Horisontell borrning: fördelar och teknik för utförande

Horisontell riktningsborrning (HDD) är en metod för att lägga rör, liksom kablar utan grävgravar, som regel utförs under vägar och järnvägar. För att implementera denna metod används en speciell teknik som inkluderar riktningsborriggar. Med hjälp av sådana installationer utförs arbetet 90% under jord.

Den horisontella borrmetoden är ett modernt sätt att lägga rörledningar för olika ändamål

Syfte och huvudfördelar med HDD-metoden

Metoden för horisontell riktningsborrning anses idag vara mycket populär. Först och främst beror detta på att användningen av denna metod gör det möjligt att minska de ekonomiska kostnaderna för att lägga rörledningen med 2,5–3 gånger.

Tänk på de viktigaste uppgifterna som utförs med denna metod:

• lägga rör som kommer att fungera som ett skyddande hölje (hölje) för olika kraftkablar;
• HDD-teknik möjliggör dammfri installation av rörledningar som transporterar dricksvatten eller avloppsvatten.

Viktig! En punktering under järnvägen eller autoblank är det enda alternativet för att installera kommunikation utan att gräva en traditionell dike.

GNB-punktering under en väg eller annan teknisk konstruktion gör att du kan rädda det naturliga landskapet, vilket också är en viktig fördel. Överväg andra fördelar med hårddisk:

• utöver finansiella kostnader reduceras också arbetskraftskostnaderna, eftersom huvudarbetet utförs med specialutrustning;
• med hjälp av en GNB-punktering är det möjligt att lägga en rörledning eller kabelkanal, inte bara under transportvägar, utan också under vattendrag.
• sådant arbete kräver inte ett stort antal människor. Som regel ett ganska litet team bestående av 3-5 personer.

För att utföra sådant arbete krävs inte mycket utrymme, och det omgivande landskapet kommer inte att skadas

Borrning av horisontella brunnar kan med rätta betraktas som ett unikt sätt, vars teknik eliminerar miljöskador och minskar arbetskraftskostnader samt kontantkostnader.

Nödvändig utrustning

All utrustning som används för borrning med HDD-metoden är uppdelad i flera huvudsorter:

• maskin för horisontell riktningsborrning av hårddisk;
• platssystem för borrning;
• mindre tillbehör (häftklamrar, lås, etc.).

Ett platssystem för borrning av horisontella brunnar är nödvändigt för att upprätta kontroll över borrningen. Detta är mycket viktigt, eftersom borren är i marken under drift, det vill säga utanför den synliga zonen. Ett sådant system förhindrar att borren kolliderar med olika hinder som kan skada borrutrustningen.

Geolokationssystemet för styrning av arbetsflödet är utrustat med en minisond som är nödvändig för att spåra geolokaliseringsindikatorer under borrning. Minisonden är installerad på borrhuvudet och på enheten. Informationen som sänds av sonden skickas till operatören, som korrigerar arbetsflödet.

Det är värt att notera att utrustningen för hårddisken är ganska dyr och avser professionell utrustning.En horisontell borrigg (UGB) kan ha en annan konfiguration, men alla sådana maskiner består av följande konstruktionselement:

• kropp;
• motor;
• chassi.

Utrustning för hårddisk är professionell och har höga kostnader

Den funktionella delen av UGNB består av tre huvudkomponenter:

• borrelement;
• en slang som tillför vatten till borrelementet (detta är nödvändigt för att kyla borrningen);
• Kontrollpanel.

Alla UGNB klassificeras enligt en huvudindikator - gränsdragkraften. Andra egenskaper hos dessa maskiner inkluderar:

• indikatorer för tvärsnittet av kanalen som en sådan maskin kan utföra;
• maximal kanallängd;
• betongförbrukningsgrad (l / min);
• användningen av den horisontella borrmetoden tar också hänsyn till borrstängernas maximala böjradie. Denna indikator anses vara mycket viktig eftersom den påverkar riggens rörlighet och dess förmåga att kringgå olika hinder.

Följande enheter hänvisas till sekundär utrustning:

• fixeringselement;
• adaptrar;
• expandrar;
• pumputrustning;
• generatorer, drivna med el;
• enheter för belysning.

Den horisontella borriggen måste väljas korrekt enligt alla ovanstående faktorer.

Förberedande arbete före hårddisken

Horisontell borrning innebär en punktering som utförs av professionell utrustning. Innan borrningen påbörjas under vägen är det emellertid nödvändigt att utföra förberedelser.

Horisontell borrning kräver förberedande arbete

Först måste du förbereda en platt plattform för borriggen. För att göra detta är det nödvändigt att jämna ut platsen, som bör ha en ungefärlig storlek på 10x15 m. I vissa specifika situationer kan du inte heller göra det utan att förbereda en förbikoppling för borrkomplexet.

Viktig! Den förberedda platsen måste skyddas med en varningstejp. Detta är nödvändigt för att förhindra att främlingar kommer in i territoriet. Detta band installeras på en höjd av cirka 80 cm över marken.

En plattform för borrutrustning förbereds på platsen där brunnen ska läggas. Efter att ha förberett platsen är det nödvändigt att installera borrutrustningen och placera den i rätt position för att göra en punktering.

Dessutom är det värt att förankra basplattan för utrustning. Denna händelse genomförs med skruvar. Därefter måste du justera borrens inloppsvinkel i marken.

En punkteringsmetod för horisontell riktningsborrning av hårddisk utförs med hänsyn till säkerhetsåtgärder samt alla nödvändiga byggkoder. Vid borrningsprocessen används en speciell bentonitlösning. Apparaten som förbereder denna lösning bör vara på sidan av den horisontella riktningsborrningen. Avståndet mellan UGNB och installationen för beredning av bentonit bör vara minst 10 m. Bentonite-lösningen utför följande funktioner:

• förstärkning av kanalens borrhål;
• och även denna lösning hjälper till att ta bort jord från kanalen.

