och detta leder till vattenläckage till metallröret. En sådan faktor kan elimineras genom ångpermeabiliteten hos PPM (förmågan att torka efter vätning), men endast under kylmedlets rörelse under villkoret för kanalläggning.När du lägger i jord vars fuktighet är varierande kommer det inte att torka utan ytterligare uppvärmning.

Rör i polyuretanskumisolering

Rör i polyuretanskumisolering är utrustade med ett ODK-system som gör att du kan kontrollera fuktigheten i det isolerande skiktet

Närvaron av läckor i rörledningen på grund av väggfel, rörsömmen reducerar PPM: s värmeisolerande egenskaper, medan övervakningssystemet för läcktäthet installerat i polyuretanskumhöljet (den elektriska konduktiviteten förändras på grund av överskridande isolationsfuktighetsnivå) gör det möjligt att upptäcka den minsta läckan och reparera och därmed förhindra ytterligare nödsituationer.

Viktig! Den porösa strukturen hos PPM (25% av hela ytan på beläggningen) under förhållanden med våt, saltinnehållande jord minskar korrosionshastigheten för ett stålrör med fyra, medan korrosionsegenskaperna i kranvatten är 100 gånger högre. Vid 45handla omMed saltvätska från jorden når stålytan under en period som inte överstiger en dag.

Jämfört med PPU har PPM-isolering sådana egenskaper som enkel reparation och installation. Den skadade delen av röret repareras utan användning av beslag, skarvarna är fyllda med isolerande komponenter som kan förberedas direkt på reparationsplatsen. Allt arbete utförs utan att ta bort hela röret, vilket reducerar kostnaderna avsevärt.

Den största fördelen med PPM är dess styrka. Det kortikala lagret innehåller inte håligheter och skal, tål belastningar, skador, vilket ökar rörledningens hållbarhet avsevärt. För luftstylning krävs UV-skydd genom att applicera ljusreflekterande färg.

Utbud av rör i polyuretanskumisolering

De isolerade delarna av PPU-bagageutrymmet och beslag gjorde processen för att bygga uppvärmningsnätverk mer praktisk, vilket minskade tiden och budgeten för installationen avsevärt. Själva rörledningen, som passerar kylvätskan, kan tillverkas av olika material med olika produktionsteknologier. Sorten inkluderar elektriskt svetsade eller sömlösa stålrör, liksom hårda eller flexibla produkter av plast HDPE med ett brett sortiment av storlekar.

Rör i polyuretanskumisolering

Rör isolerade med polyuretanskum finns i olika diametrar och med olika väggtjocklekar.

Stålrör för uppvärmningsnät är det mest testade och vanliga materialet. Isolerade rörledningar för speciella underjordiska rörledningar tillverkas i en speciell design bestående av:

  • stålrör, svart eller galvaniserat;
  • centreringsstödringar;
  • ett skikt av isolerande polyuretanskum, med en ODK-kopparkabel i det;
  • skyddande PND-skal;
  • specialkanal med värmekabel (utrustad vid behov).

Med en ökning av arbetsrörets diameter kan antalet indikatortrådar öka från 1 till 3. För nätverk över marken är samma design täckt med galvaniserat stål istället för polyeten, och UEC-kabeln kan uteslutas på grund av öppen åtkomst för inspektion och reparationsarbete. Rörledningen är pålitlig, mycket tålig och tål vätsketemperaturer på 150handla omC vid ett tryck på 1,65 MPa, under normala förhållanden, med korrekt kontroll, har den varit i drift i 30 år.

Längden på stålkomponenten är vanligtvis 8-12 m (yttre Ø 32-219 mm), 10-12 m (yttre Ø 219-1420 mm). Längden på rörets utsatta ändar är 150 mm (yttre Ø 32-315 mm), 250 mm (yttre Ø 400-1420 mm).

Storleken på stålrör (sömlösa, elektrowelded), isolerat polyuretanskum i en polyetenhylsa (PE) presenteras i taitsa nr 2.

