En hydraulisk rörbockare är en anordning som används vid installation av rörledningssystem, bärande och dekorativa konstruktioner från valsat rör. Den böjer rören i olika vinklar med hjälp av en drivenhet, vilket i hög grad underlättar arbetet med tillverkning av böjda element. Sådana enheter kan böja delar av olika format, inklusive profilämnen.
Den hydrauliska rörbockaren tillåter böjningsrör med olika diametrar utan någon speciell ansträngning
Innehåll
Var används en hydraulisk rörbockare?
Denna typ av rörbockare har ett brett utbud. Det är dock mest populärt under reparationsarbeten. Vid installation av en rörledning är det en oundgänglig sak, eftersom den utför rörböjning i olika vinklar och på grund av detta erhålls de nödvändiga konfigurationerna.
Genom att böja rör på en sådan enhet kan du få pålitliga böjningar och inte förstöra delen (till exempel, om du försöker böja röret manuellt, kan det helt enkelt spricka eller deformeras så att dess ytterligare användning i systemet blir omöjligt).
Vid installation av metallrörskommunikation möjliggör denna apparat att få färre skarvar och skarvar, som i regel betraktas som problemområden och kan läcka i framtiden. Dessutom kräver svetsarbete för att ansluta raka segment med svarvdelar specialutrustning och färdigheter. Rörbockningsanordningar används vid installationen av följande system:
- uppvärmning;
- luftkonditionering;
- vatten rör;
- gasledningar.
Dessutom används den hydrauliska apparaten för att erhålla olika ramkonstruktioner, staket och andra strukturer för olika ändamål och skala.
Hydraulisk rörbockare kan användas i produktionsskala
Enhet och princip för drift
Det viktigaste kännetecknande för sådana anordningar är närvaron av en hydraulcylinder. Det är den del som påverkar röret när det är flexibelt. Detta gör att du kan bearbeta produkter utan ansträngning. Trycket som utövas av hydraulik på röret är 10–12 ton. Dessutom har varje hydraulisk enhet specialstödelement - skor. Deras storlek väljs efter diametern på de böjda produkterna. Stödskornas funktion är pålitlig fixering av arbetsstyckena under böjning.
Notera! Måtten på rören som kommer att böjas på rörbockaren väljs utifrån dess kraft. Den optimala parametern för rör är en diameter på 10 till 15 cm.
Själva böjningen går så här: den hydrauliska cylindern förskjuter stödskorna som fixerar delen, vilket resulterar i en jämn böjning i mitten. Hydrauliska anordningar är ofta utrustade med specialmärken med beteckningar av vinklar, vilket gör det mycket lättare att navigera i arbetsprocessen och att implementera mycket exakta rörkurvor.
Typer av hydrauliska rörbockare
Först och främst är rörbockare med hydraulisk drivning uppdelade i två huvudtyper:
- handhållna;
- med elektrisk enhet.
Den manuella enheten är lämplig för bearbetning av rör i hemmamiljön.
Manuell hydraulisk rörbockare innefattar användning av ett steg i ett handtag. Den har bara en ventil som ansvarar för reglering av hydraulcylindern. Till skillnad från den manuella är den elektrohydrauliska rörbockaren utrustad med ett tvåstegshandtag som reglerar cylinderns arbetsläge. Den manuella typen är ganska enkel och kan vid behov göras med dina egna händer. Elektrohydraulisk rörbockare gör att du kan utföra stora volymer arbete och används som regel i olika branscher.
De flesta modeller av hydrauliska rörbockare har begränsningar för böjningsvinkeln: den är 90 °. Men för att utföra krökningar i en vinkel högre än den raka linjen finns det ytterligare element som enkelt kan köpas i hårdvarubutiker.
Notera! En hydraulisk rörbockare för böjningsrör (både manuell och elektrisk) är en ganska produktiv och bekväm anordning som möjliggör mycket exakt böjning av rör, inklusive tunnväggiga.
För arbetsflödet för manuella modeller är det dock fortfarande värt att göra vissa ansträngningar - att pumpa handtaget på hydromekanismen. Den elektrohydrauliska rörbockaren är mer avancerad vad gäller arbete, men priset är en storleksordning högre än den manuella typen. Glöm inte att du måste betala extra för energiförbrukning när du använder en elektrohydraulisk rörbockare.
Den hydrauliska rörbockaren kan vara utrustad med en elektrisk drivenhet, för drift av en sådan enhet behöver du ha en konstant strömkälla
Viktiga fördelar med hydrauliska handbockare
En rörbockare av hydraulisk typ böjer rör på grund av det höga trycket som appliceras på en (handenheter) eller flera punkter (elektriska modeller). Den vanligaste typen av anordning är en hydraulisk armbågsbockare.
Hydrauliska handhållna enheter har många fördelar jämfört med andra sorter. Deras viktigaste fördelar inkluderar:
- kompakthet;
- billighet;
- pålitlighet;
- enkel användning;
- rörlighet;
- noggrannhet;
- hög böjhastighet;
- brist på extra energikostnader.
Till skillnad från konventionella handhållna enheter har hydraulikdrivna rörbockare högre effektivitet och kan utföra ganska stora arbetsvolymer. Dessutom är de inte stationära, vilket gör att du kan använda dem på rätt plats. På grund av det faktum att utformningen av en sådan anordning är mycket enklare än för elektriska motsvarigheter, bryts de mycket mindre ofta. Detta är också ett stort plus.
