I processen med att skapa tekniska system måste hantverkare bestämma hur plastledningar ska anslutas. Dockningstekniker skiljer sig från varandra och bestäms av en specifik typ av system. Idag har svetsning av polyvinylkloridrör blivit mest utbredd. Även om dess implementering inte är full av speciella svårigheter, måste arbetet utföras med hänsyn till professionella rekommendationer för att undvika läckor under drift.
Innehåll
Typer av svetsning
Fogning av PVC-rör genom svetsning utförs oftast med hjälp av en speciell lödkolv och metoden "kallsvetsning". Den huvudsakliga fördelen med den senare metoden är den enkla implementeringen av anslutningen. Arbetet utförs utan användning av specialutrustning.
Dessa metoder är främst lämpliga för rörledningar med lågtrycksmedium. Om vätskan rinner genom den med högt tryck, måste andra anslutningsmetoder användas:
- uttagssvetsning;
- elektrofusionssvetsning;
- rumpsvetsning.
Principen för användning av dessa tekniker är baserad på det faktum att polyvinylklorid smälter under påverkan av hög temperatur. Vid nära kontakt bildas en pålitlig anslutning på grund av penetrering av partiklar i de svetsade produkterna från en till en annan på molekylnivå.
Kallsvetsning
Som nämnts ovan är detta en mycket enkel metod för att ansluta PVC-rör. Det utförs med aggressivt lim för hård plast. Den moderna industrin producerar flera typer av ett sådant ämne. Men det som förenar dem är att sammansättningen av alla lim som bas inkluderar själva polyvinylklorid, löst i cyklohexanon, metyletylketon och tetrahydrofuran.
För att öka vidhäftningseffektiviteten och tillhandahålla förmågan att reglera blandningens viskositet och inställningstid tillsätts olika tillsatser till det tvåkomponentshäftande materialet. Limhärdningsprocessen åtföljs av indunstning av lösningsmedel och vävning av polymerkedjor av polyvinylklorid. Resultatet är en fog som har samma prestandaegenskaper som ett fast PVC-rör. Kallsvetsning kan utföras inom ett brett temperaturområde i miljön: från +5 till + 35 ° C. Och användning av frostbeständigt lim ger möjlighet att ansluta PVC-rör även vid minus 17 ° C!
Vid varmt väder, utför denna procedur så snabbt som möjligt. Detta förhindrar att limet torkar ut innan installationen är klar.
Hjälpsamma råd! För en kvalitetsanslutning, få beprövade och välkända limmärken, till exempel Gebsoplast (Gebsoplast, Frankrike), Griffon (Griffon, Holland) eller Tangit (Tangit, Tyskland).
Hur kallsvetsade PVC-rör sammanfogas är en enkel sak. Detta arbete utförs i följande sekvens:
- Skär det önskade rörsegmentet jämnt.
- Avfasning i en vinkel på 15 grader.
- Rengör röret och klockan från damm och smuts. Ta bort fukt.
- Applicera lim försiktigt med en borste på en klocka och ett rör.
- Omedelbart därefter sätter du in röret i uttaget.
- För jämn fördelning av lim på ytor, vrid röret 90 grader.
- Lås de anslutna elementen i 20-30 sekunder och förhindra att de vrids igen. Bindningsförfarandet ska slutföras på högst 1 minut.
Innan du skickar in en provvolym på arbetsmediet, vänta ett tag. Du hittar dess värde i tabellen nedan.
Bord 1. Varaktigheten av bildningen av den självhäftande klockformade fogen. Måttenheten är klockan.
Rörets nominella diameter, millimeter | 125,0 -250,0 | 125,0 -250,0 | 75,0 -110,0 | 75,0 -110,0 | 16,0 -63,0 | 16,0 -63,0 | |
Trycket är inte högre, MPa | 1,60 | 1,0 | 1,60 | 1,0 | 1,60 | 1,0 | |
Omgivningstemperatur
|
5 till 10˚С | 32 | 16 | 16 | 8 | 8 | 4 |
Ovanför 10˚С | 16 | 8 | 8 | 4 | 4 | 2 |
Uttagssvetsning
Denna dockningsteknik innebär användning av koppling antingen en tee. För att kunna implementeras behöver du en manuell eller stationär uppvärmningsanordning. Även om en sådan anslutning är ganska enkel, begränsar behovet av ytterligare dyr utrustning cirkeln av anslutare till uttagssvetsning.
Implementeringen av denna metod består i att förvärma rörets ände och kopplingsänden till en viss temperatur. När de blir plast sätts röret in i hålet på kopplingen. För att få en monolitisk anslutning, följ vissa regler och gör arbetet mycket noggrant. Vinkelavvikelser och felinställning av kopplingen och röret orsakar behovet av att utföra operationen igen. Men med en ny koppling.