Tabell 2

Yttre Ø av stålrör, mm Väggtjocklek av stålrör, mm Rörstandard PPU (typ 1) Rörstärkt PPU (typ 2)
PE-skal Ø / väggtjocklek, mm PPU-tjocklek, mm PE-skal Ø / väggtjocklek, mm PPU-tjocklek, mm
32,0 2,8 90;110;125/3,0 27,0;36,0;43,6
38,0 3,0 110;125/2,5 33,1;40,6 125/3,0 43,6
45,0 3,0 125/2,5 37,5 125/3,0 37,0
57,0 3,5 125/3,0 31,0 140/3,0 38,0
76,0 3,5 140/3,0 29,0 160/3,0 39,0
89,0 3,9 160/3,0 32,5 180/3,0 42,5
108,0 4,0 180/3,2 32,8 200/3,2 42,8
133,0 4,5 225/3,5 42,5 250/4,0 54,5
159,0 4,5 250/4,0 41,5 280/5,6 55,0
219,0 6,0 315/5,0 43 355/5,6 61,9
273,0 6,9 400/5,6 57,9 450/5,6 83,0
325,0 7,0 450/5,6 56,9 500/6,2 81,3
426,0 7,0 560/7,0 65,0 630/8,0 94,0
530,0 7,0 710/8,0 82,0
630,0 7,9 800/9,0 76,0
720,0 8,0 900/9,9 80,1
820,0 8,0 1000/11,2 78,8 1100/13,9 126,1
920,0 10,1 1100/12,5 77,5 1200/15,0 125,0
1020,0 11,0 1200/13,9 76,1
1220,0 11,0 1425/14,6 87,9
1420,0 12,0 1600/15,0 75,0

 

Storleken på stålrör (sömlösa, elektrowelded), isolerat polyuretanskum i ett galvaniserat skal (OC) visas i tabell nr 3.

Tabell 3

Yttre Ø av stålrör, mm Väggtjocklek av stålrör, mm Rörstandard PPU (typ 1) Rörstärkt PPU (typ 2)
OT-skal Ø / väggtjocklek, mm PPU-tjocklek, mm OT-skal Ø / väggtjocklek, mm PPU-tjocklek, mm
32,0 2,8 90;110;125/0,5 28,5;38,5;46
38,0 3,0 110;125/0,5 35,5;43,0
45,0 3,0 110;125/0,5 32,0;39,5
57,0 3,5 125/0,5 33,5 140/0,5 41,0
76,0 3,5 140/0,5 31,5 160/0,5 41,5
89,0 3,9 160/0,5 35,0 180/0,5 45,0
108,0 4,0 180/0,5 35,5 200/0,5 45,5
133,0 4,5 225/0,5 45,5 250/0,5 58,0
159,0 4,5 250/0,5 45,0 280/0,5 60,0
219,0 5,9 315/0,5 47,5 355/0,5 67,5
273,0 6,9 400/0,5 63,0 450/0,5 88,0
325,0 7,0 450/0,5 62,0 500/0,5 87,0
426,0 7,0 560/0,7 66,3 630/0,7 101,3
530,0 7,0 710/0,7 89,3
630,0 7,9 800/0,7 84,3
720,0 8,0 900/0,8 89,2
820,0 9,0 1000/0,8 89,2 1100/1,0 139,0
920,0 9,9 1100/1,0 89,0 1200/1,0 139,0
1020,0 10,9 1200/1,0 89,0
1220,0 11,0 1425/1,0 101,5
1420,0 12,0 1600/1,0 89,0

 

PPU-lagret kan tillverkas av olika tjocklekar enligt kundens krav, baserat på beräkning av värmeförlust under vissa förutsättningar för att lägga rörledningen. Enligt GOST är inte bara sömlösa, utan också elektriska svetsade rör i polyuretanskumisolering tillämpliga för transport av vatten, gas och petroleumprodukter: raka sömmar och elektriskt svetsade spiralsvetsade rör.

