HDPE-rör och dess användning för att lägga kablar i ett rum eller mark

Att lägga kommunikationskabeln i rum eller på marken utesluter inte risken för skador på den under drift. Ofta används som skydd rör tillverkat av lågtryckspolyeten (HDPE). Det används också i fall av kraftledningar. Sådana rör skyddar pålitligt kommunikationer från mekaniska skador, strömmar och exponering av jord. Valet av installationsteknik beror på syftet med tekniknätverket och dess plats.

HDPE rörproduktion

De viktigaste råvarorna för tillverkning av skyddande korrugerade rörledningar är lågdensitetspolyeten (LDPE) och mediumdensitetspolyeten (MDPE). Icke-brännbara eller långsamt brinnande HDPE-rör är tillverkade av en blandning av flamskyddsmedel och polyeten.

Grunden för att erhålla produkter är strängsprutningsmetoden. Produktionen sker på högteknologisk utrustning med automatiserad kvalitetskontroll. Optimering av konsumtionen av råvaror, minimering av mängden avvisningar och minskning av priset uppnås på grund av konstant övervakning och förmågan att justera indikatorer i varje produktionsstadium.

Den tekniska rörledningen har en slät struktur med ett lager. Den har alla nödvändiga egenskaper för dielektrisk och mekanisk hållfasthet, liksom kemisk resistens. Eftersom sådana rör inte bara används för kabelskydd, levereras de utan en installerad sond.

Produktfärgen är vanligtvis svart. Ett flexibelt polyetenrör används för att lägga elektriska ledningar inuti strukturer.

Funktioner i PND-produkter för att lägga elektriska kablar i marken

För underjordisk kabelläggning används dessa typer av HDPE-rör:

• lätt korrugerad;
• tunga korrugerade;
• halogenfri;
• slätväggiga styva;
• dubbelväggigt.

Korrugerat rör kan förstärkas med ståltråd, vilket ger det ytterligare styrka. Dubbelväggiga produkter har ett slätt inre skal, som är tillverkat av LDPE, och ett korrugerat skal av HDPE. Denna design har en hög ringstyvhet, vilket gör att röret tål betydande belastningar.

Den släta inre ytan gör kabelinstallationen så enkel som möjligt. Dessutom är dubbelväggiga rör lätta och det underlättar läggningen i diken och transporten.

Notera! Installationsarbetet kan utföras i ett ganska brett temperaturområde (även i kallt väder).

Det tvålagers korrugerade röret uppvisar hög resistens mot ultraviolett strålning och aggressiva ämnen. Inga uttagskopplingar används för dockning. Drifttiden är inte mindre än 50 år.

Typer av skyddsrör PND för kablar

Att lägga kraftledningar eller andra verktyg innebär användning av olika HDPE-rör. De varierar i designfunktioner och tekniska parametrar. Uppdelningen av skyddsprodukter i elektriska produkter (vanligtvis korrugerade dubbelväggiga rör) och tekniska (vanligtvis släta enkelväggar).

För installation av elektriska ledningar i en tegelvägg eller golvavlagring används ett slätt svart rör.

Produkter som har en korrugerad yta är tillämpliga för att lägga telefon-, TV-, dator- och elektriska nätverk som arbetar med växelström eller likspänning upp till 1 kV. Det finns öppna, halvt dolda och dolda metoder för kabelhantering. Denna typ av elektrisk installation kan arbeta utomhus eller inomhus.

Korrugerade HDPE-rör för placering i kabelns mark kännetecknas av ökad styrka och elasticitet, enkel installation och förmågan att återställa deras linjära dimensioner.

Typ av produktdesign bestämmer frisläppandet av produkter med en sond (broach) eller utan sond. Broach är en speciell anordning utformad för att införa kabeln i röret. Närvaron av sonden påskyndar processen för att lägga kommunikation och kraftnät.

Broschen kan också göras med en återanvändbar tillbehör. Denna process är emellertid arbetsintensiv och kräver speciell teknisk support. HDPE-rör utan brosch kan användas upprepade gånger.