Hydrauliskt fett
Varje fixtur, som innehåller rörliga delar, behöver smörjning. För att implementera arbetsprocessen för en hydraulisk rörbockare behöver du en speciell olja. En sådan olja bör ha följande egenskaper:
- Oljens renhet vid temperaturskillnader. Den bör ha tillräcklig transparens och inte ha en tendens att utfällas vid låga och höga temperaturer.
- Hydrolytisk stabilitet. Om vatten tränger in i den hydrauliska rörbockaren måste oljan säkerställa mekanismens funktion och skydda den mot rost.
- Filtrationella egenskaper. Oljan ska inte ha en för tjock konsistens för att passera fritt genom rengöringsfiltren.
För att serva rörbockaren måste du använda kvalitetsverktyg
Om du uppfyller ovanstående krav kan du skydda hydraulisk utrustning och förlänga dess livslängd. Hydraulisk smörjning är en nödvändig del av alla rörliga mekanismer. Utan den är driften av sådan utrustning helt enkelt omöjlig. Förutom skyddsegenskaperna kan smörjmedlet minska fysisk aktivitet vid böjning av rör.
Hydrauliska rörbender tips
Ett av de vanligaste problemen som uppstår under drift av hydraulisk utrustning är luft som kommer in i systemet. I detta fall utvecklar konstruktionen en minskning av den utvecklade kraften, vilket resulterar i att böjhandtaget börjar att fjäderas.
Reparation av hydrauliska rörbockare i detta fall är ganska enkel. För att åtgärda detta problem rekommenderas det att skruva rörbockskruven hela vägen och ta bort axeln som förenar handtaget med kolven. Sedan måste du ta bort kolven och hälla olja i ett speciellt hål i hylsan. Därefter monteras designen tillbaka och handtaget pumpas. För pumpning tillräckligt med 10 rörelser.
Ett ganska vanligt problem vid användning av hydrauliska rörbockare är statelementets statiska beskaffenhet. Om den inte rör sig under drift av enheten måste du kontrollera om sugkontrollventilen fungerar. Reparation rekommenderas enligt följande: dra åt skruven och lyft upp enhetens handtag tills den stoppar. Nästa måste du slå henne så att hon sänkte. Om det behövs kan du upprepa den här proceduren flera gånger.
Viktig! Hydrauliska rörbockare behöver regelbundna kontroller. Denna regel gäller särskilt den elektriska typen av enheter vars delar slits ut över tiden. Slitna delar måste med jämna mellanrum ersättas med nya. Om du inte utför reparationer i tid, är detta för stort med stora problem.
Och slutligen, ofta finns det störningar i den elektriska drivenheten i elektriska rörbockare. I det här fallet rekommenderas att ringa en befälhavare som förstår sådana problem och kommer att kunna göra högkvalitativ och kompetent reparation av bockningsanordningen.
För tillverkning av en rörbender med dina egna händer är en konventionell hydraulisk jack lämplig
DIY hydraulisk rörbocksenhet
När du väljer ett material för en rörbockare, är det nödvändigt att styras av två viktiga egenskaper: tillförlitlighet, praktisk. Det är också värt att tänka på att rörbockarna som används i företag vanligtvis är tillverkade av tunnväggig metall och har liten motstånd mot mekanisk påfrestning. Du kan montera en hydraulisk rörbockare med dina egna händer och med en pålitligare stödram.
För att skapa en stödram för en rörbockningsanordning rekommenderar experter användning av stålplåtar med en tjocklek av 3 mm eller mer. Till ett sådant ark måste du svetsa hörn, vars dimensioner beror på de böjda rörens egenskaper. För rullarnas stödelement är kanalen perfekt.
DIY-montering av en rörbender:
- strukturens massa beror direkt på styrkaindikatorerna. Varje enhet har sin egen sådan parameter. Det bör beaktas om du bestämmer dig för att montera en mobil enhet, men för stationära maskiner är detta inte så viktigt. Materialet för en manuell hydraulisk rörbockare ska vara tillräckligt starkt och inte särskilt tungt.
- För att öka tillförlitligheten hos strukturen är det bäst att ansluta sina individuella element genom svetsning. Ett sådant icke-separerbart system är mycket mer pålitligt än en mekaniskt fäst anordning.
Viktig! För att montera en hydraulisk rörbockare med dina egna händer behöver du definitivt svetsutrustning, en borr och en kvarn. Dessutom rekommenderar experter att innan du börjar monteringen gör en plan och köper allt nödvändigt material för att undvika oplanerade situationer.
I vilken ordning behöver du montera rörbockningsmaskinen:
- I det första steget är det nödvändigt, i enlighet med en tidigare färdigställd ritning, att skapa en stödram för rörbockaren och svetsa stödstolparna.
- Därefter, med en borr, måste du göra hål i kanalerna.
- I det tredje steget är kanalen kopplad till supportpostarna.
- I slutet måste du installera uttaget.
Stödelement rekommenderas att beställas separat, eftersom det är ganska problematiskt att göra dem själv.Resten av enheten för en sådan anordning är inte svår.