Rör i polyuretanskumisolering

Enligt GOST kan både sömlösa och svetsade produkter tjäna som bas för PPU-rör

För inte så länge sedan började ett stålflexibelt rör i PPU-isolering användas. Det används för kanalfri markbeläggning som uppvärmningsnät, kall- och varmvattenledningar. Det är speciellt bekvämt att använda sådana fall i obefläckade kanaler, platser för tät utveckling, där hinder måste omhyllas; dessutom innebär längden (från 55 m till 720 m beroende på diameter) installation med ett minimalt antal fogar utan användning av svetsning, stationära stöd och termisk kompensationsanordningar förskjutningar. Tid och arbetskostnader för mark- och installationsarbete reduceras med 5 gånger. Lägningsmetoden tillämpas genom horisontell riktningsborrning, vilket gör att du kan spara vägbanan. Anslutningen görs med beslag.

Trots sin flexibilitet har flexibla stålrörledningar i polyuretanskum visat sig vara pålitliga, hållbara material med stabila egenskaper, absolut inte utsatta för korrosion.

Strukturen i denna design inkluderar: tryckkorrugerat flexibelt rör av rostfritt stål, ett lager av polyuretanskum, kortikett korrugerad polyetenhylsa. Kanske tillägget av värmekabel och UEC-systemet. Tryckrörets diameter är från 54 mm till 163 mm, väggtjockleken är från 0,5 mm till 1 mm. Diameter med värmeisolering från 115 mm till 226 mm. Böjradie är från 1 m till 2, 2 m. Ett flexibelt rör fungerar i polyuretanskum med flytande media med en temperatur av 120handla omC - 150handla omC och ett tryck på 1,6 MPa.

Rör i PU-skumisolering med värmekabel

Det finns en annan faktor som inträffar under vinterperioden, som beaktas vid tillverkningen av PPU-rör. Flytande ämnen som passerar genom rör ändrar sina egenskaper med sänkande temperatur, till exempel, vatten vid en nollnivå av en termometer fryser, och oljeprodukter får viskositet. För att säkerställa att deras normala kors bör bibehålla en viss temperatur. Detta förhindrar nedbrytning av pumputrustningen och brott i röret genom isstopp. Det finns också ett behov innan vätskan startas för att värma väggarna i arbetsrörledningen så att de inte kyler innehållet.

Rör i polyuretanskumisolering

Rör med PU-skumisolering kan dessutom utrustas med en värmekabel

Alla dessa uppgifter löses genom att utrusta konstruktionen av den isolerade rörledningen med en värmekabel, vars arbete är ytvärme (hudeffekt). Högfrekvent växelström passerar längs tvärsnittsytan på värmaren (stålrörskanal Ø 50 mm, väggtjocklek 2 mm med en isolerad kopparkabel inuti) vilket gör att den genererar värme intensivt. I slutet av produkten ansluts kabeln till stålkanalen. Genom att leda växelström, uppvärmning utförs endast i det inre (1 mm) skiktet av stålkanalen, utan att värma upp kabeln. Kanalytan på utsidan har nollpotential och är helt säker. Det är fäst på huvudrörets yta. Antalet ledare beror på uppvärmningsområdet. Prestandaindikatorer för installationen med värmekabel:

  • strömförsörjning 220-6000 V 50Hz;
  • effekt per meter bagageutrymme 5-120 W;
  • spänning upp till 5000 V;
  • konstant arbetstemperatur 56handla omC på kort sikt 85handla omMED;
  • tvärsnitt 32-50 mm2.

Installation av en termostat minskar kraftförbrukningen i värmesystemet och gör det mer ekonomiskt.Baserat på temperatursensorn installerad på rörets yta i det mest kylda området kommer termostaten att bibehålla den erforderliga temperaturen. Den isolerade rörledningen med en värmekabel kan läggas lokalt, varigenom vissa delar av nätverken, underjordiska, ovan markmetoder samt under vatten värms upp.

Rör i polyuretanskumisolering förstärkt med bandage

För att lägga den isolerade rörledningen under marken på kanalfritt sätt på platser där ytterligare åtgärder krävs för att säkerställa arbetsrörets skydd, stabilitet, täthet och säkerhet (bil- och järnvägskorsningar) används specialfall och bandage som är fästa externt längs PUF-skalets hela längd. Bandaget är ett PE-ringskal av 5-43 mm tjockt, vilket ökar hållfastheten i isolationsstrukturen och ger enkel åtkomst under reparationsarbeten.

