hölje - Detta är en design som är gjord av olika material och har en cylindrisk form. Installation av ett sådant rör utförs direkt i den borrade brunnen. Liknande produkter används för att skydda brunnen mot jordgjutning. Idag är de mest populära plastprodukterna för höljesbrunnar.

hölje

Höljesrör tillverkas av olika material och används för borrning av vatten, olja och gasbrunnar.

Höljesutnämning

Hittills används två typer av produkter:

  • hölje;
  • kärna.

Upprörande strukturer används för att skydda olja- och gasbrunnar samt vid installation av dricksbrunnar i privata hem. Kärndelar används vid brunnsborrning och spelar en vägledande roll.

Höljets huvuduppgift är att skydda den borrade brunnen från att somna. Denna skyddande struktur bör finnas i gruvan från början till slutet av brunnens driftsperiod. Sådana produkter måste ha hög hållfasthet för att motstå det tryck som jorden utövar på dem. Rätt materialval garanterar en lång livslängd för strukturen (upp till 50 år).

Dessutom måste höljet ha god täthet. Detta gäller särskilt jordar där ett stort antal underjordiska källor ligger. Höljesträngen måste göra sitt jobb väl för att förhindra att jord och grundvatten tränger in i brunnen.

hölje

Höljet spelar rollen hos väggarna i axeln i vilken pumputrustningen sänks

Höljesdelar tillverkas av olika material: trä, gjutjärn, stål, asbestcement, plast. De vanligaste är polymerprodukter. Detta beror på att deras produktion kännetecknas av lägre kostnader och enkelhet. Dessutom har plaströr flera fördelar jämfört med motsvarande metall.

Användning av hölje i olje- och gasindustrin

För att skydda olja och gasbrunnar använder du inventering, mycket hållbart hölje. Som regel används endast metalldelar inom olje- och gassektorn. Huvudmaterialet i detta fall är stål. Detta beror på att plasten inte har tillräckliga hållfasthetsindikatorer för att arbeta på sådana djup.

Storleken på dessa produkter varierar från 9,5 till 13 m. Anslutningen mellan dem görs med specialtrådar. Beroende på konstruktionsegenskaper kan tråden ha en konisk sektion, en triangulär sektion, etc. Vid högt arbetstryck (över 30 MPa) är gängan dessutom utrustad med gummitätningar.

Viktig! Vissa typer av rör används i byggbranschen och kan endast användas en gång, eftersom deras installation utförs med hela strukturen hälls med betongmurbruk. Efter avslutad arbete är demontering av en sådan kolonn omöjlig även med specialutrustning.

hölje

Olje- och gasindustrin använder endast stålrör med hög hållfasthet

Diameterstorlekarna för sådana strukturer kan vara från 114 till 509 mm.Dessutom har diametern en direkt effekt på väggtjockleken, som kan ha olika indikatorer (från 6 till 16 mm).

Exempel på beroende av höljets väggtjocklek på diametern presenteras i tabell 1.

bord 1

Diameter mm Väggtjocklek mm
426 10 – 12
324 8,5 – 14
194 7,5 – 13
125 6,2 – 10,5

 

Väggtjockleksindex för produkter för olja och gasbrunnar är indelade i sju huvudgrupper, inom vilka följande avkastningsstyrkor observeras - 379–1067 mPa.

Dessutom är alla dessa produkter indelade efter produktionsmetod i:

  • vanlig (avvikelse av en linjär indikator med 1 meter är upp till 1 mm);
  • med ökad noggrannhet (avvikelse högst 0,5 mm).

Användning av rör för uttråkade stöd

Höljesdelar är utbredda inom byggfältet. Här används de för uttråkade stöd, som utförs genom att betongbehandla den färdiga brunnen. Diametern på denna design kan vara från 300 till 1500 mm. De mest populära är produkter med diametrar från 300 till 600 mm.

