Vid installation av rörledningar används plaströr alltmer. De klarar högt tryck och temperaturer, rostar inte och har lång livslängd. För pålitlig anslutningar bland varandra används elementen i en sådan vattenförsörjning, uppsättningar för svetsning av plaströr, som säkerställer hastigheten och kvaliteten på dockningsförfarandet utan användning av ytterligare delar och verktyg.
Rör med stor diameter svetsas med specialmaskiner.
Innehåll
Funktioner i plaströr
Plaströr används ofta i varmvatten eller kallt vatten, avloppssystem. Jämfört med produkter tillverkade av andra material har sådana rör flera fördelar. De uppvisar bra motståndskraft mot bristning under skarpa tryckstötningar i systemet, har låg värmeledningsförmåga och hög genomströmning. Lätt vikt möjliggör snabb och enkel installation och korrosionsbeständighet ger lång livslängd.
Viktig! Det inte särskilt höga värdet på den maximala arbetstemperaturen (vanligtvis 95 °), betydande värmeutvidgning och möjligheten att förstöras under påverkan av ultravioletta strålar medför begränsningar för användningen av plaströr.
Plaströr representeras av produkter tillverkade av polyvinylklorid (PVC), polyeten och polypropen. PVC-rör rekommenderas inte för installation av ett varmvattenförsörjningssystem, eftersom polymeren kan producera skadliga och farliga ämnen under påverkan av värme. Sådana rör är anslutna med beslag, lim eller kallsvetsning.
Plaströr är tillverkade av olika råmaterial, därför har de olika egenskaper och egenskaper
Den termoplastiska svetsmetoden med beslag är godtagbar för polypropylenrör. Polyetenrör finns i tre typer:
- HDPE-rör;
- LDPE-rör;
- PEX-rör.
De är anslutna med crimpbeslag och svetsning.
De viktigaste typerna av svetsning
Det finns tre huvudsakliga sätt plaströrsvetsfog:
- stånga;
- klockformad (ärm);
- elektrofusion.
Rörfogningsmaskinen kan vara manuell, mekaniskt eller hydrauliskt driven. Olika typer av utrustning och verktyg används för olika typer av svetsning och diametrar av plaströr.
Maskinen med en mekanisk eller hydraulisk drivenhet är lämplig för svetsning av rör med rördelar, med ett rör av polypropen, polyeten. En handhållen anordning för uttag är lämplig för rördiametrar från 16 till 110 mm gjorda av polyeten och polypropen.
Om du behöver svetsa rör ofta, är det bästa alternativet en mekanisk maskin
Vid hylssvetsning används en koppling eller tee. Rörets ände och änden på anslutningsdelen upphettas. Sedan sätts röret in i kopplingen eller tee till det markerade djupet.
En hydraulisk svetsmaskin används för att stötta plaströr med en diameter på 63-800 mm, mekaniska - med en diameter på 50-250 mm.Den mekaniska maskinen är konstruerad för ofta användning. Den består av en stödram med en instrumentenhet och en hydraulisk enhet. På båda sidor finns grepp mellan vilka fodren är installerade. Värmeelementet är en skiva.
Verktyg som krävs för att sammanfoga rör genom svetsning
Innan du börjar svetsa plaströr måste du förbereda nödvändiga material och enheter:
- det erforderliga antalet plaströr;
- passande;
- anordning för svetsning av rör;
- special sax för trimning;
- timer (stoppur);
- bensin eller alkohol;
- markör eller penna.
För arbete är det nödvändigt att bestämma plaströrens storlek och diameter.
Markera röret innan du börjar svetsa
Det är bättre att tillhandahålla en liten leverans och köpa fler rör än vad som krävs. Beslag används för att docka produkter. De köps i enlighet med villkoren för projektet. Bensin eller alkohol krävs för att avfetta ytan på rören.
Viktig! Under svetsningen styrs uppvärmningsprocessen och efterföljande stelning av rören med en timer eller stoppur.