Den isolering som är förstärkt med PPU-bandage tillhandahålls:

  • skydd mot laster och skador på det externa HDPE-skalet;
  • minskad rörlighet i marken;
  • motstånd mot nötning, slitage.
Rör i polyuretanskumisolering

För att lägga i marken och andra svåra förhållanden används rör med förstärkt isolering

Plaströr i polyuretanskum

Användningen av plastmaterial för byggande av uppvärmningsnät och isolerade rörledningar för andra ändamål i våra öppna utrymmen började relativt nyligen. Deras breda distribution och många års erfarenhet i europeiska länder har skapat förtroende. Isolerade polymerskumrör är anpassade för installation av varm- och kalltvattentillförsel, avloppsvatten, uppvärmning, brandsläckning, process, gas- och oljeledningar i hårda klimat och översvämningar av territorier med läggning över nivån på markfrysning, vilket avsevärt minskar tiden och kostnaden för byggnadskommunikation.

Konstruktionen av en termiskt isolerad plastprodukt inkluderar:

  • huvudröret är tillverkat av polyeten (HDPE, PVD, PE-X - tvärbundet PE), det kan också vara tillverkat av polyvinylklorid (PVC), polypropylen (PP), flerlagers polymerkombinationer;
  • polyuretanskumbeläggning med en tjocklek motsvarande den vanliga 1 eller förstärkt typ 2;
  • skyddshölje i galvaniserat stål eller plast. PPU-skalet kan vara utan skyddande skikt eftersom konstruktionen har korrosionsegenskaper. För att stärka strukturen korrugeras det kortikala skiktet ofta, vilket ökar ringstyvheten.

Egenskaper för PND-röret i PPU-isolering:

  • effektiv värmeisolering på grund av minimal värmeledningsförmåga;
  • driftstemperatur från -140handla omC till 150handla omC. Polyuretanskumisolering eliminerar temperaturgränserna för polyeten i miljön;
  • vätsketemperatur 90handla omC, kort sikt 100handla omMED;
  • arbetstryck 1,6 MPa;
  • ingen fluiditet vid förhöjda temperaturer;
  • fullständig frånvaro av korrosion, oxidation, ruttning;
  • resistens mot kemikalier;
  • inget hydrauliskt motstånd och tilltäppning på grund av den släta inre ytan av plaströret;
  • hög strukturell hållfasthet vid temperaturer under noll (försämras inte när vatten fryser);
  • motstånd mot belastning, slitage, vattenhammer;
  • en lätt vikt;
  • livslängd på 50 år.
Rör i polyuretanskumisolering

Rör av polymerer finns också med ett skumisoleringsskikt.

Den termiska konduktiviteten för polyeten är 0,36 W / (m · K), stål 58 W / (m · K). PE-röret väsentligen utan värmeisolering har värmebesparande egenskaper.

Plaströrledningar kan också utrustas med en självjusterande värmekabel. En kanal är ansluten till det fungerande PND-röret, där en värmekabel läggs, ansluten till strömförsörjningen genom omkopplaren. Polymerkomponenterna i kabeln skapar effekten av en parallell minskning av motstånd och temperatur, medan de ökar strömrörelsen (en och en halv gånger högre än det nominella värdet) och följaktligen värmeproduktionen.Med ökande temperatur erhålles motsatt effekt, därefter följer stabilisering av processen och rörledningen upphettas med konstant värme som genereras av värmekabeln. Systemet överhettas inte och bränner inte ut. Kabellängden får inte överstiga 75 m från en strömkälla.

Viktig! Tidsperioden från det ögonblick då de flytande ämnena stannade inuti polymerrörledningen i polyuretanskumisolering som ligger i den frysande jorden till ögonblicket av isbildning tar flera dagar.

PPU-polymerrör är sömlösa, deras design är monolitisk, installationen är pålitlig, installation, skärning är enkel och bekväm. Det finns en begränsning i temperatur och diameter (diametern för det termiska bärarröret över 160 mm måste vara stål).