För installation av utborrade pålar används ett snitthus. Anslutningen till denna design sker med hjälp av en tråd. Den nedre delen av en sådan kolonn har ett speciellt borrelement som passerar genom jorden vid borrning. Installation av höljesdelar sker tack vare mobila borrmaskiner (MBU).

hölje

Höljesrör med utborrade pålar används i konstruktion under svåra förhållanden

Dessutom finns det typer av uttråkade högar som är gjorda för hand. Med en sådan manuell installation är det möjligt att borra en brunn med ett djup på 3 m och en diameter på upp till 30 cm. I detta fall spelas ett höljsrörs roll som regel av ett valsat takmaterial, med vilket väggarna i borrhålen eller vanliga plasthöljesdelar är lindade.

Ansökan om vatten som dricker brunnar

Använd vattendelar: plast-, stål- och asbestcementdelar. De mest populära på grund av enkel installation och lågt pris är plaströr tillverkade av PVC och PE. För att borra sådana brunnar, använd specialutrustning. Brunnshöljen äger rum efter borrning. Dockning av enskilda element i sådana kolumner sker på grund av gängade anslutningar.

Viktig! Diametern på brunnen och höljet väljs baserat på det specifika fallet, beroende på vilken typ av källkapacitet som behövs. Kolumnens tvärsnitt måste vara sådan att en pumpanordning kan placeras i den. De nedre delarna av konstruktionen måste monteras från perforerade rör.

hölje

Det är omöjligt att installera en dricksbrunn utan hölje

Även om delar av metall och asbestcement är lämpliga för montering av brunnar på vatten, har deras användning vissa nackdelar.

Typer av höljen

Det finns tre huvudtyper av höljen: plast, stål och asbestcement. Valet av material beror på markens egenskaper, brunnens djup och andra indikatorer. För att bestämma djupet för brunnen rekommenderas det att konsultera med specialister som är väl insatta i denna fråga.

De viktigaste kraven som höljet måste uppfylla är:

  • motstånd mot marktryck;
  • om produkten används för installation av en dricksbrunn, måste den uppfylla sanitära standarder;
  • hållbarhet.

Tänk på de viktigaste produkterna som används för att hölja olika typer av brunnar.

Stål. De mest hållbara delarna som kan utföra sina funktioner även vid mycket högt marktryck.

hölje

Sömlösa stålrör är de mest hållbara, men också de dyraste

Stålrör har dåligt motstånd mot korrosionsskadliga effekter. Med tiden kan vattnet som utvinns från källan bli en obehaglig eftersmak av rost. Detta medför kostnaden för att ordna filter.Dessutom är sådana produkter ett ganska dyrt alternativ.

Beroende på typ av produktion finns det två huvudtyper av stålrör:

  • sömlös
  • svetsad sutur.

Sömlöst hölje kännetecknas av utmärkta hållfasthetsindikatorer, men kostnaden för sådana delar är ganska hög. Svetsade suturer är billiga, men har dålig styrka.

I vissa fall är de tillverkade av förbättrade material eller med en skyddande beläggning för att förbättra stålprodukternas prestanda. Först och främst hjälper detta till att skydda dem mot rost. Det finns tre huvudtyper av sådana rör:

  1. Galvaniserade rör. Dessa produkter har god korrosionsbeständighet, emellertid avger de farliga zinkföreningar. Användning av sådana produkter för dricksvattenbrunnar rekommenderas inte.
  2. Rostfritt stål. Den är, som den föregående typen, motståndskraftig mot korrosion. Den största nackdelen med ett sådant rör är det höga priset.
  3. Emaljerade rör. Sådana produkter har många nackdelar: komplex installation, tunna väggar, dålig motståndskraft mot mekanisk påfrestning.
hölje

Galvaniserat rör utsätts inte för korrosion, men det rekommenderas inte att använda det i drickkällor

Asbestcement. Höljesröret i asbestcement är ganska billigt, men det rekommenderas inte att användas för dricksändamål, eftersom det släpper cancerframkallande ämnen och andra skadliga föroreningar i vattnet. Dessutom är sådana produkter mycket ömtåliga.

Men modern industri erbjuder en mängd liknande rör från ett modifierat material som anses vara säkert för människor. Om du tydligt har beslutat att du ska använda asbestcementrör för en brunn, är det lämpligt att bekanta dig med sanitetscertifikatet för produkter för att vara säker på att ditt vatten kommer att vara lämpligt att använda.