Skärprodukter kan göras med en konventionell bågsåg för metall, men det är bättre att använda special sax för att klippa plaströr. Svetsning utförs med en lödkolv för plast. Satsen innehåller olika munstycken med en Teflon-beläggning. På grund av denna yta fastnar rörmaterialet inte på dem.
Funktioner i svetsmaskiner
Anordningen för svetsning av plaströr inkluderar ett värmeelement och ett dielektriskt handtag. Huset är utrustat med flera slitsar som tjänar till att fästa utbytbara munstycken. Kostnaden för lödkolven och dess prestanda är högre, desto mer har spår.
En enhet med mer kraft går snabbare. Hastighet bestämmer antalet delar som kan sammanfogas under en given tid. Om svetsarbete är en gång i naturen, är det irrationellt att köpa en enhet eftersom bilen är dyr. I det här fallet är det bättre att hyra en lödkolv. Temperaturen på svetsrör av plast ligger i intervallet 250-280 grader och ställs in av regulatorn.
En hydraulisk svetsmaskin är dyrare än en mekanisk, därför används den ofta för professionella syften
Den mekaniska maskinen kännetecknas av dess design. På grund av sin lilla storlek och vikt kan den användas i trånga utrymmen.
En rörsvetsmaskin är tillgänglig för professionell och tillfällig användning. Uppsättningen professionella anordningar, förutom de nödvändiga munstyckena, innehåller ett verktyg för att skära och förbereda ändarna på plaströr, mätanordningar och enheter, stativ, vantar, fodral.
Butt svetsutrustning och rör
Svetsmaskinen för plaströr har en specifik uppsättning komponenter. På ramen är en centraliserare med en eller två fasta klämmor för röret och samma antal rörliga klämmor. Klämmans rörelse utförs av oljetrycket i systemet, som produceras av en hydraulisk enhet eller ett mekaniskt drivhandtag. Inriktning och rengöring av ändarna på rören som ska svetsas sker med hjälp av en miter, som kan vara mekanisk eller elektrisk.
Satsen inkluderar också en svetsspegel, som behövs för att värma rörets ändar. Som regel finns en spegel och ett trimningsverktyg på ramen och lagras på en speciell stativ. För att fixera plaströr med olika diametrar används utbytbara foder.
Innan svetsning är det nödvändigt att rengöra rörens ändar, för detta använder ändytan
Delar av rör som ska svetsas måste fixeras i centraliseraren. Vanligtvis fixeras en av dem styvt, och den andra har möjlighet till axiell rörelse.
Hjälpsamma råd! Användningen av rullstopp eliminerar friktionen på det rörliga rörets mark.
Förutom koaxiell fastsättning låter klämman dig flytta det rörliga röret mot det stationära med styrningen av kraften som skapas mekaniskt eller hydrauliskt.
Butt svetsning
Användningen av teflon underlättar borttagningen av uppvärmda verktyg från svetszonerna. Efter fästning av plaströren måste ändarna vara i linje med tvärsnittet. Delar som är svetsade måste pressas väl till gjutytans ytor och bearbetas tills ett plant plan uppnås. Djupet på skärknivspasset i ett pass bör inte vara mer än 0,2 mm. Således tillhandahålls en tät anpassning av rörens ändar till det uppvärmda verktyget, såväl som oxidskiktet avlägsnas och alla typer av föroreningar tas bort.
Visuellt kan mitterns ände bestämmas av utseendet på ringchips på båda sidorna av mittern. Utan att stoppa det är det nödvändigt att försvaga klämkraften och dra ut det rörliga röret. Detta garanterar jämnhet och brist på poäng.
Sedan, med ett rent verktyg, tas flisarna bort från svetszonen och från rörets insida. Rör inte vid ytorna som ska svetsas med händerna.
Efter rengöring reduceras rören och tätheten på de ytor som ska svetsas kontrolleras. Misstämningen mellan rörens väggar bör inte överstiga 10% av rörets tjocklek.
bord 1
| Rörets yttre diameter, cm | Spalten mellan rörens ändar, mm |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Vissa centraliseringsdesign minimerar feljustering med speciella justeringsjusteringar.