På platserna för in- och utlopp av kanalen rekommenderas att speciella gropar anordnas där överskottslösningen kommer att användas. Dessutom är det nödvändigt att upprätta en konstant radiokommunikation mellan chefen för borrprocessen och utrustningsoperatörerna.

Tänk på vad som behöver göras för att förbereda för horisontell borrning av hårddisk:

• identifiera platser där underjordiska verktyg passerar för att inte skada dem under borrning;
• för att studera jordens sammansättning och dess egenskaper. Detta är nödvändigt för att välja den optimala borrvägen.

På punkteringsplatsen bör det finnas en liten fördjupning fylld med betong

Förberedelse av pilotbrunn

När allt förberedande arbete är gjort kan du fortsätta direkt till rörläggningen genom horisontell riktningsborrning. För detta är borriggen placerad på rätt plats. Därefter måste du utföra en kontroll (pilotbrunn). Tvärsnittsindikatorerna för en sådan brunn bör vara ungefär 100 mm.

När man organiserar en pilot väl under järnvägsspår eller en väg, måste borrelementets rörelse kontrolleras av ett geolokaliseringssystem. Utan ett sådant system eller i händelse av att det inte fungerar är gränslöst arbete förbjudet.

Borrhuvudets utgångsläge är vanligtvis 10–20 ° relativt horisonten. Denna vinkel bör ständigt minska beroende på nedsänkningens djup. Efter det att det erforderliga djupet har uppnåtts för att lägga rörledningen med HDD-metoden utförs borrning i ett horisontellt plan. Under borrning tillåts justeringar av borrkronans rörelse. Korrigering av borrrörelsen utförs om den avviker från en given bana. Avvikelsen från den önskade banan bestäms med användning av ett positioneringssystem.

Punkteringsmetoden innebär att man kontrollerar borrens placering genom ett geolocation-system var 3: e minut. Efter att ha passerat en viss punkt börjar borrhuvudet att röra sig upp, vilket gör att du kan nå utgångspunkten. Utgången från marken (liksom ingången) måste förberäknas och utföras i en strikt definierad vinkel.

Pilotbrunnen måste utökas, detta görs med hjälp av en speciell enhet - en trimmer

Expansion

I nästa steg med att lägga rör under vägen är det nödvändigt att utöka pilotkanalen. För detta demonteras borrhuvudet och en speciell enhet installeras i stället - en rimmare. Rimmer är ett konstruktionselement som används när man lägger rör med HDD-metoden, som utför funktionen av att expandera pilotkanalen. Det är värt att notera att rimmaren är en utvidgare av den omvända handlingen (den sträcker sig från kanalutgången till dess ingång).

Med hänsyn till HDD-borrteknologi, för att uppnå indikatorerna för önskad diameter, utförs expansion från en till flera gånger. Antalet förlängningar beror på vilken diameter den framtida brunnen borde ha.

Horisontell borrning kan utföras under svåra förhållanden (dålig jord, ett stort antal hinder i vägen för borrningen, etc.). I detta fall utförs arbetet med att expandera brunnen innan nödvändig kommunikation läggs i kanalen. Dessutom är det värt att notera att allt arbete måste utföras med kylvätska. Detta beror på att geolocationutrustning är mycket känslig för förhöjda temperaturer. Punkteringen av vägen är en allvarlig händelse som bör tänkas från början till slut.

Det finns en annan viktig faktor som bör förutses - utsläpp av mark. En punktering enligt en dyr HDD-metod bör också ta hänsyn till det faktum att innan de börjar dra plast- eller metallrör i brunnen, måste de anslutas. Konstruktionen måste vara ordentligt ansluten, annars kan problem uppstå. Vidare, när borrutrustningen är avstängd, är den ringformiga expander dockad med stavarna. Sedan kopplas den nödvändiga kommunikationen genom den roterande svängen. För dockning krävs ett speciell adapterelement eller annan möjlig enhet.

Hjälpsam information! HDD-metoden tar hänsyn till valet av expansionsdel enligt denna beräkning: kanalen ska vara 25% mer än den sträckta pipeline. Om kommunikationen läggs med värmeisolering, bör kanalen vara 50% större.

Den färdiga kanalen ska vara ungefär en fjärdedel bredare än röret

Om trycket inuti kanalen är stort fyller bentonitlösningen jämnt utrymmet mellan rörets yttervägg och brunnens innervägg. Efter att bentonitlösningen har hårdare, elimineras markbundenhet.

Rörledning om

Punkteringen under järnvägen eller vägbanan utförs först. Därefter expanderas brunnen till önskad diameter. I det tredje steget läggs rören med HDD-metoden.

Detta görs helt enkelt: rörledningen dras åt tillsammans med den sista utvidgningen. Kommunikationen till expander är fixerad med speciella anslutningsfästen eller svängbar.

Tidigare dras ledaren genom den färdiga kanalen. Detta är nödvändigt när du organiserar kablar i kommunikation. I detta fall kommer rörledningen att fungera som ett skyddande hölje som skyddar ledningarna i marken från skador.

Med denna teknik kan du snabbt, pålitligt och ekonomiskt sträcka rörledningen genom marken utan att organisera diken, som vanligtvis utförs manuellt. Efter att ha lagt pipeline kan hårddisken anses vara färdig. I slutändan är det nödvändigt att evakuera borrning och annan utrustning från arbetsplatsen.