Utbudet av isolerade plaströrsprodukter expanderar snabbt. Bland de mest populära materialen är en eller flera rörisolerade polyuretanskum isolerade polyetenrörledningar flexibla och styva. Längden är 5-6 m, flexibla rör levereras i fack från 10 m till 400 m långa.

Storleken på HDPE-rör (lågtryckspolyeten) isolerade med PUF i ett galvaniserat skal (OC) visas i tabell nr 4.

Rör i polyuretanskumisolering

Sömlösa plaströr, de är starka och hållbara

Tabell 4

Externa Ø PND-rör, mm PND väggtjocklek, mm PPU-tjocklek, mm Tjockleken på det skyddande OT-skalet, mm
typ 1 typ 2 typ 1 typ 2 typ 1, typ 2
32 1,9 3,0 47,0 58,0 0,5
40 2,3 3,7 43,0 56,0 0,5
50 2,9 4,6 40,0 52,5 0,5
63 3,7 5,9 41,0 54,0 0,5
75 4,3 6,8 41,5 55,0 0,5
90 5,0 8,3 45,0 60,0 0,5
110 6,4 10,1 45,5 60,0 0,6
125 7,2 11,4 45,5 60,0 0,6
140 7,9 12,8 45,5 60,0 0,6
160 9,0 14,7 45,0 62,0 0,6
200 11,4 18,3 45,5 62,0 0,7
225 12,8 20,6 47,5 67,5 0,7
250 14,3 22,6 50,0 82,0 0,8
280 16,0 25,5 62,5 87,0 0,8
315 18,0 28,6 62,0 87,0 0,8

 

Plast flexibla rör PPU

Den uppvärmda plastflexibla designen är helt gjord av polymerkomponenter och kombinerar de bästa arbetsegenskaperna. Det används för att bygga uppvärmningsnät, motorvägar för varmt, kallt vatten, tekniska system inom livsmedelsindustrin och kemisk industri. Flexibla rör har egenskaperna hos PPU-plaströr, deras funktion är i förenklad läggning och installation på grund av längden (upp till 400 m i viken). Rörledningen kräver färre anslutande, vridande delar, du kan bilda en linje på motorvägen med vilken komplexitet som helst utan kompensatorer och stöd även i seismiskt farliga områden. Möjlig böjradie på 800-1200 mm. Ligger under jorden i kanalen och kanallös.

Rör i polyuretanskumisolering

Isolerade flexibla rör är också tillverkade av polymerer.

Huvudröret är tillverkat av tvärbunden polyeten, vars grund är högdensitetspolyeten (HDPE). Dess molekylstruktur genomgår tvärbindning från exponering för peroxider (PE-Xa) eller silanider (PE-Xb) vid extruderingstillfället, och en tredimensionell plaststruktur bildas med unika egenskaper: hög hållfasthet, värmebeständighet, elasticitet, molekylärt (temperatur) minne (återställande av originalet tillstånd efter deformation och uppvärmning). Sådana produkter i en skumisolering kan vara från 1 till 4. Diameter är från 16 mm till 110 mm, arbetstrycket är 6, 10 bar.

Det är också möjligt att täcka med lager av armerande fiber och ett polymerskal för att skydda systemet från syre. Anti-syrebarriären (hydroxid-etylvinylskikt) förhindrar penetrering av syreånga genom väggarna i plasten i värmesystemet, vilket minskar korrosion och förlänger rörens livslängd.

På grund av kombinationen av komponenter erhåller polyuretanskumskalet elastiska egenskaper, vilket reducerar styvhetsindex. Halvstiv polyuretanskumisolering ger rören flexibilitet utan att förlora värmebesparingen. Tillförlitlig vidhäftning till ytan på PE tillåter inte delaminering under termisk töjning. Lindning av rörformade produkter med en spole eller en trumma bryter inte deras soliditet och integritet. Tjockleken på PPU-lagret kan bestämmas av kunden baserat på projektet eller läggningsmiljöns förhållanden (normal, förstärkt). Det yttre vattentäta polyetenskiktet finns i form av en korrugering. Den flexibla designen kompletteras med en värmekabel. Rörets diameter i skalet är från 90 mm till 160 mm.