Tekniska parametrar för rör

För alla typer av rör är det obligatoriskt att följa alla tekniska specifikationer och krav som fastställs i standarderna. GOST 16338 definierar tillverkningen av HDPE-markeringar 286, 277, 276, 273 och 271. GOST 16337 - markeringar 16803-170, 15803-020, 15303-003, 10803-020.

Produkten ska inte ha blåsor, sprickor eller annan yttre skada. Separation av väggarna är oacceptabelt.

Notera! Den inre ytan på rören, både styv och korrugerad, bör vara slät och den yttre - homogena.

Utbudet av tekniska rör PND anges i tabellen.

bord 1

	SDR 9	SDR 11	SDR 13.6	SDR 17	SDR 17,6	SDR 21	SDR 26
Yttre diameter i mm	Väggtjocklek i mm
16	2,0
20	2,3	2,0
25	2,8	2,3	2,0
32	3,6	3	2,4	2,0
40	4,5	3,7	3	2,4		2,0
50	5,6	4,6	3,7	3		2,4	2
63	7,1	5,8	4,7	3,8	3,6	3	2,5
75	8,4	6,8	5,6	4,5	4,3	3,6	2,9
90	10,1	8,2	6,7	5,4	5,2	4,3	3,5
110	12,3	10	8,1	6,6	6,3	5,3	4,2
125	14	11,4	9,2	7,4	7,1	6	4,8
140	15,7	12,7	10,3	8,3	8,0	6,7	5,4
160	17,9	14,6	11,8	9,5	9,1	7,7	6,2
180	20,1	16,4	13,3	10,7	10,2	8,6	6,9
200	22,4	18,2	14,7	11,9	11,4	9,6	7,7
225	25,2	20,5	16,6	13,4	12,8	10,8	8,6
250	27,9	22,7	18,4	14,8	14,2	11,9	9,6

 

Sådana produkter har en hög slitstyrka. De skiljer sig i draghållfasthet vid brott på 20-38 MPa och en linjär expansionskoefficient på 140 Pa.

Det nominella trycket för lätta elektriska rör är 0,25 MPa, medium lätt - 0,4 MPa, medium - 0,6 MPa, tung - 1 MPa. Icke-standardrör produceras med det nominella tryck som krävs av kunden.

Fördelar med att använda HDPE-rör

Polyetenrör för kabelbeläggning är mycket billigare än skyddskonstruktioner av metall. Det är också tillåtet att använda produkter tillverkade av återvunnet material. HDPE-tekniska rör är i princip avfallsprodukter blandade med olika typer av polyetylentillsatser. Denna teknik förändrar på något sätt de befintliga egenskaperna, såväl som färgen på den färdiga produkten, men den tillåter dock att sänka kostnader och kostnader.

HDPE-rör för att lägga kablar i rum eller på marken har en lång livslängd på 50 år under normala förhållanden. Anslutningen av produkter med små diameter måste inte appliceras apparater för svetsning. På grund av de goda elektriska isoleringsegenskaperna hos HDPE-rör finns det inget behov av deras jordning.

De är mycket lättare än motsvarigheter i metall och utsätts inte för förstörelse under påverkan av korrosion och aggressiv miljö.PND-röret för att lägga kabeln i marken eller i rummet tål temperaturer extremer från -25 till +70 ° C och bibehåller dess parametrar. Dessa produkter samlar inte heller upp kondens på ytan och avger inte skadliga ämnen.

Eftersom rör (speciellt små diametrar) är böjbara är kabelbeläggning i marken möjlig längs vilken bana som helst utan användning av anslutningselement. Produkten kan dock inte böjas för mycket. Om en kortslutning inträffar förhindrar produkten bränning.

Märkning av polyetenprodukter

Rörmärkning är en av metoderna för att övervaka överensstämmelse med produktkvalitet och dess prestanda till de uppgifter som anges i dokumentationen. Röret av polyeten måste ha kvalitetsmärket. Det visar att alla krav i standarderna är uppfyllda. Dessutom indikeras tillverkarens varumärke eller fullständiga namn.