De grundläggande reglerna är formulerade enligt följande:
- Det är nödvändigt att starta och avsluta uppvärmningsproceduren för röret och kopplingen samtidigt;
- Värm endast delarna under den strikt tilldelade tiden. Börja räkningen först efter att röret och kopplingen är helt isatt på värmeelementen. Rotera inte under installationen. Detta gäller också för uppvärmningsperioden och ögonblicket för borttagning av delar;
- när uppvärmningen är klar, ta snabbt bort kopplingen och röret från värmaren och anslut dem sedan så att tillströmningen av polyvinylklorid stänger det tidigare applicerade märket på svetsdjupet.
Hjälpsam information! Hylsanslutningen som erhålls genom hylssvetsning är monolitisk. Du kan börja använda den så snart delarna har svalnat till rumstemperatur.
Denna metod används ofta av mästare när man lägger en pipeline i lägenheter och hus.

Sockelsvetsning kan ansluta rör med olika diametrar, bara du behöver välja ett lämpligt munstycke för lödkolv
Elektrofusionssvetsning
Denna anslutningsmetod innefattar användning av speciella plastkopplingar med inbyggda spiraler som fungerar som ett värmeelement. Av de viktigaste fördelarna med denna teknik är det värt att lyfta fram den snabba, enkla installationsprocessen och bildandet av en lufttät söm i hög kvalitet. Denna metod kan dock ansluta PVC-rör vars väggtjocklek inte överstiger 4 mm.
Innan du startar dockningsförfarandet, rengör rörens ändar och de yttre och inre ytorna intill dem från damm och smuts, ta bort fukt och avfett dem. Avfasning. När du har gjort detta, sätt in rören i hylsan på båda sidor om den. Sätt sedan på spänningen på denna armatur från en speciell enhet. Spiralen börjar värma och smälta plastkopplingar och rör. Strömmen stängs av automatiskt när önskad temperatur uppnås. Sådan bekvämlighet säkerställs av det faktum att på varje elektrofusionskoppling placeras en streckkod som innehåller all teknisk information som är nödvändig för installationen. Det är emellertid möjligt att ställa in tidsparametrarna för en sådan process för sammanfogning av PVC-rör i manuellt läge. För att göra detta måste du ange relevant information i ovan nämnda specialenhet.
Vid en omgivningstemperatur under + 5 ° C rekommenderas inte sådant arbete.Anslutningens element blir spröda, uppvärmningsperioden ökar medan kylningen sker mycket snabbt.
Tabell 2. Tidsintervallen för elektrofusionsanslutningen av PVC-rör.
Nominell ytterdiameter, millimeter | Flashtid, sekunder | Teknologisk pausstid, mindre än ... sekunder | Kyltid, sekunder |
110,0 | 50 | 10 | 480 |
90,0 | 40 | 8 | 360 |
75,0 | 30 | 8 | 360 |
63,0 | 24 | 8 | 360 |
50,0 | 18 | 6 | 240 |
40,0 | 12 | 6 | 240 |
32,0 | 8 | 6 | 240 |
25,0 | 7 | 4 | 120 |
20,0 | 5 | 4 | 120 |
16,0 | 5 | 4 | 120 |
Butt svetsning
För att ansluta PVC-rör på detta sätt behöver du en manuell svetsmaskin och rörskärare. Enhetens kraft såväl som munstyckets diameter bör väljas med hänsyn till diametern på de sammanfogade produkterna. Innan du använder sax, se till att de är tillräckligt vassa. Så du kommer att undvika deformation av rörväggarna.
Själva rumpsvetsprocessen utförs enligt följande:
- Rengör och avfett rörändarna.
- Sätt märken på rören när de kommer in i armaturen.
- Avfasning.
- Värm rören till önskad temperatur. För PVC-produkter är detta + 250 ° C.
- Gå med i de svetsade segmenten.
- Cool skapat rörelement.
Många av våra landsmän, som har lärt sig att ansluta PVC-rör, gör ofta misstag när de gör detta arbete med sina egna händer, vilket kan leda till att den installerade bagageutrymmet förloras. Det vanligaste är en felaktig reduktion av de anslutna elementen. Detta leder till luckor. Anledningen - när man kombinerade röret sattes inte helt in. Det är omöjligt att kontrollera detta visuellt under svetsprocessen, det är bara nödvändigt att applicera mer kraft.
Viktig! Alltför stora ansträngningar kan också leda till negativa konsekvenser. I detta fall börjar röret deformeras och avsättningarna börjar ackumuleras i de veck som bildas på dess inre yta, vilket resulterar i att huvudlinjens lumen så småningom kommer att blockeras fullständigt.
För att inte behöva göra om allt arbete, gör beräkningarna med allt ansvar, var noggrann. Först då kommer den lagda rörledningen att fungera felfritt i många år.