Rör och rördelar i polyuretanskumisolering

PPU-formade produkter - isolerad konstruktion av hjälpelement som används vid installation av rörledningen för att utföra anslutningar, svängar, grenar och andra uppgifter. De tillverkas hos företag som tillverkar värmeisolerade rör, deras strukturer sammanfaller i diameter, väggtjockleken på stödröret och sammansättningen av skalet (vanligt, förstärkt). Det viktigaste i montering av en värmebesparande huvuddel är installationen av dockningsaggregat, som måste vara tillförlitliga, lufttäta, utan värmeförlust och risken för korrosionsledningar.

Rör i polyuretanskumisolering

Formade delar för PPU-rör är också utrustade med värmeisolerande och skyddande skikt

De formade delarna består av ett segment av arbetsröret (stål, plast), som är utformat enligt syftet, centreringsstöd, ett lager av värmande polyuretanskum, ett skyddande mantel av polyeten (som ligger i marken) eller galvaniserat stål (huvudbeläggning). Stålskalet involverar läggningen av ett elektriskt isolerande rör i skumskiktet. Kompositionen kompletteras ofta med ett system för operationell fjärrövervakning av strukturen (UEC).

Det moderna sortimentet av beslag i polyuretanskumisolering är stort och förbättrat tack vare många års erfarenhet av att använda olika tekniker för värmelagring i tekniska system.

Formade delar i polyuretanskum för stålrör:

  • gren - ett element av böjning, vridning av raka linjer i rörledningen i olika plan med 30; 45; 60 och 90 grader. Den har olika storlekar (stålrör Ø 60-1020 mm), axellängd (720-1620 mm), skumskaltjocklek (normal 34-90 mm; förstärkt 40-140 mm). Det finns krökar beroende på rörtyp för elektriskt svetsat och sömlöst. Elektriskt svetsade rör skärs i bitar, från vilka de bildar den rätta vinkeln på armbågen med hjälp av en svets, sömlösa rör utsätts för uppvärmning och böjning;
  • övergång - en detalj av den direkta anslutningen av två rörledningar med varierande diametrar för smalning. I det horisontella planet utförs övergången i enlighet med symmetriaxeln (trunkerad kon), i vertikal är övergången excentrisk;
  • tee - ett element som låter dig få en gren från huvudtråden. Konstruktionen består av stålrör med lika eller olika diametrar svetsade till varandra. För uppvärmningsnät kompletteras tee med svetsade armeringsplattor av metallgren som avlastar rörets spänning och behåller strukturen vid rörelse;
  • parallell tee - en typ av tee som är utformad för att förgrena huvudströmmen eller ansluta två bäckar till en. Dess skillnad i placeringen av det extra röret till det huvudsakliga är att det är parallellt, gjord genom att svetsa adaptern med en krökning;
  • tee-gren - ett slags tee med samma syfte och specialplats för grenen. Det är svetsat vinkelrätt eller parallellt med det huvudsakliga, men med en krökning som gör att du kan böja dig över angränsande kommunikationer;
  • kulventil - en konstruktion av en svetsad kropp i ett stycke med ett sfäriskt mekanismelement som är placerat inuti för att blockera flödet av ett vätskemedium genom rotation.
  • tee med en kulaventil på en luftventilatorgren, där en kran med en kran är vinkelrätt svetsad mot huvudröret och pekar uppåt för luftning. Underjordisk installation möjliggör konstruktion av en värmekammare för enkel åtkomst till kranen;
  • Z- och U-formade kompensationsdetaljer - element som förhindrar temperaturstress och deformation av rörledningen, dess rörelse vid ändring av längd. Form Z tillhandahåller övergången till systemet från underjordiskt till över marken. Inläggning ger möjlighet till fritt utrymme på böjnings- och glidstöden;
  • rörligt stöd - en struktur som delar upp motorvägen i delar för att hålla den mot och från skjuvningen. Det kan vara i form av klämmor eller en stålskärm som vertikalt omger röret.Spänningen är lokaliserad i områden utan ömsesidig överföring av ansträngning;
  • änden och det mellanliggande rörelementet med en utgångskabel är en del av ett termiskt isolerat rör 1 - 2,2 m med ett hål i skalet genom vilket en kabel leds som är hermetiskt ansluten till UEC-ledaren i PU-skumskiktet för att kunna avläsa systemets fuktinnehåll. De installeras i en värmekammare med konstant åtkomst. Ändelementet har en skyddande metallplugg. Om konstruktionen kompletteras med en värmekabel, tas den bort från änden genom kontakten.
Rör i polyuretanskumisolering

