Valsning av kopparrör är en deformation av deras väggar i en given riktning. Behovet av det uppstår ofta under vattenförsörjningsinstallation och installation av luftkonditioneringsapparater. I branschen innebär flaring att rulla rör genom rullar, som ger motsvarande form. Hemma utförs denna operation med ett speciellt verktyg. Det kallas rullning för kopparrör.

Flaring för kopparrör

Kopparrörets expansion kan enkelt göras med ett handverktyg

Typer av enheter för flaring

Att välja den nödvändiga profilen och anslutande element på marknaden är inte särskilt svårt idag. Men gör-det-själv-fakkel av kopparrör hemma är ibland oundvikligt. Det finns inget alternativ om:

  • industrin producerar inte produkter i önskad form:
  • köp just nu passande verkar inte möjligt;
  • det är nödvändigt att anpassa produkten korrekt.

Den enklaste bäraren för kopparrör är en konisk formmall. Det sätts in i röret och vevas tills det önskade resultatet har uppnåtts. De huvudsakliga nackdelarna med att använda ett sådant verktyg är oförmågan att kontrollera passformens noggrannhet och den höga sannolikheten för väggdeformation där de borde vara enkla.

Viktig! Hemlagad fackling för kopparrör kan endast användas i ett enda fall eftersom det finns risk för felaktig bearbetning. Gör-det-själv-verktyg är inte tillåtna vid installation av vatten, kylning och luftkonditioneringssystem.

På försäljning kan du hitta specialutrustning för fackling. Det här är elektriska och mekaniska enheter. Med deras hjälp utförs radiell deformation av kopparröret, vilket gör att du kan skapa en pressanslutning av rörledningselementen. Accelerationen av läggningen av kopparröret i ingenjörssystemet möjliggör kombinationen i en konstruktion av ett elektriskt verktyg för att expandera kopparrör med en rörbockare.

Flaring för kopparrör

Det enklaste och mest prisvärda verktyget för rullning - en konisk formmall

Koppar är mycket behandlingsbart. Att veta detta strävar många hemmamästare att snabbt utföra installationsarbeten med hjälp av billigare utrustningsmallar. Men experter rekommenderar att man lämnar sådana enheter. De förklarar det genom att de elektriska och mekaniska verktygen under flaring utför deformationen noggrant, ytan förblir slät, väggtjockleken är densamma och materialet upprätthåller enhetligheten i strukturen, medan det är omöjligt att uppnå sådana resultat med en mall.

I designen av de enklaste flare-tillverkarna finns det inga spärrar och excenter. Därför leder deras användning ofta till att rörets yta inte är tillräckligt slät. Och för att ge kanten ett snyggt utseende måste du använda ett extra verktyg.

Det är värt att studera funktionerna i arbetet med excentrisk fakkel för kopparrör. Utformningen av denna modell bestämmer en något annorlunda princip för sin handling. Den har också en kon, men den pressas inte in i röret, utan jämnar gradvis ut och expanderar dess väggar och gör rotationsrörelser.Ett sådant verktyg är kanske den mest perfekta fällningen, för även om initialt rörväggens tjocklek längs dess omkrets var annorlunda, kommer värdet på denna parameter för slutprodukten att vara detsamma.

Flaring för kopparrör

Flossning av högsta kvalitet kan endast göras med ett excentriskt verktyg

Viktig! Även om du vet hur du gör ett kopparrör med dina egna händer, använd bara ett verktyg som är speciellt skapat för detta. Annars, när du utvidgar diametern, kan du stöta på ett brist på produkten och en heterogenitet av deformation. Och dessa faktorer kan framkalla läckor i framtiden och i allmänhet minska hållbarheten för rörledningen.

Vad vi är uppmärksamma på när vi köper ett verktyg. Ledande varumärken

När du väljer en fakkel för kopparrör måste du vara uppmärksam på de indikatorer som säkerställer tillförlitliga anslutningar medan själva röret förblir intakt. De viktigaste är följande:

  • diameter och antal kalibrerade hål:
  • rörutskjutningshöjd;
  • ett kopparrörs diameter (yttre och inre);
  • rörväggtjocklek;
  • djupet med nödvändig flaring;
  • perforeringssteg. Med sådant menas avståndet till hålens centrum;
  • närvaro eller frånvaro av spår samt svetsar.

Priset på en flare-tillverkare beror först på dess kvalitet, utrustning, liksom principen om drift och varierar i det genomsnittliga prisintervallet. Köp av ett dyrt professionellt verktyg kommer att betala sig endast om du planerar att kontinuerligt installera kopparrörledningar. För en engångs-gör-det-själv-arrangemang av din egen teknikkommunikationsväg, en minimalt anständig en kommer att göra. När du väljer, föredra fräsmaskiner som har rullat av monteringslinjerna för sådana företag som BRITOOL (Storbritannien), USAG, KAPRIOL, BETA (Italien), WERA, HAZET, WITTE, GEDORE (Tyskland).

DIY-utskjutet röranslutning

Idag används två metoder för detta: lödning och rörkoppling. Den valda metoden påverkar handlingssekvensen.

Flaring för kopparrör

Rörning med kopplingar är mindre tidskrävande än lödning

Kopplingsanslutning. I detta fall är handlingssekvensen enligt följande:

  1. Remsa rörkanten ordentligt.
  2. Sätt hylsan på röränden.
  3. Nästa, "anslut" flare maker till arbete. Sätt i det förberedda röret i det och vrid verktygsskruven tills rörkantens krökning når 45 не.
  4. Ta slutligen bort röret från flänsen och anslut det till det andra rörsegmentet med en hylsa.

Viktig! Erfarena husmästare, och ännu mer för nybörjare, rekommenderar experter att använda en rörkoppling efter expansion.

Lödanslutning. När du planerar att tillämpa den här anslutningsmetoden kommer följande arbete att göras:

  1. Först måste du rengöra rörkanten noggrant. Detta görs med en speciell borste.
  2. Sätt sedan in röret i flänsen. Förläng rörets kanter så att du kan sätta in ett annat rör i det under vissa förhållanden. Detta villkor säger: mellan den insatta rörets yttre yta och den andra inre ytan måste det finnas en del, till och med en liten, lucka.
  3. Applicera flöde på röret placerat inuti och sätt sedan in det i det parade rörledningen. Det finns ytterligare ett villkor: insättningsdjupet måste vara lika med rörets diameter.
  4. Därefter använder du en lödkolv eller en gasbrännare för att värma upp korsningen mellan de två rören. Lodet ska smälta och helt fylla mellanrummet mellan ytorna på dessa element i den framtida rörledningen.
  5. Placera sedan de redan anslutna rören på en plan horisontell yta och vänta tills de svalnar till omgivningstemperatur. Först efter det kommer det att vara möjligt att arbeta med detta segment av rörledningen.

När du väljer ett verktyg för utvidgning är det nödvändigt att ta hänsyn till diametrarna på rören som du måste arbeta med. För vattenledningar används vanligtvis produkter med värdet på denna parameter. Om värmesystemet är installerat i ett privat hus varierar det optimala tvärsnittet beroende på pannans modell inom området 32 ​​... 40 mm. Vid installation av balsam används produkter med en diameter upp till 16 mm. Dessutom är det nödvändigt att vägledas av följande kriterier: möjligheten att använda utbytbara munstycken för rör i olika sektioner och kvaliteten på den resulterande klockan. Detta tillvägagångssätt kommer att ge bekvämlighet i arbetet och tillförlitlighet för den framtida anslutningen.