Koden och numret på den nationella eller internationella standarden med vilken den tillverkas tillämpas på röret. Följande är data om produktens material. Märkning av rör tillverkade av PE 63; PE 80 och PE 100 utförs som MRS 6.3; 8 och 10.

Notera! Obligatoriska märkningsparametrar är minsta väggtjocklek och storleken på ytterdiametern. Röret indikerar också det nominella trycket, vilket uttrycks i stänger. Det nominella trycket är ett sådant tryck på mediet som kan motstå produkten vid +20 ° C för kontinuerlig drift.

Märkningen kan separat indikera möjligheten att använda gasrör och rör avsedda för överföring av dricksvatten. Separat produktens batchnummer och släppdatum.

Enligt standarderna kan röret tillhöra en av sex klasser: tung (T), medium tung (ST), medium light (OS), medium (C), medium light (SL), light (L).

Grunderna för att välja HDPE-rör

Valet av korrugerade PND-rör beror på antalet och storleken på ledningar som används för elektriska ledningar. De nödvändiga uppgifterna anges i tabellen.

Tabell 2

Kabeltvärsnitt (mm2)	Rördiameter (mm)	Antal ledningar (st.)
95 och mer	63/63	3/2
70	63/50/63	3/2/4
50	50/50/63/63	3/2/5/4
35	50/40/63/50	3/2/5/4
25	40/32/50/50	3/2/5/4
16	32/32/40/40	3/2/5/4
10	32/25/40/32	3/2/5/4
6	25/20/32/32	3/2/5/4
4	20/20/25/25	3/2/5/4
2,5	16/16/25/20	3/2/5/4
1,5	16/16/20/20	3/2/5/4

 

De mest populära storleken på korrugerade HDPE-rör sammanfattas i tabellen.

Tabell 3

Yttre diameter anges i mm	Inre diameter anges i mm	Fjordlängd (m)
63	50,6	15
50	39,6	15
40	31,2	15
32	24,3	25
25	18,3	50
20	14,1	100
16	10,7	100

 

Olika tillverkare producerar HDPE-rörvars diameter varierar mellan 16-225 mm (några till och med 250 mm). Väggarna på produkterna är tunna, mitten och tjocka. Om rörets tvärsnitt är litet (upp till 9 cm) levereras det i fack med en total längd på 200 eller 100 meter. Produkter med ett annat tvärsnitt produceras i 12 m längder.

Huvudkriteriet för utvärdering av geometri för HDPE-rör är SDR-indikatorn. Det är kvoten på uppdelningen av ytterdiametern och väggtjockleken. Ju lägre värde på denna indikator, desto högre hållfasthetsparametrar för röret.

Tekniska HDPE-rör kan inte bara användas för att lägga kraftledningar, utan också för VVS, trycklösa avlopp, samt för att skydda metallrörledningar.

Finesser för läggning av tekniska rör

Beroende på rörtyp kan kabelbeläggning utföras ovan mark, under jord och inomhus. I det senare fallet placeras skyddsstrukturen i betong-, tegel- eller gipsskivväggar. Utförande av arbetet kräver hänsyn till vissa nyanser, bland vilka det finns följande:

1. PND-rör får arbeta vid temperaturer upp till -30 ° C.
2. Med en kanalgravläggning, vars djup är mer än 2 meter, är det nödvändigt att tillhandahålla ett skyddslager - en betongkanal med en tjocklek av 80-100 mm.
3. Horisontellt placerade produkter kan konkretiseras i fundamentstrukturen.
4. Det är viktigt att säkerställa anslutningspunkternas täthet under installationen.
5. Om rörets drift innebär en eventuell bildning av kondensat, är det obligatoriskt att installera ett kvarvarande rör för att samla det.

Anslutningarnas täthet säkerställer att kabeln skyddas mot fukt, olja, damm och andra föroreningar inuti röret. Skarvarna ska vara tätt tätade.

Notera! De mest läcktäta fogmetoderna är användning av kompressionskopplingar och svetsning av rumpor.