Krökar används på ställen där motorvägen böjs, de är sömlösa och svetsade

Dockning av beslag med rör i ett polyuretanskumskal inträffar i steg:

  1. en polymerkrymphylsa (OTs täckrör) närmar sig röret;
  2. nakna ståländar är svetsade;
  3. brännare (85-90handla omC) skalens ytor upphettas från fogens kant;
  4. ett limark limmas på det uppvärmda skalet;
  5. kopplingen flyttas till fogen (OC-täck överlappning);
  6. kopplingens kanter sitter med en brännare, lufttätheten under tryck kontrolleras (kanterna på täckens OT: er dras åt med remmar, skruvarna skruvas på ett avstånd av ~ 90 mm på ett avstånd av 20 mm från kanten);
  7. foghålet genom hålet hälls med polyuretanskum, stängs med en propp, som avlägsnas efter att isoleringen har hårdats, hålet svetsas med PE (de fixerar OT-locket med självgängande skruvar i hörnen);
  8. fogen får en tunn form.

Förutom hällning används skalisolering av PUF-fogar i stor utsträckning - ett hårt skal i form av ett rör som skärs i hälften längs med exakt matchande stålrörets diameter. Skalet med önskad längd passar fogen, lindas med en klisterduk, värms upp med en brännare (70)handla omC) och fästs med en värmekrymphylsa för att skydda lederna.

Viktig! Använd inte tråd för att fästa skalet.

Formade delar för plaströr har inte ett PU-skumlager, de är utformade för att sammanfoga lagerrör med efterföljande isolering av anslutningen, de är förberedda innan de går ihop med röret och rengör isoleringslagren från dess ändar. Det finns löstagbara (crimp-beslag) och anslutning i ett stycke (pressbeslag, svetsning).

Krimpdockning (gängad) utförs med skiftnycklar, den måste ha fri åtkomst utan att lägga i marken eller monolitisk läggning. Sådana formade delar är tillverkade av metall som är resistenta mot olika flytande media, installationen är enkel och snabb. Bland dem: klämände, gren (25, 32, 50 och 80 grader), adapter, tee, hylsa, spännspets, fläns, bröstvårta, koppling. Om röret är flexibelt bör dockningsaggregaten fixeras för att undvika funktionsfel.

Pressdockning med ett hydrauliskt eller handverktyg är mer pålitligt, lufttätt, i ett stycke, kan enkelt isoleras med PUF och integral. En flexibel konstruktion formas enkelt av rör, skarvar är inte rädda för temperaturförlängning. Metallbeslag är konstruerade för användning i värme- och vattenförsörjningssystem (monteringshylsa, utlopp (25, 32, 40, 50 och 63 grader), koppling, tee, adapter).

Svetsdockning ger gjutanslutning med specialutrustning. Beslagen är tillverkade av samma polymermaterial som bärröret, de kan gjutas eller svetsas från segment för stora storlekar.

Värmeisolering utförs med en klisterduk, monteringsskum med PPU-komponenter, värmekrymptejp och kopplingar. Med hjälp av kopplingen skapas ett hålrum runt fogen, två skumkomponenter i skumförpackningen (de separeras av en säkerhetsklämma, som sedan avlägsnas) blandas samman genom skakning och pressning ut i kopplingshålet, skumbildningsreaktion inträffar. Sedan utförs en grundlig vattentätning. På detta sätt isoleras konventionella och flexibla rör.

Värmeisolering med polyuretanskum är den överlägset mest effektiva och tidskrävande metoden för värmebesparing och skydd av alla rör som bevisats av erfarenhet.

med