Butt svetsning
Plaströrsvetsning måste utföras i ventilerade rum i enlighet med säkerhetsföreskrifter. Samtidigt som rörens ändar pressas mot svetsspegeln måste vissa ansträngningar göras för att uppnå enhetlig uppvärmning. För olika rör är spännkraften inte densamma. Det beror på rörets material, deras väggtjocklek och diameter.
Den smälta kanten som sticker ut vid korsningen kallas grata
Under tryck längs ytterytans omkrets verkar smält material - grat. Det orsakar en förtjockning av plaströrets vägg vid sömmen. Ju tjockare rörvägg, desto större är den nödvändiga höjden på burr. Efter uppvärmning är det nödvändigt att snabbt ta bort svetsspegeln och kombinera de sammanfogade ytorna. Svetstabellerna anger den maximala tid som dessa operationer är nödvändiga för. Om värdet överskrids påverkar det sömens kvalitet.
Notera! Efter kontakt med de delar som ska svetsas måste klämtrycket långsamt höjas till värdet på kyltrycket.
Den slutliga bildningen av sömmen sker efter kylning vid rumstemperatur.
Förfarande för att utföra hylssvetsning
Innan du börjar lägga plaströr görs preliminära beräkningar. Rören skärs ut och läggs ut i den ordning de kommer att ligga i den färdiga versionen. Ändarna måste avfettas samt slipning från borrar. Röret är markerat med en längd som matchar beslagets djup. Detta underlättar ytterligare dockningsarbete.
Efter uppvärmning av munstycket sätts en armatur på den med tjockare väggar och sedan ett rörsegment. Vidare upphettas materialet, vars tid beror på beslag och rörs diameter.
Tabell 2
| Rördiameter mm | Uppvärmningstid, sek |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
Dockningsmaskin för svetsning av plaströr med stor diameter tar längre tid. Efter uppvärmning avlägsnas rörsegmentet och kopplingen från munstycket och röret lindas smidigt in i det. Denna operation är inte tillåten med stor fysisk ansträngning eller för snabbt. Om röret inte ingår i beslaget uppfylls inte villkoren för uppvärmning.
Viktig! Det rekommenderas inte att sätta in röret i beslaget förrän det stannar. Detta kan leda till dess deformation och en minskning av den inre diametern.
De sammanfogade delarna är fixerade och lämnas för att härda. För rör med liten diameter tar det vanligtvis 20-25 sekunder. Större rör härdar längre. En krage bildas vid kopplingen mellan röret och röret, vars utseende indikerar svetsens korrekthet. Anslutningen är lämplig för användning efter härdning.
Efter det att det uppvärmda röret införts i beslaget är det nödvändigt att tåla under en tid för att stelna sömmen
Funktioner i uttagssvetsning
Efter anslutning av anordningen för svetsning av plaströr till en kraftkälla börjar uppvärmning av enheten, vars hastighet beror på dess kraft. Det tar till exempel en kvarts timme att värma ett 1,5 kW lödkolv till en temperatur på 260 grader.
Maskinen kan ha ett ljus som tänds när värmeelementet når önskad temperatur. Värmeöverföring är intensivare när det gäller att värma upp ytan på verktyget än vid svetsning med uppvärmd luft, vilket säkerställer likformig värmeeffekt.
Vid anslutning av armaturen och röret är det förbjudet att rotera de delar som ska anslutas. En ouppvärmd armatur bör ha något mindre diameter än rörets ytterdiameter. Det är möjligt att använda rör med olika storlekar och märken av polyeten. Sockelsvetsning är dyrare än rumpsvetsning. I vissa fall, metoden för koppling av svetsning, kan du göra övergången till ett rör med metalltråd.
Svetsning är den mest hållbara och pålitliga formen för sammanfogning av delar. Dockningsoperationens effektivitet beror på kvaliteten på den köpta apparaten för svetsning av plaströr.