Tack vare användningen av HDPE-beslag är det möjligt att enkelt skapa en rörledning med vilken konfiguration som helst. Under installationen finns det inget behov av en katodisk skyddsanordning.

Kabelföring i strukturer

Nuvarande förordningar förbjuder inte användning av släta eller korrugerade PND-produkter för installation av dolda ledningar. Kabelföring i PND-rören i rummet utförs i följande sekvens:

• platsen för kabeln är planerad;
• röret är fixerat;
• kabeldragning pågår;
• strukturen på golvet hälls med betongmassa, i taket eller väggen är den täckt med gips eller andra material.

Fästning på golvet kan utföras med metallkonsoler och på väggar eller tak - med specialhållare med spärr. När du drar i kabeln är det nödvändigt att säkerställa dess fria placering utan spänning.

Genom att använda HDPE-rör kan du utföra reparationsarbeten och dra kablar utan att skada väggar och takytor. Dessutom reduceras ledningens längd avsevärt.

Om kommunikationer monteras inomhus är det möjligt att använda olika anslutningselement för att fixa enskilda delar av skyddsrörledningen: kopplingar, böjningar etc. Korrugerade produkter används emellertid ofta för att göra övergången från vägg till golv eller vid de punkter där rör kommer in i plattan. Eftersom den erforderliga böjningsvinkeln är 90 ° är deformation och krossning av ett jämnt HDPE-rör möjligt.

Lägga kablar i HDPE-rör i marken

Tekniken för att lägga HDPE-rör i marken är efterfrågad vid kommunikation i ett privat hus eller i en sommarstuga. Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att inspektera kabeln för dess höljes integritet. Processen att lägga i marken är som följer:

• märkning utförs och en dike med nödvändigt djup grävas;
• ett HDPE-rör (med eller utan brosch) med lämplig diameter placeras i det;
• kabeln sträckes och läggs utan spänning;
• röret fylls med ett 10 cm sandskikt och sedan med jord cirka 15 cm.

För att upptäcka platsen för kabeln ovanför kan du lägga signalbandet.

Notera! Med användning av PND-produkter för att lägga kraftledningar i marken är det tillrådligt att utesluta användningen av kopplingselement och kopplingar, eftersom detta kan kränka tätningen.

När kablar ansluts till en byggnad krävs beslag.

På raka kabelsektioner som ligger i marken är det nödvändigt att använda fasta sektioner med ett tvärsnitt på minst 4 mm. För att dra åt ledningarna i röret på stora avstånd, tas en metalltråd eller en speciell brosch från kapron.

Grävlös kabelbeläggningsteknik i marken

Den grävfria tekniken för att lägga kommunikation i marken används när de finns på otillgängliga platser. Det kräver användning av specialutrustning och utrustning. Samtidigt utförs horisontell borrning i marken.Det gör att du kan lägga kommunikation utan mycket störning av överjorden.

För arbete erhålls först ett tillstånd och jordens sammansättning studeras. Kabelläggning i HDPE-röret sker i steg:

• borrning av en pilotbrunn;
• brunnen expanderar;
• PND-röret är installerat med en kabel inuti.

Under borrningen av en pilotbrunn punkteras jorden med ett borrhuvud med inbyggd strålning och en fas i sin främre del. När den passerar genom hålen i marken tillhandahålls en lösning som fyller brunnen. Det kyler verktyget och minskar risken för kraschar.

Expansionen av brunnen utförs av en trimmer som ersätter borrhuvudet. Att dra HDPE-rör in i brunnen utförs med en borrigg.

Den viktigaste nackdelen med denna teknik är dess komplexitet. Av detta skäl utförs sådant arbete av specialiserade organisationer med nödvändig utrustning.

Funktioner som lägger HDPE-rör beror på kabelns placering och villkoren för dess användning. Skyddsprodukter tillverkade av lågtryckspolyeten är utmärkta för underjordiska kraftledningar. Höga indikatorer på kvalitet och motståndskraft mot yttre påverkan bestämmer deras ökande popularitet jämfört med analoger från andra material.