Plast Som nämnts ovan är denna typ av hölje den mest populära och populära. Plastdelar är tillverkade av följande typer av polymerer: polyvinylklorid, polyeten och polypropen. Plastprodukter har ett antal positiva egenskaper:

  • miljövänlighet;
  • motståndskraft mot korrosion;
  • billighet;
  • enkel installation;
  • utmärkt täthet;
  • livslängden för sådana produkter kan nå 50 år.

Men de har också sina nackdelar:

  • dåligt motstånd mot mekanisk spänning;
  • begränsat användningsdjup (50-60 m).

De bästa egenskaperna som avgör deras val är PE- och PVC-rör. Det mest budgetalternativet är polyetenprodukter. Storleken på sådana produkter kännetecknas av deras mångfald.

hölje

Höljesrör är också tillverkade av polymerer - oftast används polyvinylklorid och polyeten för sådana produkter.

Om vi ​​talar om PVC- och PVC-U-rör, är rören från oplastisk polyvinylklorid, enligt deras egenskaper, ledarna. De har hög hållfasthet - de får användas i brunnar upp till 300 m. Storlekarna på hölje PVC-U och PVC-rör presenteras i tabell 2.

Tabell 2

Diameter mm Väggtjocklek mm
165 12
140 10
125 7,6
110 6,3
90 4,3

 

Notera! Oftast används vid installation av brunnar rör med storlek 90 och 125 mm. Detta beror på att denna storlek passar det största antalet moderna pumpanordningar.

minuses PVC-rörhus:

  • låg styrka;
  • dåligt motstånd mot låga temperaturer;
  • komplexiteten i behandlingen av materialet;
  • vid brand avger skadliga föreningar.

Höljesanslutningsalternativ

Höljet består av enskilda element som är sammankopplade på olika sätt. Överväg alternativen för att förena rör i höljet.

Gängad anslutning. Används i fall där det är nödvändigt att montera produkter som är utrustade med upprörda ändar.Den planterade änden värms upp och fördelningen sker på den (ungefär 10 mm i diameter till en längd av 150-200 mm). Som ett resultat appliceras en inre gänga i detta syfte och en yttre gänga med motsvarande egenskaper skärs till motsatt ände. För att ansluta elementen är helt enkelt skruvas ihop.

Kopplingsanslutning. En yttre typ av tråd appliceras på produkterna. Kopplingar som kombinerar rör till en enda design har motsvarande inre gänga. Transport och leverans av sådana delar utförs med en koppling skruvad på ena änden. Den andra änden är som regel stängd med en speciell plastplugg.

Svetsad fog. Det används extremt sällan. En mycket viktig punkt i en sådan anslutning är dess rätlinjiga avvikelse, som inte bör överstiga 0,7 mm vid korsningen.

hölje

Stålrör är i många fall förenade med svetsning, men detta är en ganska besvärlig metod.

Svetsade fogar är indelade i följande typer:

  • klockatyp;
  • stånga
  • dockning med två uttag;
  • kopplingsanslutning
  • nippel - klockformad;
  • tvåklocka med en central ring.

En av de mest pålitliga och hållbara är skarven med dubbelt uttag. Socket och socket har samma styrkaindikatorer, som är något lägre än för ett tvåuttag. Knoppfogens styrka når ofta den för själva röret. Segmenten svetsas över borrhuvudet med hjälp av speciella svetsmaskiner.

Det finns sådana typer av svetsning:

  • i en skyddande miljö;
  • i en försvarslös miljö;
  • kontaktsvetsning.

Hjälpsam information! Dessutom måste du vara uppmärksam på att separera rören i tryck och vara trycklösa. För hölje använd tryckprodukter. Sådana delar har god motståndskraft mot högt tryck.

Det är värt att uppmärksamma sådana funktioner: den första delen är utrustad med en speciell filteranordning som rensar vatten från sand och lera. En sådan anordning är som regel tillverkad av nät eller rostfria ledningar. Den öppna bottenänden har ett speciellt grusfilter. I denna anordning sker primär vätskefiltrering.

Brunnens huvud måste monteras med hänsyn till tätheten. Om denna regel iakttas genereras tryck under pumpning ur vattnet, vilket bidrar till tillförsel av vatten till insugningselementet.